Зіткнувшись із замовленням, яке потрібно виробити, зазвичай потрібно чекати планування виробництва, яке коливається від 3-5 днів до 30-45 днів, і дата доставки повинна бути підтверджена з клієнтом, щоб обидві сторони могли досягти угоди.

Процес виробництва безшовних сталевих труб в основному включає наступні ключові кроки:

1. Підготовка заготовки
Сировина безшовних сталевих труб-це кругла сталь або злитки, як правило, якісна вуглецева сталь або низьколегована сталь. Заготовка очищається, його поверхня перевіряється на дефекти і розрізає необхідну довжину.

2. Опалення
Заготовка відправляється в нагрівальну печі для нагрівання, як правило, при температурі нагріву близько 1200 ℃. Рівномірне нагрівання повинно бути забезпечене під час процесу нагріву, щоб подальший процес перфорації могло проходити плавно.

3. Перфорація
Опалювана заготовка перфорована перфоратором для утворення порожнистої шорсткої трубки. Загальноприйнятий метод перфорації - це "коса перфорація кочення", який використовує два обертові косі валики для висунення заготовки вперед під час обертання, щоб центр був порожнистим.

4. прокатка (розтягування)
Перфорована груба труба розтягується і розмірує різним прокатним обладнанням. Зазвичай існує два методи:

Метод безперервного прокатки: Використовуйте багатопрохідний прокатний комбінат для безперервного прокатки, щоб поступово розширювати грубу трубу і зменшити товщину стінки.

Метод розколювання труби: Використовуйте оправку для надання допомоги в розтягуванні та прокатці для управління внутрішнім та зовнішнім діаметром сталевої труби.

5. розміри та зменшення
Для досягнення необхідного точного розміру шорстка труба обробляється в розмірі млини або зменшувальній млині. Через безперервне прокат і розтягування зовнішній діаметр і товщина стінки труби регулюються.

6. Теплова обробка
З метою поліпшення механічних властивостей сталевої труби та усунення внутрішнього напруження процес виробництва зазвичай включає процес термічної обробки, такий як нормалізація, загартування, гасіння або відпал. Цей крок може покращити міцність і довговічність сталевої труби.

7. випрямлення та різання
Сталева труба після термічної обробки може бути зігнутою і її потрібно випрямити випрямлячем. Після випрямлення сталеву трубу вирізають до довжини, необхідної замовнику.

8. Інспекція
Безшовні сталеві труби повинні пройти суворі перевірки якості, які зазвичай включають наступне:

Огляд зовнішнього вигляду: Перевірте, чи є тріщини, дефекти тощо на поверхні сталевої труби.
Огляд розмірів: Виміряйте, чи відповідають діаметр, товщина стінки та довжина сталевої труби.
Огляд фізичної власності: наприклад, тест на розтяг, тест на вплив, тест на твердість тощо.
Неруйнівне тестування: Використовуйте ультразвук або рентген, щоб виявити, чи є тріщини чи пори всередині.
9. Упаковка та доставка
Після проходження огляду сталеву трубу обробляють антикорозійною та анти-річною обробкою, як потрібно, і упаковують та відправляють.

Через вищезазначені кроки безшовні сталеві труби, що виробляються, широко використовуються в нафті, природному газі, хімічному речовині, котлі, автомобілі, аерокосмічній та інших полях, і широко розпізнаються своєю високою міцністю, корозійною стійкістю та хорошими механічними властивостями.