Безшовні сталеві труби для крекінгу нафти, GB9948-2006, труба Sanon
| Стандарт:GB9948-2006 | Термічна обробка: відпал/нормалізація/відпуск |
| Група класів: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 тощо | Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм |
| Товщина: 1 - 100 мм | Застосування: теплообмінні труби |
| Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм | Обробка поверхні: як вимога клієнта |
| Довжина: фіксована або випадкова довжина | Техніка: гарячекатана |
| Форма секції: кругла | Спеціальна труба: труба з товстою стінкою |
| Місце походження: Китай | Використання: теплообмінні труби |
| Сертифікація: ISO9001:2008 | Тест: UT/MT |
Безшовні сталеві труби для крекінгу нафти застосовуються до безшовних сталевих труб для печей, теплообмінних труб і напірних труб у нафтохімічній промисловості.
Високоякісна вуглецева конструкційна сталь: 20 г, 20 мг і 25 мг.
Марки легованої конструкційної сталі: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG тощо
Марка високоякісної вуглецевої конструкційної сталі: 10#、20#
Високоякісні марки вуглецевої конструкційної сталі: 20 г, 20 мг і 25 мг
Марки легованої конструкційної сталі: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG тощо
| No | Оцінка | Хімічний компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Високоякісна вуглецева конструкційна сталь | 10 | 0. 07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Конструкційна легована сталь | 12CrMo | 0. 08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1,1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Нержавіюча жароміцна сталь | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
| немає | Розтягнення МПа | Врожайність МПа | Довжина після перелому A/% | Енергія короткого поглинання kv2/j | Число твердості за Брінеллем | ||
| портрет | поперечний | портрет | поперечний | ||||
| не менше ніж | не більше ніж | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Для сталі з товщиною стінки труби менше 5 мм не проводите експерименти з твердістю | |||||||
Гідравлічне випробування
Гідравлічні випробування сталевих труб проводять по одній. Максимальний випробувальний тиск становить 20 МПа. При випробувальному тиску час стабілізації не повинен бути менше 10 с, а витік сталевої труби не допускається.
Тест на сплющування
Випробування на сплющення проводять для сталевих труб із зовнішнім діаметром понад 22 мм
Тест на спалювання
Випробуванню на розширення підлягають високоякісні труби з вуглецевої конструкційної сталі та нержавіючої (жаростійкої) сталі із зовнішнім діаметром не більше 76 мм і товщиною стінки не більше 8 мм. Випробування на спалювання проводять при кімнатній температурі. Швидкість розвальцьовування зовнішнього діаметра зразка після верхньої конусності сердечника становить 60% розвальцьовування, має відповідати вимогам таблиці 7. Після розвальцьовування на зразку не допускається жодних тріщин або тріщин. Відповідно до вимог замовника та зазначених у контракті, легована конструкційна сталь також може бути використана для випробування на розширення.
Недеструктивне яєчко
Сталеві труби підлягають ультразвуковій дефектоскопії одна за одною відповідно до положень GB / T 5777-2008. Згідно з вимогами замовника інші неруйнівні випробування можуть бути додані після переговорів між постачальником і замовником і вказані в контракті.
Випробування на міжкристалітну корозію
Випробування на міжкристалітну корозію проводять для труб з нержавіючої (жаростійкої) сталі. Метод випробування повинен відповідати положенням китайського методу E у GB / T 4334-2008, і після випробування не допускається схильність до міжкристалічної корозії.
Після переговорів між постачальником і замовником і зазначеного в контракті замовник може призначити інші методи випробування на корозію.
Масло, нафтохімія, котел високого тиску, спеціальне використання безшовної труби котла безшовної труби, геологічної безшовної сталевої труби та масла безшовної труби.
Хімічний компонент
| бренд | Хімічний компонент（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механічна властивість
| бренд | Розтягнення МПа | Врожайність МПа | Подовження（%） |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
