Безшовні сталеві трубки для нафтопродуктів, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Стандарт:GB9948-2006 | Термічна обробка: відпал/нормалізація/загартування |
| Група класів: 10、12CRMO 、 15CRMO, 07CRL9NIL0 тощо | Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм |
| Товщина: 1 - 100 мм | Застосування: Трубки з теплообміном |
| Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм | Поверхнева обробка: як вимога клієнта |
| Довжина: фіксована довжина або випадкова довжина | Техніка: Гаряче прокат |
| Форма розділу: круглий | Спеціальна труба: товста настінна труба |
| Місце походження: Китай | Використання: Трубки теплообміну |
| Сертифікація: ISO9001: 2008 | Тест: UT/MT |
Безшовні сталеві трубки для розтріскування нафти застосовуються до безшовних сталевих труб для труб для печей, трубопроводів та труб під тиском у нафтохімічній промисловості.
Високоякісні сорти вуглецевої конструкції - 20 г, 20 мНг та 25 мНг.
Стальні сталеві сталеві класи: 15mog, 20mog, 12crmog
15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg тощо
Сорт високоякісної вуглецевої конструкційної сталі: 10#、20#
Високоякісні сорти вуглецевої конструкції: 20 г, 20 мНг та 25 мНг
Стійка сталевих сталь сплав: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2mog тощо
| No | Сорт | Хімічний компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Високоякісна конструкційна сталь вуглецю | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Стальна сталь сплаву | 12crmo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15crmo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmov | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12cr2mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12cr5mont | |||||||||||||
| 12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12cr9mont | |||||||||||||
| Нержавіюча теплостійка сталь | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
| 07crl8nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8c-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022crl7nil2mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 | |
| Ні | Розтяг MPA | Похід MPA | Eleng після перелому a/% | Енергія поглинання Shork KV2/J | Номер твердості Брінелла | ||
| портрет | трансвер | портрет | трансвер | ||||
| Не менше ніж | не більше ніж | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr9mont | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
| 07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
| 022crl7nil2mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
| Для сталі з товщиною стінки менше 5 мм трубки не роблять експерименту з твердості | |||||||
Гідравлічний тест
Гідравлічне випробування повинно проводитися для сталевих труб по черзі. Максимальний тестовий тиск - 20 МПа. При випробувальному тиску час стабілізації не повинен бути менше 10 с, а витік сталевої труби не допускається.
Тест на сплющування
Випробування на вирівнювання повинно проводитися для сталевої труби із зовнішнім діаметром більше 22 мм
Тест на спалах
Високоякісна вуглецева конструкційна сталь та нержавіюча (теплостійка) сталеві труби із зовнішнім діаметром не більше 76 мм, а товщина стінки не більше 8 мм повинна піддаватись тесту. Тест на спалаху повинно проводитися при кімнатній температурі. Швидкість спалаху зовнішнього діаметра зразка після того, як верхня конічна коначка становить 60% від спалаху, повинна відповідати вимогам таблиці 7. Ніяких тріщин або тріщин не допускається на зразок після спалаху. Відповідно до вимог Дамандера та відзначеного у договорі, конструкційна сталь сплаву також може бути використана для розширення тесту.
Неруйнівний тест
Сталеві труби повинні бути піддані виявленню ультразвуку по одному відповідно до положень GB / T 5777-2008. Відповідно до вимог Деманда, інші неруйнівні випробування можуть бути додані після переговорів між постачальником та Демандером та зазначеними у договорі.
Міжгранулярна корозійна тест
Міжгранулярна корозійна випробування повинно проводитися для нержавіючої (теплостійкої) сталевої труби. Метод випробування повинен відповідати положенням китайського методу E у GB / T 4334-2008, а міжгранулярна тенденція корозії не допускається після тесту.
Після переговорів між постачальником та деменером, і відзначений у договорі, Демандер може призначити інші методи випробувань на корозію.
Масло, нафтохімічний, котел високого тиску, спеціальне використання безшовної трубки безшовної трубки, геологічної безшовної сталевої трубки та безшовної трубки масла.
Хімічний компонент
| бренд | Хімічний компонент （%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
| 15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механічна властивість
| бренд | Розтяг MPA | Похід MPA | Подовження （%） |
| 15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |
