วัสดุท่อเหล็กไม่มีตะเข็บ: ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บทำจากแท่งเหล็กหรือเหล็กแท่งแข็งโดยการเจาะเป็นท่อหยาบแล้วรีดร้อน รีดเย็น หรือดึงเย็น วัสดุโดยทั่วไปทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงเช่น 10,20, 30, 35,45,เหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ต่ำ เช่น16ล้าน, 5MnV หรือเหล็กโลหะผสม เช่น 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB โดยรีดร้อนหรือรีดเย็น ท่อไร้รอยต่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเช่น 10 และ 20 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อส่งของเหลว
โดยปกติแล้วกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ กระบวนการรีดเย็น และกระบวนการรีดร้อน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของผังกระบวนการของท่อเหล็กไร้ตะเข็บดึงเย็นและท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน:
กระบวนการท่อเหล็กไร้ตะเข็บดึงเย็น (รีดเย็น): การเตรียมและการตรวจสอบแท่งเหล็กแท่ง→การทำความร้อนแท่งเหล็กแท่ง→การเจาะ→การรีดท่อ→การอุ่นท่อเหล็ก→ขนาด (ลด) เส้นผ่านศูนย์กลาง→การรักษาความร้อน→การยืดท่อเสร็จแล้ว→การตกแต่ง→การตรวจสอบ (ไม่ใช่ -การทำลายล้าง กายภาพและเคมี การตรวจสอบแบบตั้งโต๊ะ) → การเก็บรักษา
เหล็กแท่งท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นจะต้องผ่านการรีดต่อเนื่องแบบสามม้วนก่อน และต้องทำการทดสอบขนาดหลังจากการอัดขึ้นรูป หากไม่มีการตอบสนองรอยแตกบนพื้นผิว ต้องตัดท่อกลมด้วยเครื่องตัดและตัดเป็นเหล็กแท่งยาวประมาณหนึ่งเมตร จากนั้นเข้าสู่กระบวนการหลอม การหลอมจะต้องดองด้วยของเหลวที่เป็นกรด ในระหว่างการดอง ควรสังเกตว่ามีฟองจำนวนมากบนพื้นผิวหรือไม่ หากมีฟองจำนวนมากแสดงว่าคุณภาพของท่อเหล็กไม่ตรงตามมาตรฐาน
กระบวนการท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน (อัดรีด): เหล็กแท่งกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การรีดเฉียงสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การกำจัดท่อ → การปรับขนาด (หรือลด) เส้นผ่านศูนย์กลาง → การระบายความร้อน → ท่อเหล็กแท่ง → การยืดตัว → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ
การรีดร้อนตามชื่อหมายถึงมีอุณหภูมิสูงสำหรับชิ้นงานรีดดังนั้นความต้านทานการเสียรูปจึงมีน้อยและสามารถทำให้เกิดการเสียรูปได้มาก สถานะการจัดส่งของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนโดยทั่วไปจะรีดร้อนและผ่านการอบชุบด้วยความร้อนก่อนส่งมอบ มีการตรวจสอบท่อตันและข้อบกพร่องที่พื้นผิวจะถูกกำจัดออก แล้วตัดตามความยาวที่ต้องการ โดยจัดให้อยู่ตรงกลางส่วนหน้าของปลายท่อที่มีรูพรุน จากนั้นจึงส่งไปยังเตาให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนและเจาะรูบนเครื่องเจาะ ขณะเจาะจะหมุนและเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง ภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งและส่วนหัว โพรงจะค่อยๆ ก่อตัวขึ้นภายในท่อ ซึ่งเรียกว่าท่อหยาบ หลังจากที่ท่อถูกถอดออก ท่อจะถูกส่งไปยังเครื่องรีดท่ออัตโนมัติเพื่อทำการรีดต่อไป จากนั้นเครื่องปรับระดับจะปรับความหนาของผนัง และเครื่องปรับขนาดจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด หลังจากการรีดร้อน ควรทำการทดลองการเจาะ หากเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะใหญ่เกินไป ควรยืดและแก้ไข และสุดท้ายติดป้ายและเก็บเข้าที่
การเปรียบเทียบกระบวนการรีดเย็นและกระบวนการรีดร้อน: กระบวนการรีดเย็นมีความซับซ้อนมากกว่ากระบวนการรีดร้อน แต่คุณภาพพื้นผิว ลักษณะ และความแม่นยำของมิติของแผ่นเหล็กรีดเย็นนั้นดีกว่าแผ่นรีดร้อน และ ความหนาของผลิตภัณฑ์สามารถบางลงได้
ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไร้รอยต่อรีดร้อนโดยทั่วไปมากกว่า 32 มม. และความหนาของผนังคือ 2.5-200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นสามารถมีได้ถึง 6 มม. ความหนาของผนังสามารถสูงถึง 0.25 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อผนังบางสามารถมีได้ถึง 5 มม. และความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม. ( แม้แต่น้อยกว่า 0.2 มม.) และความแม่นยำมิติของการรีดเย็นนั้นสูงกว่าการรีดร้อน
ลักษณะ: แม้ว่าความหนาของผนังท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นโดยทั่วไปจะเล็กกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน แต่พื้นผิวก็ดูสว่างกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนชนิดผนังหนา พื้นผิวไม่หยาบเกินไป และ เส้นผ่านศูนย์กลางไม่มีเสี้ยนมากเกินไป
สถานะการจัดส่ง: ท่อเหล็กรีดร้อนจะถูกจัดส่งในสถานะรีดร้อนหรือผ่านกรรมวิธีทางความร้อน และท่อเหล็กรีดเย็นจะถูกจัดส่งในสถานะผ่านกรรมวิธีทางความร้อน