Вруће обрађени структурални шупљи профили од нелегираних и ситнозрнатих челика
Стандард: БСЕН10210-1-2006 | Легура или не: Не |
Група класа: С235ГРХ, С275ЈОХ, С275Ј2Х, С355ЈОХ, С355Ј2Х | Примена: Структура |
Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: По захтеву купца |
Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм | Техника: топло ваљана или хладно ваљана |
Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина | Термичка обрада: жарење/нормализација/спуштање стреса |
Облик пресека: округли | Специјална цев: цев са дебелим зидом |
Место порекла: Кина | Употреба: Механичка структура, општа структура |
Сертификација: ИСО9001:2008 | Тест: ЕЦТ/УТ |
Углавном се користи за механичку структуру, општу структуру.
С235ГРХ, С275ЈОХ, С275Ј2Х, С355ЈОХ, С355Ј2Х
разред | Деоксигенирано Тип а | % Маса, максимум | |||||||
Име челика | Стеел нмбер | C Прописана дебљина зида мм | Si | Mn | P | S | Нбц | ||
≤ 40 | > 40≤ 120 | ||||||||
С235ЈРХ | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | — | 1.40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
С275Ј0Х | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | — | 1.50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
С275Ј2Х | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | — | 1.50 | 0,030 | 0,030 | — |
С355Ј0Х | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
С355Ј2Х | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0,030 | 0,030 | — |
С355К2Х | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0,030 | 0,030 | — |
а Дефиниција методе деоксидације је следећа: ФН = кључање челика није дозвољено ФФ = потпуно уништен челик који садржи елементе који везују азот у количини довољној да веже могући азот (Нпр. 0,020% минималног укупног алуминијума или 0,015% растворљивог алуминијума) б Дозвољено је прекорачити наведену вредност, све док се садржај Н повећа за 0,001%, истовремено се максимални садржај П смањује за 0,005%. Садржај Н у анализи топљења не би требало да прелази 0,012%. ц Ако хемијски састав показује минимални укупан садржај алуминијума од 0,020% и минимални однос Ал/Н од 2:1, или ако су присутни други довољни елементи који везују азот, горње границе максималног садржаја азота се не примењују. Елементи који везују азот морају бити забележени у документима о инспекцији.
|
Оцена | Минимални принос | затезна чврстоћа | Минимално издужење | Минимална снага удара | |||||||||||||
Име челика | Челични број | Стандардна дебљина | Стандардна дебљина | Стандардна дебљина | Стандардна дебљина | ||||||||||||
≤16 | > 16 | > 40 | > 63 | > 80 | > 100 | ≤3 | > 3 | > 100 | ≤40 | >40≤63 | >63≤100 | >100≤120 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
≤ 40 | ≤ 63 | ≤ 80 | ≤ 100 | ≤ 120 | ≤100 | ≤ 120 | |||||||||||
С235ЈРХ | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 360-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | - | - | 27 |
С275Ј0Хц | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | - | 27 | - |
С275Ј2Х | 1.0138 | 27 | - | - | |||||||||||||
С355Ј0Хц | 1.0547 | 355 | 345 | 355 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | - | 27 | - |
С355Ј2Х | 1.0576 | 27 | - | - | |||||||||||||
С355К2Х | 1.0512 | 40 | - | - | |||||||||||||
а Лонгитудинална вредност узорка. Стандардна вредност попречног узорка је 2% нижа од ове вредности.б За дебљине <3мм, видети 9.2.2.ц Само када се примењује опција 1.3, потребна је потврда перформанси удара.д Видети 6.6.2 за својства ударца. узорака мале величине.е Ова вредност је еквивалентна 27Ј на -30 °Ц (видети ЕН 1993-1-1). |
Испитивање тврдоће, Тестови затезања, Испитивања без разарања, Чистоћа челика, Отврдњавање, Испитивање пламењаче
Способност снабдевања: 2000 тона месечно по разреду челичне цеви БСЕН10210-1-2006
У пакетима иу чврстој дрвеној кутији
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу