ASTM SA 213 Bero-trukagailuaren hodia
| Estandarra:ASTM SA 213 | Aleazioa edo ez: aleazioa |
| Kalifikazio Taldea: T5, T9, T11, T22 etab | Aplikazioa: Galdara-hodia/bero-trukagailu-hodia |
| Lodiera: 0,4-12,7 mm | Gainazalaren tratamendua: bezeroaren eskakizun gisa |
| Kanpoko Diametroa (Birobila): 3,2-127 mm | Teknika: Beroan Ijetzita |
| Luzera: luzera finkoa edo ausazko luzera | Bero-tratamendua: Normalizatzea/Tenplatzea/Recostea |
| Atalaren Forma: Biribila | Hodi berezia: Horma lodiko hodia |
| Jatorri lekua: Txina | Erabilera: Super beroa, galdara eta bero-trukagailua |
| Ziurtagiria: ISO9001:2008 | Proba: ECT/UT |
Batez ere, kalitate handiko aleazio altzairuzko hodiak egiteko erabiltzen da presio handiko galdararen hodietarako, bero-trukagailurako hodietarako eta super bero-hodietarako.
Kalitate handiko aleazio altzairuaren kalifikazioa: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etab.
| Altzairu Kalifikazioa | Konposizio kimikoa % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Goiko T91entzat nikela 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01 ere barne hartzen ditu. A Gehienezkoa, tartea edo minimoa adierazi ezean. Taula honetan elipseak (...) agertzen diren lekuetan, ez dago baldintzarik, eta elementuaren azterketa ez da zehaztu edo jakinarazi beharrik. B Zilegi da T2 eta T12 eskatzea gehienez 0,045 sufre edukiarekin. C Bestela, gutxieneko proportzio horren ordez, materialak gogortutako egoeran 275 HV-ko gutxieneko gogortasuna izango du, hau da, austenizatu eta giro-tenperaturara hoztu ondoren, baina tenplatu aurretik. Gogortasun-probak produktuaren lodiera erdian egingo dira. Gogortasun-probaren maiztasuna produktuaren bi lagin izango dira tratamendu termikoko lote bakoitzeko eta gogortasun-probaren emaitzak materialaren probaren txostenean jakinaraziko dira.
| Altzairu Kalifikazioa | Propietate Mekanikoak | |||
| T. S | Y.P | Luzapena | Gogortasuna | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ % 20 | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ % 20 | 250HBW (25HRB) |
Hormaren lodieraren aldakuntza baimenduak
| Horma-lodiera % | |||||
| kanpoan diametroa urtean. mm | 0,095 2.4 eta azpian | 0,095 baino gehiago 0,15era 2.4-3.8 barne | 0,15 baino gehiago 0,18ra 3,8-4,6 barne | 0,18 baino gehiago 4.6ra | |
| baino gehiago azpian baino gehiago azpian | |||||
| josturarik gabekoa, beroa amaituta | |||||
| 4 hazbeteko eta 40 urtetik beherakoak 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 hazbetetik gora .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| josturarik gabekoa, hotza amaituta | |||||
| azpitik gora | |||||
| 11/2 eta beherago | 200 | ||||
| 11/2 baino gehiago | 220 | ||||
Hormaren lodieran baimendutako aldaerak hodiari bakarrik aplikatzen zaizkio, barne-hausturako hodiei izan ezik, ijetzitako edo hotzean amaitutakoan.
eta lisatzeko, zabaltzeko, tolestu, leuntzeko edo beste fabrikazio-eragiketa batzuk baino lehen
Kanpo Diametroan Onartutako Aldaketak
| kanpoko diametroa (mm) | Onartutako aldakuntza (mm) | |
| akabera beroan josturarik gabeko hodi | baino gehiago | azpian |
| 4" (100 mm) eta beherago | 0.4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Soldatutako hodiak eta hotzeko akaberarik gabeko hodiak | ||
| 1" azpitik (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Proba hidraustatikoa:
Altzairuzko hodia hidraulikoki probatu behar da banan-banan. Proba-presioa 20 MPa da. Proba-presioaren azpian, egonkortze-denbora ez da 10 S baino txikiagoa izan behar, eta altzairuzko hodiak ez luke ihes egin behar. Edo proba hidraulikoa korronte zurrunbiloaren probak edo fluxu magnetikoaren ihesaren probak ordezkatu daitezke.
Proba ez-suntsitzailea:
Ikuskapen gehiago eskatzen duten hodiak ultrasoinu bidez ikuskatu behar dira banan-banan. Negoziazioak alderdiaren adostasuna behar du eta kontratuan zehaztu ondoren, suntsitzaileak ez diren beste proba batzuk gehi daitezke.
Lautze proba:
22 mm-tik gorako kanpo-diametroa duten hodiak berdintze-proba bat egin beharko dute. Esperimentu osoan zehar ez da delaminazio ikusgarririk, orban zuririk edo kutsadurarik gertatu behar.
Gogortasun proba:
P91, P92, P122 eta P911 graduetako tutuetarako, Brinell, Vickers edo Rockwell-en gogortasun-probak lote bakoitzeko ale batean egin beharko dira.
