كاربون پولات تۇرۇبىسى
| ئۆلچەملىك:ASTM SA106 | قېتىش ياكى ئەمەس: ياق |
| دەرىجە گۇرۇپپىسى: GR.A, GR.B, GR.C قاتارلىقلار | قوللىنىشچانلىقى: سۇيۇقلۇق تۇرۇبا |
| قېلىنلىقى: 1 - 100 مىللىمېتىر | يۈزەكى داۋالاش: خېرىدارلارنىڭ تەلىپى سۈپىتىدە |
| تاشقى دىئامېتىرى (يۇمىلاق): 10 - 1000 مىللىمېتىر | تېخنىكا: قىزىق رول |
| ئۇزۇنلۇقى: مۇقىم ئۇزۇنلۇقى ياكى ئىختىيارى ئۇزۇنلۇقى | ئىسسىقلىقنى داۋالاش: تۇتاشتۇرۇش / نورماللاشتۇرۇش |
| بۆلەك شەكلى: يۇمىلاق ئۈستەل | ئالاھىدە تۇرۇبا: يۇقىرى تېمپېراتۇرا |
| ئەسلى ئورنى: جۇڭگو | ئىشلىتىلىشى: قۇرۇلۇش ، سۇيۇقلۇق توشۇش |
| گۇۋاھنامىسى: ISO9001: 2008 | سىناق: ECT / CNV / NDT |
يۇقىرى تېمپېراتۇرا مەشغۇلاتى ئۈچۈن يوچۇقسىز پولات تۇرۇباASTM A106، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا ماس كېلىدۇ ، ئۇ نېفىت ، خىمىيىلىك سانائىتى ، پار قازان ، ئېلېكتر ئىستانسىسى ، پاراخوت ، ماشىنا سانائىتى ، ماشىنا ، ئاۋىئاتسىيە ، ئاۋىئاتسىيە ، ئېنېرگىيە ، گېئولوگىيە ، قۇرۇلۇش ۋە ھەربىي سانائەت ۋە باشقا كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
يۇقىرى سۈپەتلىك كاربون قۇرۇلمىلىق پولاتنىڭ دەرىجىسى: GR.A, GR.B, GR.C.
| Composition, ％ | |||
| Grade A. | Grade B. | C دەرىجە | |
| كاربون ، ئەڭ چوڭ | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| مانگان | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| فوسفور ، ئەڭ چوڭ | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| گۈڭگۈرت ، ئەڭ چوڭ | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| كىرىمنىي ، مىن | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| مىس ، maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molybdenum, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nickel, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A بەلگىلەنگەن كاربوننىڭ ئەڭ تۆۋەن چېكىدىن% 0.01 تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ، ئەڭ يۇقىرى بولغاندا% 0.06 مانگاننىڭ ئۆسۈشىگە رۇخسەت قىلىنىدۇ ، ئەڭ يۇقىرى بولغاندا% 1.35 كە يېتىدۇ. | |||
| B سېتىۋالغۇچى ئايرىم بەلگىلىگەنلىرىنى ھېسابقا ئالمىغاندا ، بەلگىلەنگەن كاربوننىڭ ئەڭ تۆۋەن چېكىنىڭ% 0.01 تۆۋەنلىشى ئۈچۈن ،% 0.06 مانگاننىڭ ئەڭ يۇقىرى چەكتىن ئېشىپ كېتىشىگە رۇخسەت قىلىنىدۇ. | |||
| C بىرلەشتۈرۈلگەن بۇ بەش ئېلېمېنت% 1 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. | |||
| Grade A. | Grade B. | C دەرىجە | ||||||
| جىددىيلىشىش كۈچى ، مىن ، psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| پايدا نىسبىتى ، مىن ، psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| ئۇزۇنلۇقى 2 دە. (50 مىللىمېتىر) ، مىنۇ ،% ئاساسىي ئەڭ تۆۋەن ئۇزارتىش ھالقىسىمان بەلۋاغ سىنىقى ، ھەمدە پۈتۈن بۆلەكتە سىناق قىلىنغان كىچىك رازمېرلارنىڭ ھەممىسى | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| ئۆلچەملىك ئايلانما 2-بولغاندا. (50 مىللىمېتىر) ئۆلچەش ئۇزۇنلۇقى سىناق ئەۋرىشكىسى ئىشلىتىلىدۇ | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| ئۇزۇنغا سوزۇلغان بەلۋاغ سىنىقى ئۈچۈن | A | A | A | |||||
| تەتۈر بەلۋاغ سىنىقى ئۈچۈن ، ھەر 32 دىن 32 كىچە تۇتۇپ قېلىنىدۇ. (0.8 مىللىمېتىر) تام قېلىنلىقى 5/16 دىن تۆۋەن بولىدۇ. (7.9 مىللىمېتىر) | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| (50 مىللىمېتىر) دىكى ئەڭ تۆۋەن ئۇزارتىش تۆۋەندىكى تەڭلىمىگە ئاساسەن بېكىتىلىدۇ: | ||||||||
| e = 625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| دىيۇملۇق بىرلىك ئۈچۈن | ||||||||
| e = 1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI ئورۇنلىرى ئۈچۈن ، | ||||||||
| where: e = ئەڭ تۆۋەن ئۇزارتىش 2 دە. (50 مىللىمېتىر) ،% ، ئەڭ يېقىن% 0.5 ئەتراپىدا A = جىددىيلىك سىنىقى ئەۋرىشكىسىنىڭ كېسىشمە بۆلەك رايونى. . . U = بەلگىلەنگەن جىددىيلىك كۈچى ، psi (MPa). | ||||||||
خىمىيىلىك تەركىب ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە كاپالەتلىك قىلغاندىن باشقا ، گىدروستاتىك سىناقلار بىر-بىرلەپ ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ياندۇرۇش ۋە تۈزلەش سىنىقى ئېلىپ بېرىلىدۇ. . ئۇنىڭدىن باشقا ، تەييار پولات تۇرۇبىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ، ئاشلىق چوڭلۇقى ۋە پارچىلىنىش قەۋىتىگە بەلگىلىك تەلەپلەر بار.
تەمىنلەش ئىقتىدارى: ASTM SA-106 پولات تۇرۇبىسىنىڭ ھەر دەرىجىسىگە ئايدا 1000 توننا
باغلام ۋە كۈچلۈك ياغاچ ساندۇقتا
ئەگەر زاپاس بولسا 7-14 كۈن ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن 30-45 كۈن
% 30 ئامانەت ،% 70 L / C ياكى B / L كۆپەيتىلگەن نۇسخىسى ياكى 100% L / C.
