Беспрекорна челична цеви Материјал: бешавна челична цев је направљена од челичне индуготине или публика за солидну цев на перфорацији у грубу цев, а затим је вруће ваљано, хладно ваљано или хладно извучено. Материјал је генерално израђен од висококвалитетног угљеничног челика, као што је 10,20, 30, 35,45, Структурни челик ниског легура као што је16мн, 5мнв или легура челика, као што је 40ЦР, 30ЦРМНСИ, 45МН2, 40МНБ од вруће ваљања или хладноће. Бешавне цеви направљене од ниског угљеног челика као што су 10 и 20 углавном се користе за цевоводисти течности.
Обично се производни процес бешавних челичних цеви подељен у две врсте: процес хладног цртања и процес топле колу. Следе преглед протока процеса хладног привучених челичних цеви и топло ваљаних челичних цеви:
Хладно нацртано (хладно ваљано) непрекидан процес цеви за челичну цев: Припрема и инспекција цеви → Пебе за грејање → Перферирање цеви → Прегревање челичних цеви → Пречишћавање цеви → Завршна обрада цеви → Завршена цевска исправка → Завршна опрема → Испитивање цеви → Завршено → Инспекција (неразорничка, физичка и хемијска и хемијска опрема)
Хладно ваљани бешавне челичне цеви се морају прво подвргнути троструким непрекидним ваљаним, а испитивања величине морају се извршити након екструзије. Ако на површини не постоји никакав одговор на површини, округла цев мора да сече машином за сечење и исече на грешке дужине око једног метра. Затим уђите у процес жарења. Жандење мора бити кисело кисело течност. Током киселих пецкалица обратите пажњу да ли постоји велика количина мехурића на површини. Ако постоји велика количина мехурића, то значи да квалитет челичне цеви не испуњава одговарајуће стандарде.
Вруће ваљано (екструдирано) Претрес цеви за бешавни челични цев → Грејање → Перфорација → Троструко косино ваљање, континуирано ваљање или екструзија → Уклањање цеви → Величина → ТЕБЕ ТЕБЕ → ОБРАЗОВАЊЕ → ТЕБЕ ТЕБЕ → ОБРАЗОВАЊЕ → ТЕБЕ ТЕСТА → ОБРАЗОВАЊЕ → ТЕБЕ ТЕБЕ → ОБРАЗАЊЕ → ТЕБЕ ТЕБЕ → ОБРАЗОВАЊЕ → ТЕСТИ ТЕБЕ → ОБРАЗОВАЊЕ
Вруће ваљање, као што име подразумева, има високу температуру за ваљани комад, тако да је отпорност на деформацију мала и може се постићи велики износ деформације. Стање испоруке вруће ваљане бешавне челичне цеви је генерално вруће ваљано и топлотно третирано пре испоруке. Чврста цев је прегледана и уклоњена је површинска оштећења, исечена у потребну дужину, усредсређена на крајње лице перфорираног краја цеви, а затим је послата на песку за грејање за грејање и перфорирана на перфоратору. Док перфорирају, он се окреће и непрестано сели напред. Под деловањем ваљка и главе, шупљина се постепено формира унутар цеви, која се назива грубом цевком. Након уклањања цеви, она се шаље аутоматској машини за ваљање цеви за даљње котрљање, а затим дебљину зида подешава машину за изравнавање, а пречник одређује машину за димензију за испуњавање потреба за одређивањем спецификације. Након третмана за вруће котрљање, треба да се спроведе експеримент перфорације. Ако је пречник перфорације превелик, треба га исправити и исправити и коначно означити и ставити у складиштење.
Поређење процеса хладног цртежа и процеса врућег ваљања: Процес хладног коња је слоптивнији од процеса топле кола, али је квалитет површине, изглед и димензионална тачност хладно ваљаних челичних плоча бољи од оних топлих плоча и дебљине производа, а дебљина производа може бити тањи.
Величина: спољни пречник топле ваљане бешавне цеви је углавном већи од 32 мм, а дебљина зида је 2,5-200 мм. Спољни пречник хладно ваљане челичне цеви може бити до 6 мм, дебљина зида може бити до 0,25 мм, спољни пречник танке зидне цеви може бити и до 5 мм, а дебљина зида је мања од 0,25 мм (чак мање од 0,2 мм) и димензија хладног ролања је већа од оне прехладе.
Изглед: Иако је дебљина зида хладно ваљана челична цеви углавном мања од топлолне бешавне челичне цеви, површина изгледа сјајнија од беспрекорне бешавне цеви која се баче дебелом зидом, површина није превише груба, а пречник нема превише грубо.
Статус испоруке: Вруће ваљане челичне цеви се испоручују у вруће ваљане или топлоте, а хладно ваљане челичне цеви се испоручују у стању топлоте.