Tuba të bojlerit të çelikut të aliazhit SUEGLOY Tuba mbivendosëse tuba të shkëmbimit të nxehtësisë Tuba të nxehtësisë
| Standard:ASTM SA 213 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i klasës: T5, T9, T11, T22 etj | Aplikimi: Tubi i bojlerit/ tubi i shkëmbyesit të nxehtësisë |
| Trashësia: 0.4-12.7 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 3.2-127 mm | Teknika: Rrotulluar e nxehtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Normalizimi/kalimi/annealing |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub special: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Super nxehtësia, bojler dhe shkëmbyesi i nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
Përdoret kryesisht për të bërë tub çeliku aliazh me cilësi të lartë për tubin e bojlerit me presion të lartë, tubin e shkëmbyesit të nxehtësisë dhe tubin super të nxehtësisë
Shkalla e çelikut të aliazhit me cilësi të lartë: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etj.
| Notë çeliku | Përbërja kimike% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S MAX | Cr | Mo | Ni max | V | Al max | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05 ~ 0,15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05 ~ 0,15 | Maks 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05 ~ 0,15 | Maks 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07 ~ 0,14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07 ~ 0.13 | Maks 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
Për T91 përveç më lart përfshin edhe nikelin 0.4, VA 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. Një maksimum, përveç nëse tregohet diapazoni ose minimumi. Kur shfaqen elipsat (...) në këtë tabelë, nuk ka kërkesë, dhe analiza për elementin nuk duhet të përcaktohet ose raportohet. B lejohet të porosisni T2 dhe T12 me një përmbajtje squfuri prej 0.045 max. C Përndryshe, në vend të këtij raporti minimale, materiali duhet të ketë një ngurtësi minimale prej 275 HV në gjendjen e ngurtësuar, të përcaktuar si pas austenitizimit dhe ftohjes në temperaturën e dhomës, por para se të kaloni. Testimi i ngurtësisë do të kryhet në mes të trashësisë së produktit. Frekuenca e testit të ngurtësisë duhet të jetë dy mostra të produktit për shumë trajtimin e nxehtësisë dhe rezultatet e testimit të ngurtësisë raportohen në raportin e testit të materialit.
| Notë çeliku | Vetitë mekanike | |||
| T. S | Y. P | Zgjatje | Ngurtësi | |
| T2 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163hbw (85hrb) |
| T11 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163hbw (85hrb) |
| T12 | ≥ 415MPA | ≥ 220MPA | ≥ 30% | 163hbw (85hrb) |
| T22 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163hbw (85hrb) |
| T91 | ≥ 585MPA | ≥ 415MPA | ≥ 20% | 250hbw (25hrb) |
| T92 | ≥ 620MPA | ≥ 440MPA | ≥ 20% | 250hbw (25hrb) |
Ndryshimet e lejuara në trashësinë e murit
| Wallthickess % | |||||
| jashtë diametër në mm | 0.095 2.4 dhe nën | mbi0.095 deri në 0.15 2.4-3.8 Përfshi. | Mbi 0.15 deri në 0.18 3.8-4.6 nënvizoj | Mbi 0.18 në 4.6 | |
| Mbi nën mbi nën nën mbi nën mbi nën | |||||
| pa probleme, e nxehtë e mbaruar | |||||
| 4inch dhe nën 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Mbi 4 inç .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| pa probleme, e ftohtë e përfunduar | |||||
| më pak se | |||||
| 11/2 dhe poshtë | 20 0 | ||||
| Mbi 11/2 | 22 0 | ||||
Ndryshimet e lejuara në trashësinë e murit vlejnë vetëm për tubin, përveç tubave të sipërm të sipërm, siç përfundon ose i ftohtë përfunduar
dhe para se të ndërroni, zgjeroni, përkulni, lustroni ose operacionet e tjera të trillimit
Ndryshimet e lejuara në diametër të jashtëm
| diametri i jashtëm （mm) | Variacioni i pemituar (mm) | |
| tub i nxehtë i përfunduar pa probleme | i tepërt | nën |
| 4 "(100 mm) dhe poshtë | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200 mm | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 ”（200-225 | 0.4 | 1.6 |
| Tuba të salduar dhe tuba të ftohtë të përfunduar pa probleme | ||
| Nën1 "(25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40 mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65 mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100 mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200 mm | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9 ”（200-225 | 0.38 | 1.14 |
Testi hidraustatik:
Tubi i çelikut duhet të testohet hidraulikisht një nga një. Presioni maksimal i provës është 20 MPa. Nën presionin e provës, koha e stabilizimit duhet të jetë jo më pak se 10 s, dhe tubi i çelikut nuk duhet të rrjedhë. Ose testi hidraulik mund të zëvendësohet me testimin e rrymës së eddy ose testimin e rrjedhjes së fluksit magnetik.
Testi jokonstruktiv
Tubat që kërkojnë më shumë inspektim duhet të inspektohen në mënyrë tejzanore një nga një. Pas negociatave kërkon pëlqimin e palës dhe specifikohet në kontratë, mund të shtohen testime të tjera jo shkatërruese.
Testi i rrafshimit
Tubat me një diametër të jashtëm më të madh se 22 mm do t'i nënshtrohen një testi rrafshimi. Asnjë delaminim i dukshëm, pika të bardha ose papastërti nuk duhet të ndodhin gjatë gjithë eksperimentit.
Testi i ngurtësisë:
Për tubin e klasave P91, P92, P122, dhe P911, Brinell, Vickers, ose Testet e ngurtësisë Rockwell do të bëhen në një ekzemplar nga secila pjesë
