АСТМ-335 иСА-355МСтандардна спецификација за бешавне феритне легуре-челик цеви за рад на високим температурама.
Припада шифри котла и посуда под притиском.
преузмите Гоогле
Образац за наруџбу мора да садржи следећих 11 ставки:
1. Количина (стопе, метри или број штапова)
2. Назив материјала (номинална цев од бешавног легираног челика)
3. Нивои (укупно 16: П1, П2, П22, П11, П22, П91)
4. Начин производње (врућа завршна обрада или хладно извлачење)
5. Користите једну од следећих спецификација: 1), НПС и серијски број дебљине зида цеви, 2), спољни пречник и номинална дебљина зида, 3), спољни пречник и минимална дебљина зида, 4), унутрашњи пречник и номинална дебљина зида, 5), упутство за наручивање унутрашњег пречника и минималне дебљине зида
6. Дужина (подељена на фиксну и неограничену дужину)
7. Завршите обраду.
8. Захтеви за избор (притисак воде и дозвољено одступање тежине).
9. Захтевани извештаји о испитивању (видети А530).
10. Стандардни број.11 Посебни захтеви или било који опциони додатни захтеви.
Материјали и производња
1. Номиналне челичне цеви могу бити вруће или хладно вучене и подвргнуте завршној топлотној обради коју захтева стандард.
2. Челик П2 и П12.Ове две врсте челика треба да се производе поступком топљења крупног зрна.Ако постоје посебни захтеви за величину зрна или процес деоксидације, о њима треба да се договоре купац и произвођач челика.
3. Термичка обрада
1. Осим челика разреда ПСЦ, П23, П91, П92, П122 и П911 и како је наведено, сви типови номиналних цеви ће бити поново загрејани и испоручени у потпуно жареном, изотермно жареном или нормализованом и каљеном стању.Ако се испоручује у нормализованом и каљеном стању, минимална температура каљења за челик П5, П5Б, П9, П21 и П22 треба да буде 675°Ц.Минимална температура каљења за челик разреда П1, П2, П11, П12 и П15 треба да буде 650 ℃
2. Коначна топлотна обрада челика разреда П92 и П911 треба да се нормализује на минимално 1040 ℃ и каљење на минимум 730 ℃.