วัสดุท่อเหล็กไร้รอยต่อ: ท่อเหล็กไร้รอยต่อทำจากเหล็กกล้าเหล็กหรือแท่งท่อแข็งโดยการเจาะเข้าไปในหลอดขรุขระจากนั้นรีดร้อนม้วนเย็นหรือการดึงเย็น วัสดุโดยทั่วไปทำจากเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูงเช่น 1020, 30, 35,45เหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำเช่น16mn, 5MNV หรือเหล็กอัลลอยเช่น 40CR, 30CRMNSI, 45MN2, 40MNB โดยการกลิ้งร้อนหรือการกลิ้งเย็น ท่อไร้รอยต่อที่ทำจากเหล็กคาร์บอนต่ำเช่น 10 และ 20 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อส่งของเหลว
โดยปกติแล้วกระบวนการผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการวาดเย็นและกระบวนการกลิ้งร้อน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของการไหลของกระบวนการของท่อเหล็กไร้รอยต่อเย็นและท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อร้อน:
กระบวนการท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อเย็น (รีดเย็น): การเตรียมบิลเล็ตหลอดและการตรวจสอบ→ท่อความร้อนของหลอด→การเจาะทะลุ→การกลิ้งท่อ→ท่อเหล็กอุ่น→การปรับขนาด (ลดขนาด) การตรวจสอบความร้อน
บิลเล็ตท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อเย็นจะต้องได้รับการกลิ้งอย่างต่อเนื่องสามม้วนและการทดสอบการปรับขนาดจะต้องดำเนินการหลังจากการอัดขึ้นรูป หากไม่มีการตอบสนองบนพื้นผิวท่อกลมจะต้องถูกตัดด้วยเครื่องตัดและตัดเป็นบิลเล็ตที่มีความยาวประมาณหนึ่งเมตร จากนั้นป้อนกระบวนการหลอม การหลอมจะต้องดองด้วยของเหลวที่เป็นกรด ในระหว่างการดองให้ความสนใจว่ามีฟองจำนวนมากบนพื้นผิวหรือไม่ หากมีฟองจำนวนมากหมายความว่าคุณภาพของท่อเหล็กไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
ขั้นตอนการรีดร้อน (extruded) กระบวนการท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อ: บิลเล็ตหลอดกลม→ความร้อน→การเจาะ→การม้วนเอียงสามม้วน, การหมุนอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป→การกำจัดท่อ→การปรับขนาด (หรือลด) เส้นผ่านศูนย์กลาง→การระบายความร้อน→ท่อบิลเล็ต
การกลิ้งร้อนตามชื่อมีความหมายมีอุณหภูมิสูงสำหรับชิ้นส่วนที่รีดดังนั้นความต้านทานการเสียรูปมีขนาดเล็กและปริมาณการเสียรูปขนาดใหญ่สามารถทำได้ สถานะการส่งมอบของท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อแบบรีดร้อนโดยทั่วไปจะถูกรีดร้อนและผ่านการรักษาด้วยความร้อนก่อนส่งมอบ หลอดของแข็งจะถูกตรวจสอบและข้อบกพร่องของพื้นผิวจะถูกลบออกตัดเป็นความยาวที่ต้องการอยู่ตรงกลางที่ใบหน้าท้ายของปลายรูพรุนของหลอดแล้วส่งไปยังเตาทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนและรูพรุนบน perforator ในขณะที่เจาะรูมันหมุนและเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง ภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งและหัวโพรงจะค่อยๆก่อตัวขึ้นภายในหลอดซึ่งเรียกว่าหลอดขรุขระ หลังจากถอดท่อออกแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องกลิ้งท่ออัตโนมัติเพื่อการกลิ้งต่อไปจากนั้นความหนาของผนังจะถูกปรับโดยเครื่องปรับระดับและเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดโดยเครื่องปรับขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการข้อมูลจำเพาะ หลังจากการรักษาด้วยการกลิ้งร้อนควรทำการทดลองเจาะทะลุ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะมีขนาดใหญ่เกินไปควรยืดและแก้ไขและในที่สุดก็ติดป้ายและใส่ลงในที่เก็บข้อมูล
การเปรียบเทียบกระบวนการวาดภาพเย็นและกระบวนการกลิ้งร้อน: กระบวนการกลิ้งเย็นนั้นซับซ้อนกว่ากระบวนการกลิ้งร้อน แต่คุณภาพพื้นผิวลักษณะและความแม่นยำมิติของแผ่นเหล็กรีดเย็นดีกว่าแผ่นรีดร้อนและความหนาของผลิตภัณฑ์อาจบางลง
ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อไร้รอยต่อร้อนโดยทั่วไปมากกว่า 32 มม. และความหนาของผนังคือ 2.5-200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อเหล็กไร้รอยต่อเย็นสามารถสูงถึง 6 มม. ความหนาของผนังสามารถสูงถึง 0.25 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อผนังบางสามารถสูงถึง 5 มม. และความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม. (น้อยกว่า 0.2 มม.)
ลักษณะที่ปรากฏ: ถึงแม้ว่าความหนาของผนังของท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อเย็นจะมีขนาดเล็กกว่าท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อร้อนพื้นผิวจะดูสว่างกว่าท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อแบบม้วนหนา แต่พื้นผิวไม่ขรุขระเกินไปและเส้นผ่านศูนย์กลางไม่มากเกินไป
สถานะการจัดส่ง: ท่อเหล็กรีดร้อนจะถูกส่งในสถานะร้อนหรือผ่านความร้อนและท่อเหล็กรีดเย็นจะถูกส่งในสภาวะที่ได้รับความร้อน