سیملیس اسٹیل پائپ کے لیے کولڈ ڈرائنگ اور ہاٹ رولنگ کے عمل کا موازنہ

سیملیس سٹیل پائپ میٹریل: سیملیس سٹیل پائپ سٹیل کے پنڈ یا ٹھوس ٹیوب بلٹ سے بنا ہوا ہے جو کھردری ٹیوب میں سوراخ کر کے، اور پھر گرم رولڈ، کولڈ رولڈ یا کولڈ ڈرا کیا جاتا ہے۔ مواد عام طور پر اعلی معیار کے کاربن اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جیسے 10،20، 30، 35،45، کم مرکب ساختی سٹیل جیسے16 ملین، 5MnV یا مرکب سٹیل جیسے 40Cr، 30CrMnSi، 45Mn2، 40MnB گرم رولنگ یا کولڈ رولنگ کے ذریعے۔ کم کاربن اسٹیل سے بنے ہموار پائپ جیسے 10 اور 20 بنیادی طور پر سیال کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
عام طور پر، ہموار سٹیل کے پائپوں کی پیداوار کے عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: کولڈ ڈرائنگ کا عمل اور گرم رولنگ کا عمل۔ ذیل میں کولڈ ڈرین سیملیس سٹیل پائپوں اور ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپوں کے عمل کے بہاؤ کا ایک جائزہ ہے۔
کولڈ ڈرا (کولڈ رولڈ) سیملیس اسٹیل پائپ کا عمل: ٹیوب بلیٹ کی تیاری اور معائنہ → ٹیوب بلیٹ ہیٹنگ → پرفوریشن → ٹیوب رولنگ → اسٹیل پائپ دوبارہ گرم کرنا → سائز (کم کرنا) قطر → ہیٹ ٹریٹمنٹ → تیار ٹیوب سیدھا کرنا → فنشنگ → معائنہ (غیر - تباہ کن، جسمانی اور کیمیائی، بینچ کا معائنہ) → اسٹوریج
کولڈ رولڈ سیم لیس سٹیل پائپ بلٹس کو پہلے تھری رول لگاتار رولنگ کا نشانہ بنایا جانا چاہیے، اور اخراج کے بعد سائزنگ ٹیسٹ کرنا چاہیے۔ اگر سطح پر کوئی رسپانس شگاف نہیں ہے تو، گول ٹیوب کو کاٹنے والی مشین سے کاٹ کر تقریباً ایک میٹر کی لمبائی والے بلٹس میں کاٹنا چاہیے۔ پھر اینیلنگ کے عمل میں داخل ہوں۔ اینیلنگ کو تیزابی مائع کے ساتھ اچار ہونا چاہئے۔ اچار کے دوران، اس بات پر توجہ دیں کہ آیا سطح پر بلبلوں کی ایک بڑی مقدار موجود ہے۔ اگر بلبلوں کی ایک بڑی مقدار ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ اسٹیل پائپ کا معیار متعلقہ معیارات پر پورا نہیں اترتا۔
ہاٹ رولڈ (ایکسٹروڈڈ) سیملیس اسٹیل پائپ کا عمل: گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پرفوریشن → تھری رول ترچھا رولنگ، لگاتار رولنگ یا ایکسٹروژن → ٹیوب ہٹانا → سائز (یا کم کرنا) قطر → کولنگ → بلیٹ ٹیوب → سیدھا کرنا → پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ (یا خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → اسٹوریج
ہاٹ رولنگ، جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، رولڈ پیس کے لیے زیادہ درجہ حرارت ہوتا ہے، اس لیے اخترتی مزاحمت چھوٹی ہوتی ہے اور اخترتی کی بڑی مقدار حاصل کی جا سکتی ہے۔ ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپوں کی ترسیل کی حالت عام طور پر گرم رولڈ ہوتی ہے اور ترسیل سے پہلے ہیٹ ٹریٹ ہوتی ہے۔ ٹھوس ٹیوب کا معائنہ کیا جاتا ہے اور سطح کے نقائص کو دور کیا جاتا ہے، مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، ٹیوب کے سوراخ شدہ سرے کے آخری چہرے پر مرکوز کیا جاتا ہے، اور پھر اسے گرم کرنے کے لیے حرارتی بھٹی میں بھیجا جاتا ہے اور سوراخ کرنے والے پر سوراخ کیا جاتا ہے۔ سوراخ کرنے کے دوران، یہ گھومتا ہے اور مسلسل آگے بڑھتا ہے. رولرس اور سر کے عمل کے تحت، ٹیوب کے اندر آہستہ آہستہ ایک گہا بنتا ہے، جسے کھردری ٹیوب کہا جاتا ہے۔ ٹیوب کو ہٹانے کے بعد، اسے مزید رولنگ کے لیے خودکار ٹیوب رولنگ مشین میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر دیوار کی موٹائی کو لیولنگ مشین کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور تصریح کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سائز کا سائز مشین کے ذریعے قطر کا تعین کیا جاتا ہے۔ گرم رولنگ کے علاج کے بعد، سوراخ کرنے کا تجربہ کیا جانا چاہئے. اگر سوراخ کا قطر بہت بڑا ہے، تو اسے سیدھا اور درست کیا جائے، اور آخر میں لیبل لگا کر اسٹوریج میں ڈال دیا جائے۔
کولڈ ڈرائنگ کے عمل اور ہاٹ رولنگ کے عمل کا موازنہ: کولڈ رولنگ کا عمل ہاٹ رولنگ کے عمل سے زیادہ پیچیدہ ہے، لیکن کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں کی سطح کا معیار، ظاہری شکل اور جہتی درستگی ہاٹ رولڈ پلیٹوں سے بہتر ہے، اور مصنوعات کی موٹائی پتلی ہو سکتی ہے.
سائز: ہاٹ رولڈ سیملیس پائپ کا بیرونی قطر عام طور پر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور دیوار کی موٹائی 2.5-200 ملی میٹر ہوتی ہے۔ کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ کا بیرونی قطر 6 ملی میٹر تک ہو سکتا ہے، دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے، پتلی دیواروں والے پائپ کا بیرونی قطر 5 ملی میٹر تک ہو سکتا ہے، اور دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر سے کم ہو سکتی ہے۔ یہاں تک کہ 0.2 ملی میٹر سے بھی کم)، اور کولڈ رولنگ کی جہتی درستگی گرم رولنگ سے زیادہ ہے۔
ظاہری شکل: اگرچہ کولڈ رولڈ سیم لیس اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی عام طور پر ہاٹ رولڈ سیم لیس اسٹیل پائپ سے چھوٹی ہوتی ہے، لیکن سطح موٹی دیواروں والے ہاٹ رولڈ سیم لیس اسٹیل پائپ سے زیادہ روشن نظر آتی ہے، سطح زیادہ کھردری نہیں ہے، اور قطر میں بہت زیادہ burrs نہیں ہے.
ڈیلیوری کی حیثیت: ہاٹ رولڈ اسٹیل پائپ ہاٹ رولڈ یا ہیٹ ٹریٹڈ حالت میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں، اور کولڈ رولڈ اسٹیل پائپ ہیٹ ٹریٹڈ حالت میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

冷拔生产工艺
生产工艺1原图

پوسٹ ٹائم: اگست 21-2024