Cyflwyniad i diwbiau boeler a ddefnyddir yn gyffredin (2)

15Mo3 (15MoG): Mae'n bibell ddur yn safon DIN17175. Mae'n tiwb dur molybdenwm carbon diamedr bach ar gyfer boeler a superheater, a math pearlescent dur cryfder poeth. Yn 1995, cafodd ei drawsblannu iGB5310ac enwir 15MoG. Mae ei gyfansoddiad cemegol yn syml, ond mae'n cynnwys molybdenwm, felly mae ganddo gryfder thermol gwell na dur carbon wrth gynnal yr un perfformiad proses â dur carbon. Oherwydd ei berfformiad da, pris rhad, wedi cael ei ddefnyddio'n eang yn y byd. Fodd bynnag, mae gan y dur duedd i graffiteiddio ar ôl gweithrediad hirdymor ar dymheredd uchel, felly dylid rheoli ei dymheredd gweithredu o dan 510 ℃, a dylid cyfyngu ar faint o Al a ychwanegir mewn mwyndoddi i reoli ac oedi'r broses graffiteiddio. Defnyddir y tiwb dur hwn yn bennaf ar gyfer superheater tymheredd isel a reheater tymheredd isel. Mae tymheredd y wal yn is na 510 ℃. Mae ei gyfansoddiad cemegol C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Y lefel cryfder arferol σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plastig 22 neu uwch.

15CrMoG:GB5310-95 dur (sy'n cyfateb i ddur 1CR-1/2Mo a 11/4CR-1/2MO-Si a ddefnyddir yn eang yn y byd), mae ei gynnwys cromiwm yn uwch na dur 12CrMo, felly mae ganddo gryfder thermol uwch ar 500-550 ℃. Pan fydd y tymheredd yn uwch na 550 ℃, mae cryfder thermol y dur yn gostwng yn sylweddol. Pan gaiff ei weithredu am amser hir ar 500-550 ℃, nid yw graffitization yn digwydd, ond mae spheroidization carbid ac ailddosbarthu elfen aloi yn digwydd, sy'n arwain at ostyngiad yng nghryfder thermol y dur. Mae gan y dur wrthwynebiad da i ymlacio ar 450 ℃. Mae ei berfformiad proses gwneud pibellau a weldio yn dda. Fe'i defnyddir yn bennaf fel cwndid stêm pwysedd uchel a chanolig a blwch cyplu gyda pharamedr stêm o dan 550 ℃, tiwb superheater gyda thymheredd wal o dan 560 ℃, ac ati Ei gyfansoddiad cemegol C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; O dan gyflwr tymheru arferol, y lefel cryfder σs≥235, σb≥440-640 MPa; Delta plastig t 21.

T22 (t22), 12Cr2MoG: T22 (t22) ynASME SA213 (SA335) deunyddiau cod, sy'n cael eu cynnwys ynGB5310-95. Mewn cyfres dur CR-Mo, mae ei berfformiad cryfder thermol yn gymharol uchel, yr un tymheredd cryfder gwydn a straen a ganiateir na dur 9CR-1Mo hyd yn oed yn uwch, felly fe'i defnyddir yn helaeth mewn pŵer thermol tramor, pŵer niwclear a llongau pwysau. Fodd bynnag, mae ei heconomi dechnegol yn israddol i'n 12Cr1MoV, felly fe'i defnyddir yn llai mewn gweithgynhyrchu boeler pŵer thermol domestig. Defnyddiwch pan fo angen yn unig (yn enwedig pan gaiff ei ddylunio a'i weithgynhyrchu yn unol â chod ASME). Mae'r dur yn ansensitif i driniaeth wres ac mae ganddo blastigrwydd gwydn uchel a pherfformiad weldio da. Defnyddir tiwb diamedr bach T22 yn bennaf fel tymheredd y wal fetel o dan 580 ℃ uwch-wresogydd a thiwb wyneb gwresogi ailgynhesydd, ac ati,t22tiwb diamedr mawr yn cael ei ddefnyddio yn bennaf yn y tymheredd wal metel yn ddim mwy na 565 ℃ superheater / blwch cyplydd reheater a'r brif bibell stêm. Mae ei gyfansoddiad cemegol C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; O dan gyflwr tymheru arferol, y lefel cryfder σs≥280, σb≥450-600 MPa; Delta plastig 20 neu fwy.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano dur safonol, yw'r pwysedd uchel domestig, pwysedd uchel iawn, uwch-wresogydd boeler planhigion pŵer subcritical, blwch casglu a phrif gwndid stêm dur a ddefnyddir yn eang. Mae cyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol plât 12Cr1MoV yr un peth yn y bôn. Mae ei gyfansoddiad cemegol yn syml, mae cyfanswm y cynnwys aloi yn llai na 2%, ar gyfer carbon isel, math pearlescent aloi isel o ddur cryfder poeth. Gall fanadiwm ffurfio carbid sefydlog VC â charbon, a all wneud cromiwm a molybdenwm mewn dur yn ffafriol yn bodoli mewn ferrite, ac arafu cyfradd trosglwyddo cromiwm a molybdenwm o ferrite i carbid, fel bod y dur yn fwy sefydlog ar dymheredd uchel. Dim ond hanner y dur 2.25 CR-1Mo a ddefnyddir yn eang dramor yw cyfanswm yr elfennau aloi yn y dur hwn, ond mae'r cryfder gwydn ar 580 ℃ a 100,000 h 40% yn uwch na'r olaf. Ar ben hynny, mae'r broses gynhyrchu yn syml ac mae'r perfformiad weldio yn dda. Cyn belled â bod y broses trin gwres yn llym, gellir bodloni'r perfformiad cynhwysfawr a pherfformiad cryfder thermol. Mae gweithrediad gwirioneddol yr orsaf bŵer yn dangos y gellir dal i ddefnyddio'r brif bibell stêm 12Cr1MoV ar ôl y llawdriniaeth ddiogel ar 540 ℃ am 100,000 o oriau. Defnyddir y tiwb diamedr mawr yn bennaf fel blwch casglu a phrif sianel stêm y paramedr stêm o dan 565 ℃, a defnyddir y tiwb diamedr bach ar gyfer tiwb gwresogi boeler arwyneb tymheredd y wal fetel o dan 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 yn y dur, ar gyfer datblygiad Tsieina ei hun yn y 1960au, carbon isel, aloi isel (swm bach o amrywiaeth) Roedd dur cryfder poeth math Bainite, o'r 1970au wedi'i gynnwys yn safon y Weinyddiaeth Diwydiant Metelegol YB529-70 ac yn awr y safon genedlaethol, ar ddiwedd 1980 y dur drwy'r Weinyddiaeth Diwydiant Metelegol, y Weinyddiaeth Peiriannau a'r Weinyddiaeth adnabod pŵer trydan ar y cyd. Mae gan y dur briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da, ac mae ei gryfder thermol a thymheredd y gwasanaeth yn uwch na'r rhai o ddur tebyg dramor, gan gyrraedd lefel rhai duroedd austenitig cromiwm-nicel ar 620 ℃. Mae hyn oherwydd bod y dur yn cynnwys llawer o fathau o elfennau aloi, a hefyd wedi'i ychwanegu i wella ymwrthedd ocsideiddio elfennau fel Cr, Si, felly gall y tymheredd gwasanaeth uchaf gyrraedd 620 ℃. Mae gweithrediad gwirioneddol yr orsaf bŵer yn dangos nad yw strwythur a phriodweddau'r bibell ddur yn newid llawer ar ôl gweithrediad hirdymor. Fe'i defnyddir yn bennaf fel tiwb superheater a thiwb ailgynhesu ar gyfer boeler paramedr uwch-uchel gyda thymheredd metel ≤620 ℃. Mae ei gyfansoddiad cemegol C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; O dan gyflwr tymheru arferol, y lefel cryfder σs≥345, σb≥540-735 MPa; Delta plastig t 18.

Sa- 213t91 (335P91): Rhif dur ynASME SA-213(335) safon. Yn cael ei ddatblygu gan Labordy Cenedlaethol Rubber Ridge yn Unol Daleithiau America, a ddefnyddir mewn ynni niwclear (gellir ei ddefnyddio hefyd mewn agweddau eraill) cydrannau cywasgu tymheredd uchel o'r deunydd, mae'r dur yn seiliedig ar ddur T9 (9CR-1MO), yn terfyn y cynnwys carbon, yn fwy llym rheoli cynnwys P a S ac elfennau gweddilliol eraill ar yr un pryd, Ffurfiwyd math newydd o ddur aloi ferritig sy'n gwrthsefyll gwres trwy ychwanegu symiau hybrin o 0.030-0.070% N, 0.18-0.25 % V a 0.06-0.10% Nb i fodloni gofynion mireinio grawn. Y maeASME SA-213dur safonol colofn, a gafodd ei drawsblannu i mewnGB5310safonol ym 1995 a'r radd yw 10Cr9Mo1VNb. Rhestrir y safon ryngwladol ISO/ DIS9399-2 fel X10 CRMOVNB9-1.

Oherwydd ei gynnwys cromiwm uchel (9%), mae ei wrthwynebiad ocsideiddio, ymwrthedd cyrydiad, cryfder tymheredd uchel a thueddiad di-graffiteiddio yn well na rhai dur aloi isel. Mae molybdenwm (1%) yn gwella cryfder tymheredd uchel yn bennaf ac yn atal tueddiad embritling poeth dur cromiwm. O'i gymharu â T9, mae'r eiddo weldio a blinder thermol yn cael eu gwella, mae'r cryfder gwydn ar 600 ℃ dair gwaith yn fwy na'r olaf, a chynhelir ymwrthedd cyrydiad tymheredd uchel ardderchog dur T9 (9CR-1Mo). O'i gymharu â dur di-staen austenitig, mae'r cyfernod ehangu yn fach, mae'r dargludedd thermol yn dda, ac mae ganddo gryfder gwydn uwch (fel cymhareb dur austenitig TP304, nes bod y tymheredd cryf yn 625 ℃, tymheredd straen cyfartal yw 607 ℃). Felly, mae ganddo briodweddau mecanyddol cynhwysfawr gwell, strwythur sefydlog ac eiddo cyn ac ar ôl heneiddio, eiddo weldio a phrosesu da, cryfder gwydn uchel a gwrthiant ocsideiddio. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer superheater a reheater gyda thymheredd metel ≤650 ℃ mewn boeler. Mae ei gyfansoddiad cemegol C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0. , DS0.06-0.10, N0.03-0.07; O dan gyflwr tymheru arferol, y lefel cryfder σs≥415, σb≥585 MPa; Delta plastig 20 neu fwy.

1-220Z6112Q0E7 1-220Z6112Sa32 1-220Z6112926315


Amser post: Medi-07-2022