Tuba çeliku pa probleme për plasaritje të naftës, GB9948-2006, Tub Sanon
Standard:GB9948-2006 | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi/Titësimi |
Grupi i shkallës: 10、12crmo 、 15crmo, 07crl9nil0, etj | Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm |
Trashësia: 1 - 100 mm | Aplikimi: Tubat e shkëmbimit të nxehtësisë |
Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Teknika: Rrotulluar e nxehtë |
Forma e Seksionit: Raund | Tub special: Tub i trashë në mur |
Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Tubat e shkëmbimit të nxehtësisë |
Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: UT/MT |
Tubat e çelikut pa probleme për plasaritjen e naftës janë të zbatueshme për tubat e çelikut pa probleme për tubat e furrës, tubat e shkëmbimit të nxehtësisë dhe tubat e presionit në industrinë petrokimike.
Notat e çelikut strukturor të karbonit me cilësi të lartë janë 20g, 20mng dhe 25mng.
Alloy Structural Steel notat: 15mog, 20mog, 12crmog
15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg, etj
Shkalla e çelikut strukturor të karbonit me cilësi të lartë: 10#、20#
Shkalla e çelikut strukturor të karbonit me cilësi të lartë: 20g, 20mng dhe 25mng
Alloy Structural Steel notat: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2mog, etj
No | Notë | Përbërës kimik % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Çelik strukturor i karbonit me cilësi të lartë | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0.15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Çelik strukturor aliazh | 12kmo | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15kmo | 0.12 -0.18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0.50 -1. 0000 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmov | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | - | - | 0.15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0. 010 | |
12cr2mo | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12cr5moi | <0.15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12cr5mont | |||||||||||||
12cr9moi | <0.15 | 0. 25-1. 0000 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 0000 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12cr9mont | |||||||||||||
Çelik rezistent ndaj nxehtësisë inox | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 0000 | <2. 0000 | 18. 00-20. 0000 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
07crl8nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 0000 | <2. 0000 | 17. 00-19. 0000 | - | 9.00-12. 0000 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 0000 | 17.00-20. 0000 | - | 9. 00 ~ 13. 0000 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0. 015 | |
022crl7nil2mo2 | <0. 030 | <1. 0000 | <2. 0000 | 16. 00-18. 0000 | 2. 00-3. 0000 | 10. 00 -14. 0000 | - | 一 | 一 | - | 0.03 | 0. 015 |
Jo | I zgjatur MPA | Jap MPA | E zgjatur pas frakturës A/% | Energjia e përthithjes së Shork -ut KV2/J | Numri i ngurtësisë Brinell | ||
portret | transver | portret | transver | ||||
jo më pak se | jo më shumë se | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12kmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15kmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr9mont | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
022crl7nil2mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
Për çelikun me trashësi të murit më pak se 5 mm tub nuk bëjnë eksperiment të ngurtësisë |
Test hidraulik
Testi hidraulik duhet të bëhet për tubat e çelikut një nga një. Presioni maksimal i provës është 20 MPa. Nën presionin e provës, koha e stabilizimit nuk duhet të jetë më pak se 10 s, dhe rrjedhja e tubit të çelikut nuk lejohet.
Test rrafshimi
Testi i rrafshimit duhet të bëhet për tub çeliku me diametër të jashtëm më të madh se 22 mm
Test i ndezur
Tuba çeliku strukturor i karbonit me cilësi të lartë dhe tuba çeliku inox (rezistent ndaj nxehtësisë) me një diametër të jashtëm jo më shumë se 76 mm dhe një trashësi muri jo më shumë se 8 mm do t'i nënshtrohet një testi zgjerimi. Testi i ndezjes do të kryhet në temperaturën e dhomës. Shkalla e ndezjes së diametrit të jashtëm të mostrës pas rrjedhës së lartë të thelbit është 60% e flakërimit duhet të plotësojë kërkesat e Tabelës 7. Asnjë çarje ose çarje nuk lejohet në mostër pas ndezjes. Sipas kërkesave të Demander dhe shënuar në kontratë, çeliku strukturor i aliazhit mund të përdoret gjithashtu për zgjerimin e testit.
Teste jokonstruktive
Tubat e çelikut duhet t'i nënshtrohen zbulimit tejzanor të defektit një nga një në përputhje me dispozitat e GB / T 5777-2008. Sipas kërkesave të Demander, teste të tjera jo shkatërruese mund të shtohen pas negociatave midis furnizuesit dhe Demander dhe të treguara në kontratë.
Testi i korrozionit ndërgranular
Testi i korrozionit ndërgranular duhet të bëhet për tub çeliku inox (rezistent ndaj nxehtësisë). Metoda e provës do të jetë në përputhje me dispozitat e metodës kineze E në GB / T 4334-2008, dhe tendenca e korrozionit ndërgranular nuk lejohet pas provës.
Pas negociatave midis furnizuesit dhe Demander, dhe të shënohet në kontratë, Demander mund të caktojë metoda të tjera të testit të korrozionit.
Vaj, petrokimik, kazan me presion të lartë, përdorim të veçantë të tubit të bojlerit të tubit pa probleme, tub çeliku gjeologjik dhe tub pa problem.
Përbërës kimik
markë | Përbërësi kimik (% | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+ta | S | P | |
15kmo | 0.12 ~ 0.18 | 0.40 ~ 0.70 | 0.17 ~ 0.37 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0,55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Pronë mekanike
markë | I zgjatur MPA | Jap MPA | Zgjatja (% |
15kmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |