ספּעסיפיקאַטיאָן פֿאַר קייסינג און טובינג אַפּי ספּעסאַפאַקיישאַן 5CT NINTH EDITION-2012
איבערבליק
נאָרמאַל: API 5CT
מיינונג גרופע: J55,K55,N80,L80,P110, עטק
גרעב: 1 - 100 מם
ויסווייניקסט דיאַמעטער (קייַלעכיק): 10 - 1000 מם
לענג: R1,R2,R3
אָפּטיילונג פאָרעם: קייַלעכיק
אָרט פון אָריגין: טשיינאַ
סערטיפיקאַט: ISO9001:2008
צומיש אָדער ניט: ניט
אַפּפּליקאַטיאָן: אָילעד & קייסינג רער
ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג
טעכניק: הייס ראָולד
היץ באַהאַנדלונג: קווענטשינג & נאָרמאַלייזינג
ספּעציעלע רער: קורץ שלאָס
באַניץ: אָילעד און גאַז
טעסט: NDT
אַפּפּליקאַטיאָן
רער אין Api5ct איז דער הויפּט געניצט פֿאַר דרילינג פון ייל און גאַז וועלז און טראַנספּערטיישאַן פון ייל און גאַז. אָיל קייסינג איז דער הויפּט געניצט צו שטיצן די באָרכאָול וואַנט בעשאַס און נאָך די קאַמפּלישאַן פון די געזונט צו ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון די געזונט און די קאַמפּלישאַן פון די געזונט.
הויפּט גראַד
גרייס: J55,K55,N80,L80,P110, עטק
כעמישער קאָמפּאָנענט
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
מעטשאַניקאַל פאַרמאָג
| גראַדע | טיפּ | גאַנץ ילאָנגגיישאַן אונטער מאַסע | טראָגן שטאַרקייַט | טענסאַל סטרענגטה | כאַרדנאַסאַ, ג | ספּעסיפיעד וואנט גרעב | אַלאַואַבאַל כאַרדנאַס ווערייישאַןb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| מין | מאַקס |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| ק55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| ר95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9קר | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| פון 12.71 צו 19.04 NGN | 4.0 | ||||||||
| פון 19.05 צו 25.39 NPR | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| פון 12.71 צו 19.04 NGN | 4.0 | ||||||||
| פון 19.05 צו 25.39 NPR | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| פון 12.71 צו 19.04 NGN | 4.0 | ||||||||
| פון 19.05 צו 25.39 NPR | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| פון 12.71 צו 19.04 NGN | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aאין פאַל פון פּאָלעמיק, לאַבאָראַטאָריע Rockwell C כאַרדנאַס טעסטינג וועט זיין געוויינט ווי די שויפעט אופֿן. | |||||||||
| bקיין כאַרדנאַס לימאַץ זענען ספּעסיפיעד, אָבער די מאַקסימום ווערייישאַן איז לימיטעד ווי אַ מאַנופאַקטורינג קאָנטראָל אין לויט מיט 7.8 און 7.9. | |||||||||
| cפֿאַר דורך-וואַנט כאַרדנאַס טעסץ פון גראַדעס L80 (אַלע טייפּס), C90, T95 און C110, די רעקווירעמענץ סטייטיד אין HRC וואָג זענען פֿאַר מאַקסימום דורכשניטלעך כאַרדנאַס נומער. | |||||||||
פּרובירן רעקווירעמענץ
אין אַדישאַן צו ינשורינג כעמישער זאַץ און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, הידראָסטאַטיק טעסץ זענען דורכגעקאָכט איינער דורך איינער, און פלאַרינג און פלאַטנינג טעסץ זענען דורכגעקאָכט. . אין אַדישאַן, עס זענען זיכער רעקווירעמענץ פֿאַר די מיקראָסטרוקטורע, קערל גרייס און דעקאַרבוריזאַטיאָן שיכטע פון די פאַרטיק שטאָל רער.
טענסאַל טעסט:
1. פֿאַר די שטאָל מאַטעריאַל פון די פּראָדוקטן, דער פאַבריקאַנט זאָל דורכפירן טענסאַל פּרובירן. פֿאַר די עלעקטריקאַל וועלדעד רער, דעפּאָנדעד אויף די ברירה פון די פאַבריקאַנט, טענסאַל פּרובירן קענען זיין דורכגעקאָכט אויף די שטאָל טעלער וואָס איז געניצט צו מאַכן רער אָדער פּערפאָרמד אויף שטאָל רער גלייַך. אַ פּראָבע געטאן אויף אַ פּראָדוקט קענען אויך זיין געוויינט ווי אַ פּראָדוקט פּרובירן.
2. די פּרובירן טובז וועט זיין ראַנדאַמלי אויסגעקליבן. ווען קייפל טעסץ זענען פארלאנגט, דער מוסטערונג אופֿן וועט ענשור אַז די סאַמפּאַלז גענומען קענען פאָרשטעלן די אָנהייב און סוף פון די היץ באַהאַנדלונג ציקל (אויב אָנווענדלעך) און ביידע ענדס פון די רער. ווען קייפל טעסץ זענען פארלאנגט, די מוסטער זאָל זיין גענומען פון פאַרשידענע טובז אַחוץ אַז די טיקאַנד רער מוסטער קען זיין גענומען פון ביידע ענדס פון אַ רער.
3. די סימלאַס רער מוסטער קענען זיין גענומען אין קיין שטעלע אויף די אַרומנעם פון די רער; די וועלדעד רער מוסטער זאָל זיין גענומען אין וועגן 90 ° צו די וועלד נעט, אָדער אין דער ברירה פון דער פאַבריקאַנט. סאַמפּאַלז זענען גענומען אין וועגן 1/4 פון די פּאַס ברייט.
4. ניט קיין ענין איידער און נאָך דער עקספּערימענט, אויב דער מוסטער צוגרייטונג איז געפונען צו זיין דעפעקטיווע אָדער עס איז אַ פעלן פון מאַטעריאַלס ירעלאַוואַנט צו די ציל פון דער עקספּערימענט, דער מוסטער קען זיין סקראַפּט און ריפּלייסט מיט אן אנדער מוסטער געמאכט פון דער זעלביקער רער.
5. אויב אַ טענסאַל פּרובירן רעפּריזענטינג אַ פּעקל פון פּראָדוקטן טוט נישט טרעפן די רעקווירעמענץ, דער פאַבריקאַנט קען נעמען נאָך 3 טובז פון דער זעלביקער פּעקל פון טובז פֿאַר שייַעך-דורכקוק.
אויב אַלע די רעטעסטן פון די סאַמפּאַלז טרעפן די רעקווירעמענץ, די פּעקל פון טובז איז קוואַלאַפייד אַחוץ די אַנקוואַלאַפייד רער וואָס איז געווען ערידזשנאַלי סאַמפּאַלד.
אויב מער ווי איין מוסטער איז טכילעס סאַמפּאַלד אָדער איינער אָדער מער סאַמפּאַלז פֿאַר ריטעסטינג טאָן ניט טרעפן די ספּעסיפיעד רעקווירעמענץ, דער פאַבריקאַנט קען דורכקוקן די פּעקל פון טובז איינער דורך איינער.
די פארווארפן פּעקל פון פּראָדוקטן קענען זיין ריכיטיד און ריפּראָסעסט ווי אַ נייַע פּעקל.
פלאַטנינג טעסט:
1. די פּראָבע מוסטער זאָל זיין אַ פּראָבע רינג אָדער סוף שנייַדן פון ניט ווייניקער ווי 63.5 מם (2-1 / 2 ין).
2. ספּעסאַמאַנז קענען זיין שנייַדן איידער היץ באַהאַנדלונג, אָבער אונטער די זעלבע היץ באַהאַנדלונג ווי די רער רעפּריזענטיד. אויב אַ פּעקל פּראָבע איז געניצט, מיטלען זאָל זיין גענומען צו ידענטיפיצירן די שייכות צווישן די מוסטער און די מוסטערונג רער. יעדער אויוון אין יעדער פּעקל זאָל זיין קראַשט.
3. די מוסטער זאָל זיין פלאַטאַנד צווישן צוויי פּאַראַלעל פּלאַטעס. אין יעדער גאַנג פון פלאַטנינג פּראָבע ספּעסאַמאַנז, איין וועלד איז פלאַטאַנד בייַ 90 ° און די אנדערע פלאַטאַנד בייַ 0 °. די מוסטער זאָל זיין פלאַטאַנד ביז די רער ווענט זענען אין קאָנטאַקט. איידער די ווייַטקייט צווישן די פּאַראַלעל פּלאַטעס איז ווייניקער ווי די ספּעסיפיעד ווערט, קיין קראַקס אָדער ברייקס זאָל דערשייַנען אין קיין טייל פון די מוסטער. בעשאַס די גאנצע פלאַטנינג פּראָצעס, עס זאָל זיין קיין אָרעם סטרוקטור, וועלדז נישט פיוזד, דעלאַמינאַטיאָן, מעטאַל אָוווערברענען אָדער מעטאַל יקסטרוזשאַן.
4. ניט קיין ענין איידער און נאָך דער עקספּערימענט, אויב דער מוסטער צוגרייטונג איז געפונען צו זיין דעפעקטיווע אָדער עס איז אַ פעלן פון מאַטעריאַלס ירעלאַוואַנט צו די ציל פון דער עקספּערימענט, דער מוסטער קען זיין סקראַפּט און ריפּלייסט מיט אן אנדער מוסטער געמאכט פון דער זעלביקער רער.
5. אויב קיין מוסטער רעפּריזענטינג אַ רער טוט נישט טרעפן די ספּעסיפיעד רעקווירעמענץ, דער פאַבריקאַנט קען נעמען אַ מוסטער פון די זעלבע סוף פון די רער פֿאַר סאַפּלאַמענטערי טעסטינג ביז די באדערפענישן זענען באגעגנט. אָבער, די לענג פון די פאַרטיק רער נאָך מוסטערונג זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 80% פון דער אָריגינעל לענג. אויב קיין מוסטער פון אַ רער וואָס רעפּראַזענץ אַ פּעקל פון פּראָדוקטן טוט נישט טרעפן די ספּעסיפיעד רעקווירעמענץ, דער פאַבריקאַנט קען נעמען צוויי נאָך טובז פון די פּעקל פון פּראָדוקטן און שנייַדן די סאַמפּאַלז פֿאַר שייַעך-טעסטינג. אויב די רעזולטאַטן פון די רעטעסטן אַלע טרעפן די רעקווירעמענץ, די פּעקל פון טובז איז קוואַלאַפייד אַחוץ פֿאַר די רער ערידזשנאַלי אויסגעקליבן ווי דער מוסטער. אויב קיין פון די ריטעסט סאַמפּאַלז טאָן ניט טרעפן די ספּעסיפיעד רעקווירעמענץ, דער פאַבריקאַנט קען פּרובירן די רוען טובז פון די פּעקל איינער דורך איינער. לויט דער אָפּציע פון דער פאַבריקאַנט, יעדער פּעקל פון טובז קענען זיין שייַעך-היץ באהאנדלט און ריטעסטעד ווי אַ נייַע פּעקל פון טובז.
פּראַל טעסט:
1. פֿאַר טובז, אַ סכום פון סאַמפּאַלז זאָל זיין גענומען פון יעדער פּלאַץ (סייַדן דאַקיומענטאַד פּראָוסידזשערז האָבן שוין געוויזן צו טרעפן רעגולאַטאָרי רעקווירעמענץ). אויב דער סדר איז פאַרפעסטיקט ביי A10 (SR16), דער עקספּערימענט איז מאַנדאַטאָרי.
2. פֿאַר קייסינג, 3 שטאָל פּייפּס זאָל זיין גענומען פון יעדער פּעקל פֿאַר יקספּעראַמאַנץ. די פּראָבע טובז וועט זיין ראַנדאַמלי אויסגעקליבן, און די מוסטערונג אופֿן וועט ענשור אַז די סאַמפּאַלז צוגעשטעלט קענען פאָרשטעלן די אָנהייב און סוף פון די היץ באַהאַנדלונג ציקל און די פראָנט און צוריק ענדס פון די אַרבל בעשאַס היץ באַהאַנדלונג.
3. טשאַרפּי V-קאַרב פּראַל פּרובירן
4. ניט קיין ענין איידער און נאָך דער עקספּערימענט, אויב דער מוסטער צוגרייטונג איז געפונען צו זיין דעפעקטיווע אָדער עס איז אַ פעלן פון מאַטעריאַלס ירעלאַוואַנט צו די ציל פון דער עקספּערימענט, דער מוסטער קען זיין סקראַפּט און ריפּלייסט מיט אן אנדער מוסטער געמאכט פון דער זעלביקער רער. ספּעסאַמאַנז זאָל ניט זיין פשוט געמשפט דעפעקטיווע ווייַל זיי טאָן ניט טרעפן די מינימום אַבזאָרבד ענערגיע רעקווירעמענץ.
5. אויב דער רעזולטאַט פון מער ווי איין מוסטער איז נידעריקער ווי די מינימום אַבזאָרבד ענערגיע פאָדערונג, אָדער דער רעזולטאַט פון איין מוסטער איז נידעריקער ווי 2/3 פון די ספּעסיפיעד מינימום אַבזאָרבד ענערגיע פאָדערונג, דריי נאָך סאַמפּאַלז זאָל זיין גענומען פון די זעלבע שטיק און ריטעסטעד. די פּראַל ענערגיע פון יעדער טעסטעד ספּעסאַמאַן זאָל זיין גרעסער ווי אָדער גלייַך צו די ספּעסיפיעד מינימום אַבזאָרבד ענערגיע פאָדערונג.
6. אויב די רעזולטאַטן פון אַ זיכער עקספּערימענט טאָן ניט טרעפן די רעקווירעמענץ און די באדינגונגען פֿאַר די נייַע עקספּערימענט זענען נישט באגעגנט, דעמאָלט דריי נאָך סאַמפּאַלז זענען גענומען פון יעדער פון די אנדערע דרייַ ברעקלעך פון די פּעקל. אויב אַלע די נאָך טנאָים טרעפן די באדערפענישן, די פּעקל איז קוואַלאַפייד אַחוץ דער וואָס איז ניט אַנדערש. אויב מער ווי איין נאָך דורכקוק שטיק טוט נישט טרעפן די רעקווירעמענץ, דער פאַבריקאַנט קען קלייַבן צו דורכקוקן די רוען שטיק פון די פּעקל איינער דורך איינער, אָדער ריהיץ די פּעקל און דורכקוקן עס אין אַ נייַע פּעקל.
7. אויב מער ווי איינער פון די ערשט דריי זאכן פארלאנגט צו באַווייַזן אַ פּעקל פון קוואַלאַפאַקיישאַנז זענען פארווארפן, רי-ינספּעקטיאָן איז נישט ערלויבט צו באַווייַזן אַז די פּעקל פון טובז איז קוואַלאַפייד. דער פאַבריקאַנט קען קלייַבן צו דורכקוקן די רוען באַטשאַז שטיק פֿאַר שטיק, אָדער ריהיץ די פּעקל און דורכקוקן עס אין אַ נייַע פּעקל.
הידראָסטאַטיק טעסט:
1. יעדער רער וועט זיין אונטערטעניק צו הידראָסטאַטיק דרוק פּרובירן פון די גאנצע רער נאָך טיקנינג (אויב צונעמען) און לעצט היץ באַהאַנדלונג (אויב צונעמען), און וועט דערגרייכן די ספּעסיפיעד הידראָסטאַטיק דרוק אָן ליקאַדזש. די יקספּערמענאַל דרוק האלטן צייט איז געווען ווייניקער ווי 5 ס. פֿאַר וועלדעד פּייפּס, די וועלדז פון די פּייפּס זאָל זיין אָפּגעשטעלט פֿאַר ליקס אונטער פּרובירן דרוק. אויב די גאנצע רער פּראָבע איז דורכגעקאָכט אין מינדסטער אין שטייַגן מיט די דרוק פארלאנגט פֿאַר די לעצט רער סוף צושטאַנד, די פאָדעם פּראַסעסינג פאַבריק זאָל דורכפירן אַ הידראָסטאַטיק פּרובירן (אָדער צולייגן אַזאַ אַ פּראָבע) אויף די גאנצע רער.
2. פּייפּס צו זיין היץ באהאנדלט וועט זיין אונטערטעניק צו אַ הידראָסטאַטיק פּרובירן נאָך די לעצט היץ באַהאַנדלונג. דער פּראָבע דרוק פון אַלע פּייפּס מיט טרעדיד ענדס זאָל זיין בייַ מינדסטער די פּרובירן דרוק פון פֿעדעם און קאַפּלינגז.
3 .נאָך פּראַסעסינג צו די גרייס פון די פאַרטיק פלאַך-סוף רער און קיין היץ-באהאנדלט קורץ דזשוינץ, די הידראָסטאַטיק פּרובירן וועט זיין דורכגעקאָכט נאָך די פלאַך סוף אָדער די פאָדעם.
טאָלעראַנץ
אויסער דיאַמעטער:
| קייט | טאָלעראַן |
| ＜4-1/2 | ± 0.79 מם (± 0.031 אינטש) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
פֿאַר טיקאַנד שלאָס שלאָס טובינג מיט אַ גרייס קלענערער ווי אָדער גלייַך צו 5-1 / 2, די פאלגענדע טאָלעראַנץ צולייגן צו די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די רער גוף אין אַ ווייַטקייט פון בעערעך 127 מם (5.0 ין) ווייַטער צו די טיקאַנד טייל; די פאלגענדע טאָלעראַנץ צולייגן צו די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די רער אין אַ ווייַטקייט פון בעערעך גלייַך צו די דיאַמעטער פון די רער מיד שכייניש צו די טיקאַנד חלק.
| קייט | טאָלעראַנץ |
| ≤3-1/2 | +2.38 מם ~ -0.79 מם (+3/32 אין ~ -1/32 אינטש) |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78 מם ~ -0.75% אָד (+7/64 אין ~ -0.75% אָד) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18 מם ~ -0.75% אָד (+ 1/8 אין ~ -0.75% אָד) |
| ＞8 5/8 | +3.97 מם ~ -0.75% אָד (+ 5/32 אין ~ -0.75% אָד) |
פֿאַר פונדרויסנדיק טיקאַנד טובינג מיט אַ גרייס פון 2-3 / 8 און גרעסער, די פאלגענדע טאָלעראַנץ צולייגן צו די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די רער וואָס איז טיקאַנד און די גרעב ביסלעכווייַז ענדערונגען פון די סוף פון די רער.
| ראַנג | טאָלעראַנץ |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38 מם ~ -0.79 מם (+3/32 אין ~ -1/32 אינטש) |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78 מם ~ -0.79 מם (+7/64 אינטשעס ~ -1/32 אינטשעס) |
| ＞4 | +2.78 מם ~ -0.75% אָד (+7/64 אין ~ -0.75% אָד) |
וואנט גרעב:
די ספּעסיפיעד וואַנט גרעב טאָלעראַנץ פון די רער איז -12.5%
וואָג:
די פאלגענדע טיש איז די נאָרמאַל וואָג טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ. ווען די ספּעסיפיעד מינימום וואַנט גרעב איז גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 90% פון די ספּעסיפיעד וואַנט גרעב, דער אויבערשטער שיעור פון די מאַסע טאָלעראַנץ פון אַ איין וואָרצל זאָל זיין געוואקסן צו + 10%
| קוואַנטיטי | טאָלעראַנץ |
| איין שטיק | +6.5~-3.5 |
| פאָרמיטל מאַסע וואָג ≥ 18144 קג (40000 לב) | -1.75% |
| פאָרמיטל מאַסע וואָג (18144 קג (40000 לב) | -3.5% |
| סדר קוואַנטיטי ≥ 18144 קג (40000 לב) | -1.75% |
| סדר קוואַנטיטי＜18144קג（40000lb） | -3.5% |
פּראָדוקט דעטאַל
