Бешавне челичне цеви за пуцање нафте, ГБ9948-2006, санонски цев
Стандардни:ГБ9948-2006 | Топлотно лечење: Жнелирање / нормализација / каљење |
Група разреда: 10,12ЦРМО, 15ЦРМО, 07ЦРЛ9НИЛ0 итд | Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм |
Дебљина: 1 - 100 мм | Примена: цеви за размену топлоте |
Спољни пречник (рунди): 10 - 1000 мм | Површински третман: Као захтев купца |
Дужина: фиксна дужина или насумична дужина | Техника: Вруће ваљане |
Облик одељка: округло | Специјална цев: дебела зидна цев |
Место порекла: Кина | Употреба: цеви за размену топлоте |
Сертификација: ИСО9001: 2008 | Тест: УТ / МТ |
Бешавне челичне цеви за пуцање нафте примјењују се на бешавне челичне цеви за цеви пећи, цеви за гашење топлоте и цеви под притиском у петрохемијској индустрији.
Висококвалитетни карбонски структурни челични разреде су 20 г, 20мнг и 25мнг.
Легуре структурне челичне одличне разреде: 15МОГ, 20МОГ, 12ЦРМОГ
15ЦРМОГ, 12ЦР2МОГ, 12ЦРМОВГ итд
Оцена висококвалитетног карбонског конструкције челика: 10 #,20 #
Висококвалитетни карбонски структурни челични разреди: 20г, 20мнг и 25мнг
Алуминијске структурне челичне разреде: 15МОГ, 20МОГ, 12ЦРМОГ, 15ЦРМОГ, 12ЦР2МОГ, итд
No | Разреда | Хемијска компонента% | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Висококвалитетни карбонски структурни челик | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0.15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Легура структурални челик | 12црмо | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15ЦРМО | 0,12 -0,18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12црлмо | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. Јелкање | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12црлмов | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0. 010 | |
12ЦР2МО | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12ЦР5МОИ | <0.15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12ЦР5МОНТ | |||||||||||||
12ЦР9МОИ | <0.15 | 0. 25-1. Јелкање | 0. 30-0. 60 | 8,00 -10. Јелкање | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12ЦР9МОНТ | |||||||||||||
Челик отпоран на нехрђајуће топлоте | 07црл9нил0 | 0. 04-0.1 | <1. Јелкање | <2 Јелкање | 18. 00-20. Јелкање | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
07црл8ниллнб | 0. 04-0.1 | <1. Јелкање | <2 Јелкање | 17. 00-19. Јелкање | - | 9.00-12. Јелкање | 8Ц-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
07црл9ниллти | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2 Јелкање | 17.00-20. Јелкање | - | 9. 00 ~ 13. Јелкање | - | 4Ц-0. 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0. 015 | |
022ЦРЛ7НИЛ2МО2 | <0. 030 | <1. Јелкање | <2 Јелкање | 16. 00-18. Јелкање | 2 00-3. Јелкање | 10. 00 -14. Јелкање | - | 一 | 一 | - | 0.03 | 0. 015 |
Не | Затезан МПА | Принос МПА | ЕЛОНГ НАКОН ФАКТУРЕ А /% | Схорк апсорпција Енерги КВ2 / Ј | Бреелл број тврдоће | ||
портрет | трансверз | портрет | трансверз | ||||
не мање од | не више од | ||||||
10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12црмо | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 хбв |
15ЦРМО | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 хбв |
12црлмо | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
12црлмов | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 хбв |
12ЦР2МО | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
12ЦР5МОИ | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
12ЦР5МОНТ | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12ЦР9МОИ | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 хбв |
12ЦР9МОНТ | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
О7црл9нило | 2520 | 205 | 35 | 187 ХБВ | |||
07црл8ниллнб | > 520 | 205 | 35 | - | 187 ХБВ | ||
07црл9ниллти | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 ХБВ | |
022ЦРЛ7НИЛ2МО2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 ХБВ | |
За челик са дебљином зида мање од 5 мм цеви не чини експериментом тврдоће |
Хидраулични тест
Хидраулички тест се врши за челичне цеви једна по један. Максимални тест притисак је 20 МПа. Под притиском тестирања, време стабилизације не може бити мање од 10 с, а пропуштање челичне цеви није дозвољено.
Тест с равном платформом
Тест с равном платменком врши се за челичну цев са спољним пречником већим од 22 мм
Тест за паковање
Висококвалитетни карбонски структурални челични и нехрђајући (топлотни (топлотни) челичне цеви са спољним пречником не више од 76 мм и дебљине зида не више од 8 мм подлежу тесту ширине. Тест за паковање врши се на собној температури. Узорци узорака узорака узорака у узорку након врхунског језгреног конуса је 60% раковности испуњава захтеве Табеле 7. Ниједна пукотина или пукотине нису дозвољене на узорку након ракета. Према захтевима Демандера и примећене у уговору, структурални челик легура се такође може користити за ширење теста.
Нондеструктивни тест
Челичне цеви подлежу ултразвучно откривање мане једна по један у складу са одредбама ГБ / Т 5777-2008. Према захтевима Демандера, други неразорни тестови могу се додати након преговора између добављача и Дематера и назначено у уговору.
Интергрануларни тест корозије
Интергрануларни тест корозије врши се за челичну цев од нехрђајућег (топлоте). Метода испитивања је у складу са одредбама кинеске методе Е у ГБ / Т 4334-2008, а интергрануларне тенденције корозије није дозвољена након теста.
Након преговора између добављача и Демандера, и приметио у уговору, Демандер може да одреди друге методе испитивања корозије.
Уље, петрохемијски котлар високог притиска, специјална употреба бешавне котла за цев бешавну цев, геолошка неприлична челична цев и уљана бешавна цев.
Хемијска компонента
бренд | Хемијска компонента (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | НБ + ТА | S | P | |
15ЦРМО | 0.12 ~ 0.18 | 0.40 ~ 0.70 | 0.17 ~ 0.37 | 0,80 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Механичка имовина
бренд | Затезан МПА | Принос МПА | ЕЛЛОНГАЦИЈА (%) |
15ЦРМО | 440 ~ 640 | 295 | 22 |