Altzairu Galbanizatuzko Hodia
Gure konpainia altzairurik gabeko hodien esportazioan espezializatuta dagohodi galvanizatua, Joturarik gabeko hodi galvanizatua, SMLS hodi galvanizatua, SOLDATUTAKO hodi galvanizatua.
Zein da galbanizatu beroaren eta galvanizatu hotzaren arteko aldea?
Beroko galvanizazioa eta hotz galvanizatua aldea:
1. Galbanizazioa, beroa galbanizatu gisa ere ezagutzen dena, tenperatura altuetan urtutako lingotea da, material osagarri ugari jarrita, eta gero murgildutako metalezko egituraren zirrikitua, metalezko osagaia zink estaldura geruza batean. Beroko galvanizazioaren korrosioaren abantailak hobeak dira zink estalduraren gaitasuna, atxikimendua eta gogortasuna.
"Hotzean xaflatuta" edo "plateatzea", hau da, elektrolisi bidezko zink gatzaren soluzioa, estalduraren gaineko estaldurari, orokorrean ez dute berokuntzarik, zink kopuru txikia, ingurune hezea oso erraza da erortzen.
2. Beroan galvanizatua (galbanizazioa)
Beroan galvanizazioa tratamendu kimikoa da, erreakzio elektrokimikoa da.
Galbanizazio hotza helbide fisikoa da, zinkaren gainazaleko geruza garbitu besterik ez dago, zink geruza erraz erortzen da. Beroko galvanizazioaren erabileran eraikitzea.
Beroan galbanizazio prozesua etengabea: altzairua → berogailua → tenperaturara hoztea galvanizatua galvanizatu → hoztea →
Galbanizatutako zink hotza 10-50 g/m2 baino ez da, bere korrosioarekiko erresistentzia beroa galbanizatutako diferentzia asko baino. Prezio nahiko merkeagoarekin galvanizatua.
Beroan galbanizatutako altzairuzko gorputza beroan galbanizatutako gainazala da, atxikimendu sendoaren baldintzapean, ez da erraza erortzen, nahiz eta murgilketa beroa egon.hodi galvanizatuakorrosioaren fenomenoa, baina oso epe luzean baldintza teknikoak betetzeko.
3. Ezberdintasun teknologikoak
Lehenik eta behin, prozesuaren arteko aldea da: beroan galbanizazioa koipeztatzea, desugertzea, murgiltzea, lehortzea likidoa zink urtuan murgiltzea denbora-tarte jakin batean igo daiteke.
Elektro-galbanizatu hotz galvanizatu gisa ere ezagutzen da, elektrolisi gailuak lan-pieza koipeztatzearen bidez, desugertzea osagaiak zink gatz disoluzioan sartu, eta anodo elektrolisi-ekipoa konektatu; Elektrolisi-ekipoarekin konektatutako zink-plaka zatietan positibo, piztuta, katodotik anodorako korrontearen erabilera piezaren norabide-mugimenduaren zink-geruza batean metatuko da.
Zinkak aldea amaitu zuen: ez dago galvanizaturik beroan galvanizaturik, itxura distiratsu delikaturik ez, baina beroan galvanizatutako galvanizazio hotzeko alderdien zink estalduraren lodiera zenbait aldiz da. Galbanizatutako korrosioarekiko erresistentzia ere hainbat aldiz da.
Ikuspegi orokorra
Aplikazioa
Batez ere indar eta presio piezetarako eta helburu orokorreko lurrun, ur, gas eta aire hodietarako erabiltzen da.
Maila Nagusia
GR.A, GR.B
Osagai kimikoa
| Kalifikazioa | Osagaia %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S mota (junturarik gabeko hodia) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E mota (erresistentzian soldatutako hodia) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F mota (labe soldatutako tutua) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Bost elementu hauen batura ez da %1,00 baino handiagoa izan behar.
B Karbono-edukiaren gehienezko %0,01eko murrizketa bakoitzeko, gehienezko manganeso-edukia %0,06 handitzea onartzen da, baina gehienez ere ezin da %1,35etik gorakoa izan.
C Karbono-edukiaren %0,01eko gutxitze bakoitzak gehienezko manganeso-edukia %0,06 handitzea ahalbidetuko du, baina gehienez ere %1,65etik gorakoa izango da.
Jabetza Mekanikoa
| elementua | GR.A | GR.B |
| trakzio erresistentzia, ≥, psi [MPa] Etekin-indarra, ≥, psi [MPa] Zabalera 2in.edo 50mm-ko luzapena | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Neurriaren luzeraren gutxieneko luzapena 2in. (50 mm) formula honen bidez zehaztuko da:
e=625000(1940)A0.2/U0,9
e = zabaleraren gutxieneko luzapena 2in. (50mm), ehunekoa %0,5 hurbilenera biribildua;
A = Hodi nominalaren kanpo-diametro zehaztuaren edo trakzio-laginaren zabalera nominalaren eta zehaztutako hormaren lodieraren arabera kalkulatua, eta trakzio-laginaren 0,01 in.2 (1 mm2) hurbileneko sekzio-eremuraino biribilduta. eta 0,75 in.2 (500 mm2)rekin alderatzen da, zeina txikiagoa den.
U = trakzio-erresistentzia minimo zehaztua, psi (MPa).
B Trakzio proben tamaina desberdinetako eta agindutako trakzio-erresistentzia minimoen hainbat konbinaziotarako, eskatutako gutxieneko luzapena X4.1 edo X4.2 taulan agertzen da, bere aplikagarritasunaren arabera.
Proba-baldintza
Trakzio-saiakuntza, tolestura-proba, saiakuntza hidrostatikoa, soldaduren proba elektriko ez-suntsitzailea.
Hornikuntzarako gaitasuna
Hornikuntza gaitasuna: 2000 tona hilero ASTM A53/A53M-2012 altzairuzko hodiaren kalifikazio bakoitzeko
Enbalajea
Sortetan Eta Egurrezko Kutxa Sendoan
Entrega
7-14 egun stockean badago, 30-45 egun ekoizteko
Ordainketa
%30 depsoit, %70 L/C edo B/L kopia edo %100 L/C bistaz
Produktuaren xehetasuna
Galdararen Hodia
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
