Tub çeliku i aliazhit pa probleme ASTM A335 Tubi standard i kazanit me presion të lartë
| Standard:ASTM A335 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i shkallës: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etj. | Aplikimi: Tubi i bojlerit |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: e mbështjellë e nxehtë/ e tërhequr e ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub special: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tub me avull me presion të lartë, kazan dhe shkëmbyes të nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kryesisht përdoret për të bërë tubin e kazanit të çelikut me cilësi të lartë, tub të shkëmbyer nga nxehtësia, tub avulli me presion të lartë për naftën dhe industrinë kimike
Shkalla e tubit të aliazhit me cilësi të lartë: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etj
| Notë | UN | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo |
| Sekuencë | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5C | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0,15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0,15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0,15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 ~ 0,15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05 ~ 0,15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0,12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
Një përcaktim i ri i krijuar në përputhje me praktikën E 527 dhe SAE J1086, praktikë për numërimin e metaleve dhe lidhjeve (UNS). B shkalla P 5C duhet të ketë një përmbajtje titani jo më pak se 4 herë përmbajtjen e karbonit dhe jo më shumë se 0.70 %; ose një përmbajtje kolumbium prej 8 deri në 10 herë përmbajtjen e karbonit.
| Vetitë mekanike | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Forcë në tërheqje | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Fuqinë e rendimentit | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i diapazonit të temperaturës F [C] | Anneal ose kalitje subkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | Gama e temperaturës F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [675] | |
| Nënkritike Anneal (vetëm P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [675] | |
| A335 p91 | Normalizoni dhe duroni | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Shuarje dhe temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Për tubin e porositur në diametër brenda, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 6 1 % nga diametri i specifikuar brenda
Ndryshime të lejueshme në diametër të jashtëm
| Përcaktues NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12, përfshirë. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 | 6 1 % e specifikuar jashtë diametër |
Testi hidraustatik:
Tubi i çelikut duhet të testohet hidraulikisht një nga një. Presioni maksimal i provës është 20 MPa. Nën presionin e provës, koha e stabilizimit duhet të jetë jo më pak se 10 s, dhe tubi i çelikut nuk duhet të rrjedhë.
Pasi përdoruesi të pajtohet, testi hidraulik mund të zëvendësohet me testimin e rrymës së eddy ose testimin e rrjedhjes së fluksit magnetik.
Testi jokonstruktiv
Tubat që kërkojnë më shumë inspektim duhet të inspektohen në mënyrë tejzanore një nga një. Pas negociatave kërkon pëlqimin e palës dhe specifikohet në kontratë, mund të shtohen testime të tjera jo shkatërruese.
Testi i rrafshimit
Tubat me një diametër të jashtëm më të madh se 22 mm do t'i nënshtrohen një testi rrafshimi. Asnjë delaminim i dukshëm, pika të bardha ose papastërti nuk duhet të ndodhin gjatë gjithë eksperimentit.
Testi i ngurtësisë:
Për tubin e klasave P91, P92, P122, dhe P911, Brinell, Vickers, ose Testet e ngurtësisë Rockwell do të bëhen në një ekzemplar nga secila pjesë
Testi i përkuljes:
Për tub, diametri i të cilit tejkalon NPS 25 dhe raporti i trashësisë së të cilit diametri ndaj murit është 7.0 ose më pak do t'i nënshtrohet provës së përkuljes në vend të testit të rrafshimit. Tub tjetër, diametri i të cilit është i barabartë ose tejkalon NPS 10 mund t'i jepet testi i përkuljes në vend të testit të rrafshimit që i nënshtrohet miratimit të blerësit
1. Duke u ngarkuar me enë
2. Duke u ngarkuar me dërgesë me shumicë
ASTM A335 P5është një tub me temperaturë të lartë Ferritike të çelikut aliazh të standardit amerikan. Tubi i aliazhit është një lloj tub çeliku pa probleme, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm i çelikut pa probleme, sepse ky lloj tub çeliku përmban më shumë C, performanca është më pak se tubi i zakonshëm i çelikut pa probleme, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në naftë, hapësirë ajrore, kimike, energji elektrike, kazan, ushtarakë dhe industri të tjera.
Tubi i çelikut të aliazhit përmban sasi të konsiderueshme elementësh të ndryshëm nga karboni si nikeli, kromi, silikoni, mangani, tungsteni, molibden, vanadium dhe sasi të kufizuara të elementeve të tjerë të pranuar zakonisht si mangani, squfuri, silikoni dhe fosfori
Korrespondimi i çelikut të aliazhit shtëpiak: 1CR5MO GB 9948-2006 "Standard i tubit të çelikut pa probleme për plasarinë e naftës"
- Pagesa: 30% depozitë, 70% l/c ose kopje b/l ose 100% l/c në pamje
- MIN.OROR Sasia: 1 PC
- Aftësia e furnizimit: Inventari vjetor 20000 ton inventar i tubit të çelikut
- Koha e plumbit: 7-14 ditë nëse është në magazinë, 30-45 ditë për të prodhuar
- Paketimi: Zhdukja e Zezë, Bevel dhe Cap për çdo tub të vetëm; OD nën 219 mm duhet të paketoni në pako, dhe secila pako nuk ka më shumë se 2 tonë.
Përmbledhje
| Standard:ASTM A335 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i klasës: P5 | Aplikimi: Tubi i bojlerit |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: e mbështjellë e nxehtë/ e tërhequr e ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub special: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tub me avull me presion të lartë, kazan dhe shkëmbyes të nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kërkesë
Përdoret kryesisht për të bërë tub kazan çeliku të aliazhit me cilësi të lartë, tub të shkëmbyer nga nxehtësia, tub avulli me presion të lartë për naftën dhe industrinë kimike
Përbërës kimik
| Kompozime | Të dhëna |
| Dizajnimi i UNS-së | K41545 |
| Karboni (max.) | 0.15 |
| Mangan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (max.) | 0.025 |
| Silikoni (max.) | 0.50 |
| Krom | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0.45-0.65 |
| Elementë të tjerë | … |
Pronë mekanike
| Veti | Të dhëna |
| Forca elastike, min, (MPA) | 415 MPa |
| Forca e rendimentit, min, (MPA) | 205 MPa |
| Zgjatja, min, (%), l/t | 30/20 |
Trajtimi i nxehtësisë
| Notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i diapazonit të temperaturës F [C] | Anneal ose kalitje subkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | Gama e temperaturës F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| A335 P5B | Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Nënkritik anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerancë
Për tubin e porositur në diametër brenda, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 1 % nga diametri i specifikuar brenda
Ndryshime të lejueshme në diametër të jashtëm
| Përcaktues NPS | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12, përfshirë. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 | ± 1 % e specifikuar Jashtë Diametër | |||
Kërkesë për prova
Testi hidraustatik:
Tubi i çelikut duhet të testohet hidraulikisht një nga një. Presioni maksimal i provës është 20 MPa. Nën presionin e provës, koha e stabilizimit duhet të jetë jo më pak se 10 s, dhe tubi i çelikut nuk duhet të rrjedhë.
Pasi përdoruesi të pajtohet, testi hidraulik mund të zëvendësohet me testimin e rrymës së eddy ose testimin e rrjedhjes së fluksit magnetik.
Testi jokonstruktiv
Tubat që kërkojnë më shumë inspektim duhet të inspektohen në mënyrë tejzanore një nga një. Pas negociatave kërkon pëlqimin e palës dhe specifikohet në kontratë, mund të shtohen testime të tjera jo shkatërruese.
Testi i rrafshimit
Tubat me një diametër të jashtëm më të madh se 22 mm do t'i nënshtrohen një testi rrafshimi. Asnjë delaminim i dukshëm, pika të bardha ose papastërti nuk duhet të ndodhin gjatë gjithë eksperimentit.
Testi i ngurtësisë:
Për tubin e klasave P91, P92, P122, dhe P911, Brinell, Vickers, ose Testet e ngurtësisë Rockwell do të bëhen në një ekzemplar nga secila pjesë
Testi i përkuljes:
Për tub, diametri i të cilit tejkalon NPS 25 dhe raporti i trashësisë së të cilit diametri ndaj murit është 7.0 ose më pak do t'i nënshtrohet provës së përkuljes në vend të testit të rrafshimit. Tub tjetër, diametri i të cilit është i barabartë ose tejkalon NPS 10 mund t'i jepet testi i përkuljes në vend të testit të rrafshimit që i nënshtrohet miratimit të blerësit
Material & Prodhim
Tubi mund të jetë ose i nxehtë i përfunduar ose i tërhequr i ftohtë me trajtimin e nxehtësisë së mbaruar të shënuar më poshtë.
Trajtimi i nxehtësisë
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Specifikuar testet mekanike
- Testi i tensionit tërthor ose gjatësor dhe testi i rrafshimit, testi i ngurtësisë ose testi i përkuljes
- Për nxehtësinë materiale të trajtuara në një furrë të tipit grumbull, testet duhet të bëhen në 5% të tubit nga secila pjesë e trajtuar. Për shumë të vogla, të paktën një tub duhet të testohet.
- Për nxehtësinë materiale të trajtuar nga procesi i vazhdueshëm, testet do të bëhen në një numër të mjaftueshëm tubi për të përbërë 5% të shortit, por në asnjë rast më pak se 2 tub.
Shënime për testin e përkuljes:
- Për tub, diametri i të cilit tejkalon NPS 25 dhe raporti i trashësisë së të cilit diametri ndaj murit është 7.0 ose më pak do t'i nënshtrohet provës së përkuljes në vend të testit të rrafshimit.
- Tub tjetër, diametri i të cilit është i barabartë ose tejkalon NP 10 mund t'i jepet testi i përkuljes në vend të testit të rrafshimit që i nënshtrohet miratimit të blerësit.
- Mostrat e provës së përkuljes duhet të përkulen në temperaturën e dhomës deri në 180 pa plasaritur në pjesën e jashtme të pjesës së përkulur.
AStm a335 p5Tubat e çelikut pa probleme janë të përshtatshme për ujë, avull, hidrogjen, vaj kosi, etj. Nëse përdoret për avullin e ujit, temperatura maksimale e tij e funksionimit është 650℃; Kur përdoret në medium pune siç është vaji i thartë, ai ka rezistencë të mirë të korrozionit të squfurit në temperaturë të lartë, dhe shpesh përdoret në kushte të korrozionit të squfurit me temperaturë të lartë prej 288 ~ 550℃.
Procesi i prodhimit:
1. Rolling i nxehtë (tub çeliku i ekstruduar pa probleme): Bilet i tubit të rrumbullakët → Ngrohja → Perforim → Rrotullimi i kryqit me tre rrotull, rrokullisje e vazhdueshme ose nxjerrje → Stripping Tube → Sizing (ose zvogëluar) → Ftohja → Drejtimi → Testi i Presionit të Ujit (ose Detektimi i Defektit) → Shënimi → Magazinimi
2. Vizatimi i ftohtë (rrokullisja) Tub çeliku pa probleme: Tubi i rrumbullakët Bilet → Ngrohja → Perforim → Titulli → Pjekja → Pickling → Oiling (plating bakri)
Skenarët e aplikimit:
Në pajisjet atmosferike dhe vakum për përpunimin e naftës së papërpunuar me squfur të lartë,ASTM A335 P5Tubat e çelikut pa probleme përdoren kryesisht për tubacionet e poshtme të kullave atmosferike dhe vakum, tuba furre me furra atmosferike dhe vakum, seksione me shpejtësi të lartë të linjave të konvertimit të vajit atmosferik dhe vakumit dhe tubacioneve të tjera të vajit me temperaturë të lartë dhe gazit që përmbajnë squfur.
Në njësitë e FCC,ASTM A335 P5Tubat e çelikut pa probleme përdoren kryesisht në tubacionet e rafinimit të temperaturës së lartë, katalizatorit dhe kthimit të kthimit, si dhe disa tubacione të tjera të vajit të squfurit me temperaturë të lartë dhe gazit.
Në njësinë e vonuar të koksit,ASTM A335 P5Tubi i çelikut pa probleme përdoret kryesisht për tubin e ushqimit të temperaturës së lartë në fund të kullës së koksit dhe vajit të temperaturës së lartë dhe tubit të gazit në pjesën e sipërme të kullës së koksit, tubit të furrës në fund të furrës së koksit, tubit në fund të kullës fracking dhe disa vajit të tjerë të temperaturës së lartë dhe gazit që përmbajnë squfur.
Tubi i çelikut të aliazhit përmban sasi të konsiderueshme elementësh të ndryshëm nga karboni si nikeli, kromi, silikoni, mangani, tungsteni, molibden, vanadium dhe sasi të kufizuara të elementeve të tjerë të pranuar zakonisht si mangani, squfuri, silikoni dhe fosfori.
ASTM A335 P9 është një tub me temperaturë të lartë Ferritike të çelikut aliazh të standardit amerikan. Tubi i aliazhit është një lloj tub çeliku pa probleme, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm i çelikut pa probleme, sepse ky lloj tub çeliku përmban më shumë C, performanca është më pak se tubi i zakonshëm i çelikut pa probleme, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në naftë, hapësirë ajrore, kimike, energji elektrike, kazan, ushtarakë dhe industri të tjera.
A335 P9është një çelik rezistent ndaj nxehtësisë së aliazhit me temperaturë të lartë krom-molibden të prodhuar sipas standardit amerikan. Për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyeshme të oksidimit, forcës së lartë të temperaturës dhe rezistencës ndaj korrozionit të sulfidit, ajo përdoret gjerësisht në temperaturë të lartë dhe tubacione të ndezshme dhe shpërthyese të presionit të lartë të bimëve rafinuese të naftës, veçanërisht tubit të nxehtësisë direkte të furrës së ngrohjes, temperatura e mesme mund të arrijë 550 ~ 600.
Korrespondimi i çelikut të aliazhit shtëpiak: 1CR5MO GB 9948-2006 "Standard i tubit të çelikut pa probleme për plasarinë e naftës"
Përmbledhje
| Standard:ASTM A335 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i klasës: P9 | Aplikimi: Tubi i bojlerit |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: e mbështjellë e nxehtë/ e tërhequr e ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub pecial: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tub me avull me presion të lartë, kazan dhe shkëmbyes të nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Përbërës kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa probleme për çarje të naftës
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Pronë mekanike
| Veti | Të dhëna |
| Forca elastike, min, (MPA) | 415 MPa |
| Forca e rendimentit, min, (MPA) | 205 MPa |
| Zgjatja, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i diapazonit të temperaturës F [C] | Anneal ose kalitje subkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P9 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [675] |
A335 P9mund të trajtohet nxehtësia nga pjekja ose normalizimi i proceseve + kalimit. Shpejtësia e ftohjes së procesit të pjekjes është e ngadaltë, ndikon në ritmin e prodhimit, procesi i prodhimit është i vështirë për tu kontrolluar dhe kosto e lartë; Prandaj, prodhimi aktual rrallë përdorin procesin e trajtimit të nxehtësisë së annealës, shpesh përdor normalizimin + trajtimin e nxehtësisë në vend të procesit të pjekjes, për të arritur prodhimin industrial.
A335 P9Steeleliku sepse nuk përmban V, NB dhe elementë të tjerë mikroalloying, prandaj temperatura normalizuese sesa çeliku A335 p91 është më i ulët, 950 ~ 1050 ℃, mbajeni për 1h, procesi kur normalizimi i shumicës së karbidit të tretur nga karbidi është i tretur, por nuk ka temperaturë të dukshme, por nuk është temperatura e ulët e normës së poshtme, e temperaturës së ulët të kokrrizave. Koha duhet të zgjatet siç duhet.
Tolerancë
Për tubin e porositur në diametër brenda, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 1 % nga diametri i specifikuar brenda
Ndryshime të lejueshme në diametër të jashtëm
| Përcaktues NPS | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12, përfshirë. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 | ± 1 % e specifikuar | |||
Procesi i prodhimit:
A335 është projektuar sipas statusit të pajisjeve të tubit të çelikut Tianjin dhe karakteristikave tëA335 P9Procesi i Prodhimit të Provimit të çelikut P9 të tubit të çelikut pa probleme:Furra elektrike me hark çeliku → rafinim i shkallës së shkallës → vakum degassing → vdes duke hedhur → tub duke falsifikuar → tub annealing bosh → Tube Ngrohje bosh → shpuar e zhdrejtë → PQF Tubi i vazhdueshëm i tubit Rolling Tube Tube Rolling → Tre-roll Sizing Sizing → Ftohtë Ftohtë Ftohtë Tube Sipas prerjes → Steel Steel Steel Steel Steel Steel Steel Steel Steel Steel dogling Struighte. Zbulimi i të metës Test Testi hidraulik → Madhësia dhe inspektimi i paraqitjes → Storage.
proces prodhimi：
| Numri i artikullit | proces prodhimi | Veprimi dhe Kontrolli i Cilësisë | |||
| 1 | Takim para inspektimit | Minutat e takimit | |||
| 2 | ASEA-SKF | Rregulloni përbërjen kimike | |||
| *Analiza e përbërjes kimike | |||||
| *Temperatura e shkrirjes | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Inspektim i lëndës së parë | Inspektimi i zbrazët dhe konfirmimi i cilësisë | |||
| *Statusi i pamjes: Sipërfaqja e billet duhet të jetë pa defekte të tilla si dhëmbëza, skorje, pinoles, çarje, etj. | |||||
| 5 | Ngrohje bosh | Ngrohja e biletave në një furrë rrotulluese | |||
| *Kontrolloni temperaturën e ngrohjes | |||||
| 6 | perforim i tubit | Pierce me një shënim të pllakës udhëzuese/udhëzuese | |||
| *Kontrolloni temperaturën kur shpohet | |||||
| * Kontrolloni madhësinë pas perforimit | |||||
| 7 | I mbështjellë i nxehtë | Rrokullisje e nxehtë në mullinj të vazhdueshëm të tubit | |||
| *Vendosni trashësinë e murit të tubit | |||||
| 8 | Madhësi | Kontrolloni dimensionet e diametrit të jashtëm dhe trashësisë së murit | |||
| * Makineria e plotë e diametrit të jashtëm | |||||
| * Përpunimi i plotë i trashësisë së murit | |||||
| 9 | përbërje kimike | Analiza e përbërjes kimike | |||
| * Kriteret e pranimit për përbërjen kimike. Rezultatet e analizës së përbërjes kimike duhet të regjistrohen në librin material. | |||||
| 10 | Normalizimi + kalimi | Trajtimi i nxehtësisë (normalizimi) kryhet pas rrotullimit të nxehtë. Trajtimi i nxehtësisë duhet t'i kushtojë vëmendje për të kontrolluar temperaturën dhe kohëzgjatjen. | |||
| Pas trajtimit të nxehtësisë, vetitë mekanike të produktit duhet të plotësojnë standardin ASTM A335 | |||||
| 11 | ftohje ajri | Shtrati i ftohjes hap pas hapi | |||
| 12 | sharrë | Sharrim në gjatësinë e specifikuar | |||
| * Kontrolli i gjatësisë së tubit të çelikut | |||||
| 13 | Drejtësia (nëse është e nevojshme) | Kontrollon rrafshimin. | |||
| Pas rregullimit, drejtësia duhet të jetë në përputhje me ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspektimi dhe pranimi | Pamja dhe inspektimi dimensional | |||
| *Tolerancat dimensionale të çelikut duhet të jenë në përputhje me ASTM A999 | |||||
| Shënim: Toleranca e diametrit të jashtëm: ± 0.75%d | |||||
| *Inspektimi i paraqitjes duhet të kryhet një nga një sipas standardit ASTM A999 për të shmangur sipërfaqen e dobët | |||||
| 15 | zbulim i të metës | *I gjithë trupi i tubit të çelikut duhet të inspektohet tejzanor për defekte gjatësore sipas ISO9303/E213 | |||
| Testimi tejzanor: | |||||
| 16 | Test i pasurisë mekanike | (1) Testi i tensionit (gjatësor) dhe testi i rrafshimit | |||
| Frekuencë e inspektimit | 5%/grumbull, të paktën 2 tuba | ||||
| Minutë | Maksimum | ||||
| P9 | Forca e rendimentit （MPA | 205 | |||
| Forca elastike (MPA) | 415 | ||||
| Zgjatje | Sipas standardit ASTM A335 | ||||
| Eksperiment i rrafshimit | Sipas standardit ASTM A999 | ||||
| (2) Testi i ngurtësisë | |||||
| Frekuenca e provës: Njësoj si testi në tërheqje | 1 copë/grumbull | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Shënim: Standardi i provës së ngurtësisë së Vickers: ISO6507 ose ASTM E92; | |||||
| Standardi i provës së ngurtësisë Rockwell: ISO6508 ose ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Tubdo tub çeliku duhet të testohet në përputhje me kërkesat e metodave të testimit E213, E309 ose E570. | |||
| 18 | testim i presionit të ujit | Testimi hidrostatik sipas ASTM A999, presioni i provës | |||
| 19 | çaj | Përfshirja në përputhje me të dy skajet e tubit të çelikut sipas ASTM B16.25fig.3 (a) | |||
| 20 | Matja e peshës dhe gjatësisë | *Toleranca e vetme në peshë: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standard tubi | Sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut duhet të jetë llak i shënuar sipas standardit ASTM A335 dhe kërkesave të klientit. Përmbajtja e shënjimit është si më poshtë: | |||
| "Pesha e gjatësisë TPCO ASTM A335 Dimensionet e muajve të vitit P9 S lt ** C *** MPA/NDE Numri i Numrit të Numrit Numri | |||||
| 22 | i pikturuar | Sipërfaqja e jashtme e tubit është pikturuar sipas standardit të fabrikës | |||
| 23 | kapak | ** Duhet të ketë kapele plastike në të dy skajet e secilës tub | |||
| 24 | listë e materialeve | *Libri material duhet të sigurohet sipas EN10204 3.1. ”PO e klientit duhet të reflektohet në librin material. | |||
ASTM A335 P11 është një tub me temperaturë të lartë Ferritike të çelikut aliazh të standardit amerikan. Tubi i aliazhit është një lloj tub çeliku pa probleme, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm i çelikut pa probleme, sepse ky lloj tub çeliku përmban më shumë C, performanca është më pak se tubi i zakonshëm i çelikut pa probleme, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në naftë, hapësirë ajrore, kimike, energji elektrike, kazan, ushtarakë dhe industri të tjera.
Përmbledhje
| Standard:ASTM A335 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i klasës: P11 | Aplikimi: Tubi i bojlerit |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: e mbështjellë e nxehtë/ e tërhequr e ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub pecial: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tub me avull me presion të lartë, kazan dhe shkëmbyes të nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Përbërës kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa probleme për çarje të naftës
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0,5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Pronë mekanike
| Veti | Të dhëna |
| Forca elastike, min, (MPA) | 415 MPA |
| Forca e rendimentit, min, (MPA) | 205MPA |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i diapazonit të temperaturës F [C] | Anneal ose kalitje subkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P11 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [650] |
Tolerancë
Për tubin e porositur në diametër brenda, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 1 % nga diametri i specifikuar brenda
Ndryshime të lejueshme në diametër të jashtëm
| Përcaktues NPS | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12, përfshirë. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 | ± 1 % e specifikuar | |||
ASTM A335 P22është një tub çeliku i aliazhit pa probleme për përdorim feritik të temperaturës së lartë. Tubi i aliazhit është një lloj tub çeliku pa probleme, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm i çelikut pa probleme, sepse ky lloj tub çeliku përmban më shumë C, performanca është më pak se tubi i zakonshëm i çelikut pa probleme, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në naftë, hapësirë ajrore, kimike, energji elektrike, kazan, ushtarakë dhe industri të tjera.
Përmbledhje
| Standard:ASTM A335 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i klasës: P22 | Aplikimi: Tubi i bojlerit |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: e mbështjellë e nxehtë/ e tërhequr e ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub pecial: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tub me avull me presion të lartë, kazan dhe shkëmbyes të nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Përbërës kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa probleme për çarje të naftës
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Pronë mekanike
| Veti | Të dhëna |
| Forca elastike, min, (MPA) | 415 MPA |
| Forca e rendimentit, min, (MPA) | 205MPA |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i diapazonit të temperaturës F [C] | Anneal ose kalitje subkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P22 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [650] |
Tolerancë
Për tubin e porositur në diametër brenda, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 1 % nga diametri i specifikuar brenda
Ndryshime të lejueshme në diametër të jashtëm
| Përcaktues NPS | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12, përfshirë. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 | ± 1 % e specifikuar | |||
A335 p22 është një çelik feritik me temperaturë të lartë me temperaturë të lartë 2.25CR-1MO për kaldaja dhe superheater,ASTM A335/A335Mstandard. Në 1985, ajo u transplantua në GB5310 dhe u emërua 12CR2MOG. Vende të tjera kanë nota të ngjashme çeliku, të tilla si Republika Federale e Gjermanisë 10CRMO910 dhe Japonia STBA24. Në serinë e çelikut CR-1MO, forca e tij termike është relativisht e lartë, nën të njëjtën temperaturë (temperatura≤580℃) Forca e tij e frakturës së vidhave dhe stresi i lejueshëm është edhe më i lartë se çeliku 9CR-1MO, dhe ka performancë të mirë të përpunimit dhe performancë të saldimit, plasticitet të mirë të qëndrueshëm. Prandaj, është përdorur gjerësisht në mjedisin e ashpër të punës, siç janë energjia termike, energjia bërthamore dhe disa pajisje hidrogjeni në tuba të ndryshëm ngrohjeje dhe enët me presion të lartë.
Temperatura e lejuar: A335P22 (SA-213T22) përdoret kryesisht në 300,600MW dhe temperaturën e murit të tubit të termocentralit me kapacitet të madh Temperatura e murit≤580℃Temperatura e murit të super -ngrohës dhe tubit & lt; 540℃Tub dhe kokë me avull në mur, ky lloj çeliku është përdorur gjerësisht në Shtetet e Bashkuara, Japoni dhe Evropë, ka një histori të gjatë të funksionimit në termocentralet, është një performancë e qëndrueshme, performanca e mirë e procesit të çelikut të pjekur.
Steeleliku 12CR1MOV i përket kromit-molibden vanadium çeliku vanadium çeliku vanadium, i përdorur kryesisht për tub çeliku 12CR1MOV/GB5310. Përdoret gjerësisht, është temperatura në 480℃~ 580℃Zona e temperaturës së lartë me një nga materialet më të mëdha. Temperatura e shërbimit të tubit të çelikut 12CR1MOVG: Përdoret kryesisht për çelikun kryesor të tubit të super -ngrohës, kokës dhe tubit me avull të bojlerit me presion të lartë, temperatura e murit të tubit të të cilit është më pak se ose e barabartë me 580℃.
Procesi i prodhimit: Testi i ngurtësisë:
1. Rolling i nxehtë (tub çeliku i ekstruduar pa probleme): Bilet i tubit të rrumbullakët → Ngrohja → Perforim → Rrotullimi i kryqit me tre rrotull, rrokullisje e vazhdueshme ose nxjerrje → Stripping Tube → Sizing (ose zvogëluar) → Ftohja → Drejtimi → Testi i Presionit të Ujit (ose Detektimi i Defektit) → Shënimi → Magazinimi
2. Vizatimi i ftohtë (rrokullisja) Tub çeliku pa probleme: Tubi i rrumbullakët Bilet → Ngrohja → Perforim → Titulli → Pjekja → Pickling → Oiling (plating bakri)
Paketimi:
Paketimi i zhveshur/paketimi i paketave/paketimi i arkës/mbrojtja prej druri në të dy anët e tubave dhe mbrohet në mënyrë të përshtatshme për shpërndarjen e detit ose siç kërkohet.
Përmbledhje
P92 Tubi standard me temperaturë të lartë Tubi i aliazhit pa probleme.
| Standard:ASTM A335 | Aliazh apo jo: aliazh |
| Grupi i klasës: P92 | Aplikimi: Tubi i bojlerit |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
| Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: e mbështjellë e nxehtë/ e tërhequr e ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
| Forma e Seksionit: Raund | Tub pecial: Tub i trashë në mur |
| Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tub me avull me presion të lartë, kazan dhe shkëmbyes të nxehtësisë |
| Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Përbërës kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa probleme për çarje të naftës
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Pronë mekanike
| Veti | Të dhëna |
| Forca elastike, min, (MPA) | 620 MPA |
| Forca e rendimentit, min, (MPA) | 440MPA |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i diapazonit të temperaturës F [C] | Anneal ose kalitje subkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P92 | Anneal i plotë ose izotermal | ||
| Normalizoni dhe duroni | ***** | 1250 [675] |
Tolerancë
Për tubin e porositur në diametër brenda, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 1 % nga diametri i specifikuar brenda
Ndryshime të lejueshme në diametër të jashtëm
| Përcaktues NPS | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12, përfshirë. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 | ± 1 % e specifikuar | |||
