Petrol Kırma İçin Dikişsiz Çelik Borular, GB9948-2006, Sanon Boru
Standart:GB9948-2006 | Isıl İşlem: Tavlama/normalleştirme/Temperleme |
Sınıf Grubu: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, vb. | Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 Mm |
Kalınlık: 1 - 100 mm | Uygulama: ısı değişim boruları |
Dış Çap(Yuvarlak): 10 - 1000 mm | Yüzey İşlem: Müşterinin İhtiyacı Olarak |
Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk | Tekniği: Sıcak Haddelenmiş |
Bölüm Şekli: Yuvarlak | Özel Boru: Kalın Etli Boru |
Menşe Yeri: Çin | Kullanım: ısı değişim tüpleri |
Sertifikasyon: ISO9001:2008 | Test:UT/MT |
Petrol kırmaya yönelik dikişsiz çelik borular, petrokimya endüstrisindeki fırın boruları, ısı değişim boruları ve basınçlı borular için dikişsiz çelik borulara uygulanabilir.
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri 20g, 20mng ve 25mng'dir.
Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, vb.
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kalitesi: 10#、20#
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri: 20g, 20mng ve 25mng
Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, vb.
No | Seviye | Kimyasal Bileşen % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Yüksek Kaliteli Karbon Yapısal Çelik | 10 | 0.07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
Alaşımlı Yapısal Çelik | 12CrMo | 0.08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0.40-0. 70 | 0.40-0. 70 | 0.40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0.80-1.1 | 0.40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
12CrlMo | 0.08 -0.15 | 0.50 -1. 00 | 0.30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0.40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0.25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0.15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0.010 | |
12Cr2Mo | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0.40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4.00-6 | 0.45-0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0.25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Paslanmaz Isıya Dayanıklı Çelik | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10.00-14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 |
HAYIR | Çekme MPa | Teslim olmak MPa | Kırılma sonrası uzama A/% | Şok soğurma enerjisi kv2/j | Brinell sertlik numarası | ||
portre | enine | portre | enine | ||||
az değil | en fazla | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 ağır ağır |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 SBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ağır ağır |
12CrlMoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 ağır ağır |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ağır ağır |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ağır ağır |
12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 ağır ağır |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 ağır ağır | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 ağır ağır | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 ağır ağır | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 ağır ağır | |
Et kalınlığı 5 mm'den az olan çelikler için sertlik deneyi yapmayın |
Hidrolik testi
Çelik borular için tek tek hidrolik test yapılacaktır. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmayacak ve çelik borudan sızıntıya izin verilmeyecektir.
Düzleştirme testi
Dış çapı 22 mm'den büyük çelik borular için yassılaştırma testi yapılacaktır.
Alevlenme testi
Dış çapı 76 mm'yi geçmeyen ve et kalınlığı 8 mm'yi geçmeyen yüksek kaliteli karbon yapı çeliği ve paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular, genişletme testine tabi tutulacaktır. Alevlenme testi oda sıcaklığında yapılmalıdır. Numunenin üst çekirdek konikliğinden sonraki dış çap genişleme oranı, genişletmenin %60'ı olduğunda tablo 7'nin gerekliliklerini karşılayacaktır. Genişletme sonrasında numunede herhangi bir çatlak veya çatlamaya izin verilmez. Talep sahibinin ve sözleşmede belirtilen gereksinimlerine göre alaşımlı yapı çeliği, genişletme testi için de kullanılabilir.
Tahribatsız test
Çelik borular GB/T 5777-2008 hükümlerine uygun olarak tek tek ultrasonik kusur tespitine tabi tutulacaktır. Talep edenin gereksinimlerine göre, tedarikçi ile talep sahibi arasında görüşülecek ve sözleşmede belirtilecek şekilde diğer tahribatsız muayeneler de eklenebilmektedir.
Taneler arası korozyon testi
Paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular için taneler arası korozyon testi yapılacaktır. Test yöntemi, GB / T 4334-2008'deki Çin yöntemi E hükümlerine uygun olacak ve testten sonra taneler arası korozyon eğilimine izin verilmeyecektir.
Tedarikçi ile talep sahibi arasında müzakere yapıldıktan ve sözleşmede belirtildikten sonra talep sahibi diğer korozyon test yöntemlerini belirleyebilir.
Petrol, petrokimya, yüksek basınçlı kazan, dikişsiz boru kazanı dikişsiz boru, jeolojik dikişsiz çelik boru ve yağ dikişsiz borunun özel kullanımı.
Kimyasal Bileşen
marka | Kimyasal Bileşen(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mekanik Özellik
marka | Çekme MPa | Teslim olmak MPa | Uzama(%) |
15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |