18 Urte Fabrika Txina Presio Galdara Zilindroa Petrolioa Gas Egitura Aleazioa GB Joturarik gabeko altzairuzko hodiak
Bezeroaren gogobetetasuna da gure helburu nagusia. Profesionaltasun, kalitate, sinesgarritasun eta zerbitzu maila koherentea mantentzen dugu 18 urtez Fabrika Txina Presio Galdara Zilindroa Petrolioa Gas Egitura Aleazioa GB SeamlessAltzairuzko Hodias, Gure enpresaren taldeak punta-puntako teknologien erabilerarekin batera kalitate ezin hobeagoko salgaiak eskaintzen ditu mundu osoko gure etorkizunek oso gurtzen eta estimatzen dituztenak.
Bezeroaren gogobetetasuna da gure helburu nagusia. Profesionaltasun, kalitate, sinesgarritasun eta zerbitzu maila koherentea mantentzen duguTxina Heavy Wall Lodiera Semaless Steel Hodia, Altzairuzko Hodia, Gure produktuen zerrenda ikusten duzunean gure objekturen bat gogoko duzunean, jar zaitez gurekin harremanetan kontsultak egiteko. Mezu elektronikoak bidaltzeko eta gurekin harremanetan jarri ahal izango zara kontsultarako eta ahal izan bezain laster erantzungo dizugu. Erosoa bada, gure helbidea aurki dezakezu gure web orrian eta gure enpresara etorri. edo gure produktuen informazio gehigarria zuk zeuk. Oro har, prest gaude lankidetza-harreman luze eta egonkorrak sortzeko, lotutako eremuetako edozein eroslerekin.
Ikuspegi orokorra
Aplikazioa
Batez ere kalitate handiko aleazio altzairuzko hodiak egiteko erabiltzen da presio handiko galdararen hodietarako, bero-trukagailurako hodietarako eta super bero-hodietarako.
Maila Nagusia
Kalitate handiko aleazio altzairuaren kalifikazioa: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etab.
Osagai kimikoa
| Altzairu Kalifikazioa | Konposizio kimikoa % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Goiko T91entzat nikela 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01 ere barne hartzen ditu. A Gehienezkoa, tartea edo minimoa adierazten ez bada behintzat. Taula honetan elipseak (...) agertzen direnean, ez dago baldintzarik, eta elementuaren analisia ez da zehaztu edo jakinarazi beharrik. B Zilegi da T2 eta T12 eskatzea 0,045 gehienezko sufre edukiarekin. C Bestela, gutxieneko proportzio horren ordez, materialak gogortutako egoeran 275 HV-ko gutxieneko gogortasuna izango du, hau da, austenizatu eta giro-tenperaturara hoztu ondoren, baina tenplatu aurretik. Gogortasun-probak produktuaren lodiera erdian egingo dira. Gogortasun-probaren maiztasuna produktuaren bi lagin izango dira tratamendu termikoko lote bakoitzeko eta gogortasun-probaren emaitzak materialaren probaren txostenean jakinaraziko dira.
Jabetza Mekanikoa
| Altzairu Kalifikazioa | Propietate Mekanikoak | |||
| T. S | Y.P | Luzapena | Gogortasuna | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ % 20 | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ % 20 | 250HBW (25HRB) |
Tolerantzia
Hormaren lodieraren aldakuntza baimenduak
| Horma-lodiera % | |||||
| kanpoan diametroa urtean. mm | 0,095 2.4 eta azpian | 0,095 baino gehiago 0,15era 2.4-3.8 barne | 0,15 baino gehiago 0,18ra 3,8-4,6 barne | 0,18 baino gehiago 4.6ra | |
| baino gehiago azpian baino gehiago azpian | |||||
| josturarik gabea, beroa amaituta | |||||
| 4 hazbeteko eta 40 urtetik beherakoak 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 hazbetetik gora .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| josturarik gabekoa, hotza amaituta | |||||
| azpitik gora | |||||
| 11/2 eta beherago | 200 | ||||
| 11/2 baino gehiago | 220 | ||||
Hormaren lodierako baimendutako aldaerak hodiari soilik aplikatzen zaizkio, barne-hausturako hodiei izan ezik, ijetzitako edo hotzeko akabera gisa.
eta lisatzeko, zabaltzeko, tolestu, leuntzeko edo beste fabrikazio-eragiketa batzuk baino lehen
Kanpo Diametroan Onartutako Aldaketak
| kanpoko diametroa (mm) | Onartutako aldakuntza (mm) | |
| akabera beroan josturarik gabeko hodi | baino gehiago | azpian |
| 4″ (100 mm) eta beherago | 0.4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Soldatutako hodiak eta hotzeko akaberarik gabeko hodiak | ||
| 1″ azpitik (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Proba-baldintza
Proba hidraustatikoa:
Altzairuzko hodia hidraulikoki probatu behar da banan-banan. Proba Gehienezko Presioa 20 MPa da. Proba-presioaren azpian, egonkortze-denbora ez da 10 S baino txikiagoa izan behar, eta altzairuzko hodiak ez luke ihes egin behar. Edo proba hidraulikoa korronte zurrunbiloaren probak edo fluxu magnetikoaren ihesaren probak ordezkatu daitezke.
Proba ez-suntsitzailea:
Ikuskapen gehiago eskatzen duten hodiak ultrasoinu bidez ikuskatu behar dira banan-banan. Negoziazioak alderdiaren adostasuna behar du eta kontratuan zehaztu ondoren, suntsitzaileak ez diren beste proba batzuk gehi daitezke.
Lautze proba:
22 mm-tik gorako kanpo-diametroa duten hodiak berdintze-proba bat egin beharko dute. Esperimentu osoan zehar ez da delaminazio ikusgarririk, orban zuririk edo kutsadurarik gertatu behar.
Gogortasun proba:
P91, P92, P122 eta P911 graduetako tutuetarako, Brinell, Vickers edo Rockwell-en gogortasun-probak lote bakoitzeko ale batean egin beharko dira.
Produktuaren xehetasuna
Galdararen Hodia
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
