Kiwanda cha OEM/ODM China API 5CT Daraja la Chuma J55, K55, N80 Bomba la Kufunga Chuma lisilo na Mfumo
Muhtasari
Tunafikiri kile wateja wanachofikiri, uharaka wa kuchukua hatua kutokana na maslahi ya msimamo wa mteja wa nadharia, kuruhusu ubora zaidi, kupunguza gharama za usindikaji, masafa ya bei ni ya kuridhisha zaidi, ilishinda wanunuzi wapya na waliopitwa na wakati usaidizi na uthibitisho wa API. 5CT Imefumwa Bomba la Chuma, Tutawawezesha watu kwa kuwasiliana na kusikiliza, Kuweka mfano kwa wengine na kujifunza kutokana na uzoefu. Kama kiwanda chenye uzoefu tunakubali pia agizo lililogeuzwa kukufaa na kuifanya sawa na picha yako au sampuli inayobainisha vipimo na upakiaji wa muundo wa mteja. Kusudi kuu la kampuni ni kuwa na kumbukumbu ya kuridhisha kwa wateja wote, na kuanzisha uhusiano wa muda mrefu wa kushinda na kushinda. Kwa habari zaidi, hakikisha kuwasiliana nasi. Na ni furaha yetu kubwa ikiwa ungependa kuwa na mkutano wa kibinafsi ofisini kwetu.
Mabomba ya casing ya mafuta ni mabomba ya chuma yanayotumiwa kusaidia kuta za visima vya mafuta na gesi ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kisima kizima cha mafuta baada ya kuchimba na kukamilika. Kila kisima hutumia tabaka kadhaa za casing kulingana na kina tofauti cha kuchimba visima na hali ya kijiolojia. Cement hutumiwa kwa saruji ya casing baada ya casing ni chini. Ni tofauti na bomba na bomba la kuchimba na haiwezi kutumika tena. Ni nyenzo inayoweza kutumika mara moja. Kwa hiyo, matumizi ya casing akaunti kwa zaidi ya 70% ya mabomba yote ya mafuta vizuri.
Ufungaji wa mafuta ya petroli ni bomba la chuma linalotumiwa kusaidia ukuta wa visima vya mafuta na gesi ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kisima kizima cha mafuta baada ya mchakato wa kuchimba visima na kukamilika. Kila kisima hutumia tabaka kadhaa za casing kulingana na kina tofauti cha kuchimba visima na hali ya kijiolojia. Saruji hutumika kuweka saruji kwenye kisima baada ya kabati kushuka. Ni tofauti na bomba na bomba la kuchimba na haiwezi kutumika tena. Mirija ni nyenzo inayoweza kutumika. Mirija ina ganda la kisima na ganda la shimo la chini.
Kwa mujibu wa madhumuni ya saruji na kazi ya casing, casings kukimbia katika kisima inaweza kugawanywa katika casings uso, casings kiufundi na casings mafuta.
(1) Hifadhi ya uso: Ni kabati la nje kabisa katika mpango wa kisima cha mafuta na gesi. Baada ya kuchimba shimo, chimba kwenye mwamba chini ya safu ya uso wa udongo, au chimba kwa kina fulani, na ukimbie kifuniko cha uso.
Majukumu ya hifadhi ya uso ni kama ifuatavyo: ①Tenga chemichemi ya maji ya juu na uzuie maji ya uso na maji ya ardhini yasipenye kwenye kisima; ②Linda kichwa cha kisima na uimarishe ukuta wa kisima cha sehemu ya kisima cha safu ya uso wa udongo; Kizuia kulipua kimewekwa kwenye kifuko cha uso ili kuzuia kulipuka. Pengo kati ya casing ya uso na ukuta wa kisima lazima limefungwa kwa saruji, yaani, wakati wa kuimarisha kisima, slurry ya saruji lazima irudishwe kwenye kichwa cha kisima ili kutenganisha malezi na kulinda ukuta wa kisima.
Ya kina cha casing ya uso ni angalau mita 100.
(2) Casing ya kiufundi: pia inajulikana kama casing ya kati. Ni kifuko kilicho na tabaka moja au mbili katikati ya kifuniko cha programu ya casing. Kina cha kisima ni kikubwa, na kinaweza kutenga tabaka na kulinda kisima kwa ajili ya kubomoka kwa urahisi, kuvuja kwa urahisi, shinikizo la juu, na miundo yenye kuzaa chumvi katika sehemu ya kati ya kisima.
Kuendesha casing ya kiufundi inaweza kuhakikisha kuchimba laini ya kisima cha chini; inaweza pia kuhakikisha usalama wa kuchimba visima kwenye hifadhi ya mafuta na gesi; casing ya kiufundi ina kichwa cha casing na njia nne ya kuzuia blowout ili kuzuia blowouts.
Casing ya kati inaendeshwa kwa sababu ya mahitaji ya kiufundi ya kuchimba visima, hivyo pia inaitwa casing ya kiufundi. Urefu wa kuziba saruji kati ya casing ya kiufundi na ukuta wa kisima unapaswa kuwa angalau mita 200 juu ya tabaka lililotengwa.
(3) Safu ya safu ya mafuta: pia inajulikana kama casing ya uzalishaji. Ni safu ya mwisho ya casing katika programu ya casing ya kisima cha mafuta na gesi, inayotoka kwenye kisima hadi chini ya safu ya mafuta na gesi ambayo inapita. Ya kina cha casing katika safu ya mafuta ni kimsingi kina cha kuchimba visima.
Jukumu la casing ya safu ya mafuta ni kifungu cha mafuta na gesi chini, kutenganisha mafuta na gesi kutoka kwa miundo yote, na kuhakikisha kuwa shinikizo la mafuta na gesi halivuji. Baada ya visima vya mafuta na gesi kuhamishiwa kwa uzalishaji, ubora wa casing ya safu ya mafuta lazima uhakikishwe ili kudumisha kipindi fulani cha uzalishaji.
Kwa upande mmoja, ubora wa saruji wa casing ya safu ya mafuta unahusiana na kuwa kisima cha uchunguzi na ni ufunguo wa kupima mafuta na gesi; kwa upande mwingine, inahusiana na kuwa kisima cha uzalishaji, ambacho huathiri moja kwa moja maisha ya kisima. Urefu wa kuziba saruji wa pengo kati ya safu ya safu ya mafuta na ukuta wa kisima ni angalau mita 500 juu ya safu ya mafuta na gesi, au hadi mita 200 kwenye safu ya juu ya casing. . Kwa hiyo, matumizi ya casing akaunti kwa zaidi ya 70% ya mabomba yote ya mafuta vizuri.
Ufungaji wa mafuta ndio njia kuu ya kudumisha utendakazi wa visima vya mafuta. Kwa sababu ya hali tofauti za kijiolojia, hali ya mkazo wa shimo la chini ni ngumu, na hatua ya pamoja ya mkazo, kushinikiza, kuinama na msokoto kwenye mwili wa bomba, ambayo inaweka mahitaji ya juu juu ya ubora wa casing yenyewe. Mara baada ya casing yenyewe kuharibiwa kwa sababu fulani, kisima nzima kinaweza kupunguzwa au hata kufutwa.
Kwa mujibu wa nguvu ya chuma yenyewe, casing inaweza kugawanywa katika darasa tofauti za chuma, yaani J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, nk. Hali tofauti za kisima na kina zina darasa tofauti za chuma. Katika mazingira ya kutu, casing yenyewe pia inahitajika kuwa na upinzani wa kutu. Katika maeneo yenye hali ngumu ya kijiolojia, casing pia inahitajika kuwa na utendaji wa kuzuia kuanguka.
Fomu ya usindikaji ya mwisho wa casing: thread fupi ya pande zote, thread ya pande zote ndefu, thread ya sehemu ya trapezoid, buckle maalum, nk Inatumika katika kuchimba visima vya mafuta, hutumiwa hasa kuunga mkono ukuta wa kisima wakati wa mchakato wa kuchimba visima na baada ya kukamilika, ili kuhakikisha maendeleo. ya mchakato wa kuchimba visima na uendeshaji wa kawaida wa kisima kizima cha mafuta baada ya kukamilika.
Ikumbukwe kwamba kati ya aina za nyuzi zinazotumiwa kwa kawaida za API, mkazo wa hewa wa casing ya uzi wa pande zote ni mdogo, na nguvu ya sehemu ya kuunganisha iliyopigwa ni 60% ~ 80% tu ya mwili wa bomba; thread ya trapezoidal ingawa nguvu ya uunganisho ni ya juu, lakini kuziba sio bora. Kwa hivyo, pamoja na mabadiliko ya mazingira ya unyonyaji wa uwanja wa mafuta na mahitaji yanayozidi kuwa madhubuti ya casing na uunganisho wa nguvu na kuziba, sehemu ya utumiaji wa buckle maalum yenye nguvu ya juu pia inaongezeka.
Maombi
Bomba katika Api5ct hutumika zaidi kuchimba visima vya mafuta na gesi na usafirishaji wa mafuta na gesi. Hifadhi ya mafuta hutumiwa hasa kusaidia ukuta wa kisima wakati na baada ya kukamilika kwa kisima ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kisima na kukamilika kwa kisima.
Daraja Kuu
Daraja :J55,K55,N80,L80,P110, n.k
Kipengele cha Kemikali
|
Mali ya Mitambo
Daraja | Aina | Urefu wa Jumla Chini ya Mzigo | Nguvu ya Mavuno | Nguvu ya Mkazo | Ugumua,c | Unene wa Ukuta ulioainishwa | Tofauti inayoruhusiwa ya Ugumub | ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| min | max |
| HRC | HBW | mm | HRC |
H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | 9Kr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | l3Kr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hadi 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 hadi 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hadi 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 hadi 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hadi 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 hadi 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hadi 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aKatika kesi ya mzozo, uchunguzi wa ugumu wa maabara ya Rockwell C utatumika kama njia ya mwamuzi. | |||||||||
bHakuna vikomo vya ugumu vilivyobainishwa, lakini tofauti ya juu zaidi imezuiwa kama udhibiti wa utengenezaji kwa mujibu wa 7.8 na 7.9. | |||||||||
cKwa majaribio ya ugumu wa ukuta wa Daraja la L80 (aina zote), C90, T95 na C110, mahitaji yaliyotajwa katika kipimo cha HRC ni kwa nambari ya juu ya ugumu wa wastani. |
Mahitaji ya Mtihani
Mbali na kuhakikisha utungaji wa kemikali na mali ya mitambo, vipimo vya hydrostatic hufanyika moja kwa moja, na vipimo vya kupiga moto na kupiga gorofa hufanyika. . Kwa kuongeza, kuna mahitaji fulani ya muundo mdogo, ukubwa wa nafaka, na safu ya decarburization ya bomba la chuma la kumaliza.
Mtihani wa Tensile:
1. Kwa nyenzo za chuma za bidhaa, mtengenezaji anapaswa kufanya mtihani wa kuvuta. Kwa bomba la svetsade la umeme, lililowekwa chini kwa chaguo la mtengenezaji, mtihani wa mvutano unaweza kufanywa kwenye sahani ya chuma ambayo ilikuwa ikitengeneza bomba au iliyosafishwa kwenye bomba la chuma moja kwa moja. Jaribio lililofanywa kwa bidhaa pia linaweza kutumika kama jaribio la bidhaa.
2. Mirija ya majaribio itachaguliwa kwa nasibu. Wakati vipimo vingi vinahitajika, mbinu ya sampuli itahakikisha kuwa sampuli zilizochukuliwa zinaweza kuwakilisha mwanzo na mwisho wa mzunguko wa matibabu ya joto (ikiwa inatumika) na ncha zote mbili za bomba. Wakati vipimo vingi vinahitajika, mchoro utachukuliwa kutoka kwa mirija tofauti isipokuwa kwamba sampuli ya mirija iliyonenepa inaweza kuchukuliwa kutoka ncha zote mbili za mirija.
3. Sampuli ya bomba isiyo imefumwa inaweza kuchukuliwa kwa nafasi yoyote kwenye mzunguko wa bomba; sampuli ya bomba iliyo svetsade inapaswa kuchukuliwa karibu 90 ° kwa mshono wa weld, au kwa chaguo la mtengenezaji. Sampuli huchukuliwa karibu robo ya upana wa strip.
4. Haijalishi kabla na baada ya jaribio, ikiwa utayarishaji wa sampuli utapatikana kuwa na kasoro au kuna ukosefu wa nyenzo zisizo na umuhimu kwa madhumuni ya jaribio, sampuli inaweza kufutwa na kubadilishwa na sampuli nyingine iliyotengenezwa kutoka kwa bomba sawa.
5. Ikiwa jaribio la mvutano linalowakilisha kundi la bidhaa halikidhi mahitaji, mtengenezaji anaweza kuchukua mirija mingine 3 kutoka kwa kundi lile lile la mirija kwa ukaguzi upya.
Iwapo majaribio yote ya sampuli yanakidhi mahitaji, kundi la mirija litastahiki isipokuwa bomba lisilostahiki ambalo lilichukuliwa sampuli awali.
Ikiwa zaidi ya sampuli moja imetolewa mwanzoni au sampuli moja au zaidi za kujaribiwa tena hazikidhi mahitaji yaliyobainishwa, mtengenezaji anaweza kukagua kundi la mirija moja baada ya nyingine.
Kundi lililokataliwa la bidhaa linaweza kupakiwa tena na kuchakatwa kama kundi jipya.
Mtihani wa Kuweka gorofa:
1. Sampuli ya jaribio itakuwa pete ya majaribio au sehemu ya mwisho ya si chini ya 63.5mm (2-1 / 2in).
2. Sampuli zinaweza kukatwa kabla ya matibabu ya joto, lakini kulingana na matibabu ya joto sawa na bomba iliyowakilishwa. Ikiwa kipimo cha bechi kinatumiwa, hatua zitachukuliwa ili kutambua uhusiano kati ya sampuli na bomba la sampuli. Kila tanuru katika kila kundi inapaswa kusagwa.
3. Sampuli itapigwa kati ya sahani mbili zinazofanana. Katika kila seti ya vielelezo vya majaribio ya kujaa, weld moja ilikuwa bapa kwa 90 ° na nyingine iliyopangwa kwa 0 °. Sampuli hiyo itasawazishwa hadi kuta za bomba zigusane. Kabla ya umbali kati ya sahani sambamba ni chini ya thamani maalum, hakuna nyufa au mapumziko inapaswa kuonekana katika sehemu yoyote ya muundo. Wakati wa mchakato mzima wa kujaa, haipaswi kuwa na muundo mbaya, welds si fused, delamination, overburning chuma, au extrusion chuma.
4. Haijalishi kabla na baada ya jaribio, ikiwa utayarishaji wa sampuli utapatikana kuwa na kasoro au kuna ukosefu wa nyenzo zisizo na umuhimu kwa madhumuni ya jaribio, sampuli inaweza kufutwa na kubadilishwa na sampuli nyingine iliyotengenezwa kutoka kwa bomba sawa.
5. Iwapo sampuli yoyote inayowakilisha bomba haikidhi mahitaji maalum, mtengenezaji anaweza kuchukua sampuli kutoka mwisho huo wa bomba kwa majaribio ya ziada hadi mahitaji yatimizwe. Hata hivyo, urefu wa bomba la kumaliza baada ya sampuli lazima iwe chini ya 80% ya urefu wa awali. Ikiwa sampuli yoyote ya bomba inayowakilisha kundi la bidhaa haikidhi mahitaji maalum, mtengenezaji anaweza kuchukua mirija miwili ya ziada kutoka kwa kundi la bidhaa na kukata sampuli kwa ajili ya majaribio tena. Iwapo matokeo ya majaribio haya yote yanakidhi mahitaji, kundi la mirija litastahiki isipokuwa bomba lililochaguliwa awali kama sampuli. Ikiwa sampuli zozote za majaribio hazikidhi mahitaji yaliyobainishwa, mtengenezaji anaweza kuchukua sampuli ya mirija iliyobaki ya kundi moja baada ya nyingine. Kwa chaguo la mtengenezaji, kundi lolote la mirija linaweza kutibiwa tena na kujaribiwa kama kundi jipya la mirija.
Mtihani wa Athari:
1. Kwa zilizopo, seti ya sampuli zitachukuliwa kutoka kwa kila kura (isipokuwa taratibu za kumbukumbu zimeonyeshwa kukidhi mahitaji ya udhibiti). Ikiwa agizo limewekwa kwa A10 (SR16), jaribio ni la lazima.
2. Kwa casing, mabomba 3 ya chuma yanapaswa kuchukuliwa kutoka kwa kila kundi kwa majaribio. Mirija ya majaribio itachaguliwa kwa nasibu, na mbinu ya sampuli itahakikisha kwamba sampuli zinazotolewa zinaweza kuwakilisha mwanzo na mwisho wa mzunguko wa matibabu ya joto na ncha za mbele na za nyuma za sleeve wakati wa matibabu ya joto.
3. Mtihani wa athari wa Charpy V-notch
4. Haijalishi kabla na baada ya jaribio, ikiwa utayarishaji wa sampuli utapatikana kuwa na kasoro au kuna ukosefu wa nyenzo zisizo na umuhimu kwa madhumuni ya jaribio, sampuli inaweza kufutwa na kubadilishwa na sampuli nyingine iliyotengenezwa kutoka kwa bomba sawa. Sampuli hazipaswi kuhukumiwa kuwa na kasoro kwa sababu tu hazikidhi mahitaji ya chini ya nishati iliyofyonzwa.
5. Ikiwa matokeo ya zaidi ya sampuli moja ni ya chini kuliko mahitaji ya chini ya nishati iliyonyonywa, au matokeo ya sampuli moja ni chini ya 2/3 ya mahitaji ya chini ya kufyonzwa ya nishati, sampuli tatu za ziada zitachukuliwa kutoka kwa kipande kimoja na kupimwa upya. Nishati ya athari ya kila kielelezo kilichojaribiwa upya itakuwa kubwa kuliko au sawa na mahitaji ya chini kabisa yaliyobainishwa.
6. Ikiwa matokeo ya jaribio fulani hayakidhi mahitaji na masharti ya jaribio jipya hayajafikiwa, basi sampuli tatu za ziada zinachukuliwa kutoka kwa kila vipande vingine vitatu vya kundi. Ikiwa masharti yote ya ziada yanakidhi mahitaji, kundi linahitimu isipokuwa lile ambalo halikufaulu hapo awali. Iwapo zaidi ya kipande kimoja cha ziada cha ukaguzi hakikidhi mahitaji, mtengenezaji anaweza kuchagua kukagua vipande vilivyobaki vya bechi moja baada ya nyingine, au kuwasha moto tena kundi hilo na kulikagua katika kundi jipya.
7. Ikiwa zaidi ya moja ya vipengele vitatu vya awali vinavyohitajika kuthibitisha kundi la sifa yamekataliwa, ukaguzi upya hauruhusiwi kuthibitisha kundi la mirija ina sifa. Mtengenezaji anaweza kuchagua kukagua bechi zilizosalia kipande baada ya nyingine, au kuwasha upya kundi hilo na kulikagua katika kundi jipya..
Mtihani wa Hydrostatic:
1. Kila bomba itapimwa shinikizo la hydrostatic ya bomba zima baada ya kuongezeka (ikiwa inafaa) na matibabu ya mwisho ya joto (ikiwa inafaa), na itafikia shinikizo la hidrostatic maalum bila kuvuja. Muda wa majaribio wa kushikilia shinikizo uliundwa chini ya sekunde 5. Kwa mabomba ya svetsade, welds ya mabomba yataangaliwa kwa uvujaji chini ya shinikizo la mtihani. Isipokuwa mtihani mzima wa bomba umefanywa angalau mapema kwa shinikizo linalohitajika kwa hali ya mwisho ya bomba, kiwanda cha usindikaji wa thread kinapaswa kufanya mtihani wa hydrostatic (au kupanga mtihani huo) kwenye bomba nzima.
2. Mabomba ya kutibiwa joto yatafanyiwa mtihani wa hydrostatic baada ya matibabu ya mwisho ya joto. Shinikizo la mtihani wa mabomba yote yenye ncha zilizopigwa itakuwa angalau shinikizo la mtihani wa nyuzi na viunganisho.
3 .Baada ya kusindika kwa ukubwa wa bomba la mwisho la gorofa iliyokamilishwa na viungo vifupi vifupi vilivyotibiwa na joto, mtihani wa hydrostatic utafanywa baada ya mwisho wa gorofa au thread.
Uvumilivu
Kipenyo cha Nje:
Masafa | Tolerane |
<4-1/2 | ±0.79mm (±0.031in) |
≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
Kwa neli ya pamoja ya pamoja na ukubwa mdogo kuliko au sawa na 5-1 / 2, uvumilivu ufuatao unatumika kwa kipenyo cha nje cha mwili wa bomba ndani ya umbali wa takriban 127mm (5.0in) karibu na sehemu iliyotiwa; Uvumilivu unaofuata unatumika kwa kipenyo cha nje cha bomba ndani ya umbali wa takriban sawa na kipenyo cha bomba mara moja karibu na sehemu iliyotiwa nene.
Masafa | Uvumilivu |
≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm(+3/32in~-1/32in) |
>3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
>5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD (+1/8in~-0.75%OD) |
>8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
Kwa neli ya nje iliyo na nene na saizi ya 2-3 / 8 na zaidi, uvumilivu ufuatao hutumika kwa kipenyo cha nje cha bomba ambalo ni mnene na unene hubadilika polepole kutoka mwisho wa bomba.
Mlio | Uvumilivu |
≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm(+3/32in~-1/32in) |
>3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm(+7/64in~-1/32in) |
>4 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
Unene wa ukuta:
Uvumilivu wa unene wa ukuta uliowekwa wa bomba ni -12.5%
Uzito:
Jedwali lifuatalo ni mahitaji ya kawaida ya kuvumilia uzito. Wakati unene wa chini uliowekwa wa ukuta ni mkubwa kuliko au sawa na 90% ya unene wa ukuta uliowekwa, kikomo cha juu cha uvumilivu wa mzizi mmoja kinapaswa kuongezeka hadi + 10%.
Kiasi | Uvumilivu |
Kipande Kimoja | +6.5~-3.5 |
Uzito wa Mzigo wa Gari≥18144kg(40000lb) | -1.75% |
Uzito wa Mzigo wa Gari (18144kg) (40000lb) | -3.5% |
Kiasi cha Agizo≥18144kg(40000lb) | -1.75% |
Kiasi cha Agizo (18144kg) (40000lb) | -3.5% |