Salmenta beroa Txinako API 5L lerrorik gabeko altzairuzko hodietarako (X42, X46, X52)
Ikuspegi orokorra
Egiten dugun guztia normalean gure printzipioarekin lotuta egon ohi da "Bezeroa lehenik, sinesmena lehenik", kalitate handiko eta gure industria-hodien bidalketa azkarrari eskainiz. Aurrera goazen heinean, etengabe zabaltzen ari den produktuen gamari begiratzen diogu eta hobetzen dugu. gure enpresei.
Zure behar guztiak asetzeko eta zure osagai industrialekin aurki ditzakezun arazo teknikoak konpontzeko konpromisoa hartzen dugu. Gure produktu eta soluzio paregabeak eta teknologiaren ezagutza zabalak gure bezeroen aukera hobetsi egiten gaitu.
Baldintza estandarren arabera, kanalizazio-altzairuzko hodien errendimendu-eskakizunak desberdinak dira eta tenplaketa-tenperatura mota hauetan bana daiteke:
1. Tenperatura baxua (150-250 gradu)
Tenperatura baxuko tenplaketaren bidez lortutako egitura martensita tenplatua da. Bere helburua altzairu tenkatuaren barneko tentsioa eta hauskortasuna murriztea da, altzairu trinkoaren gogortasun handia eta higadura erresistentzia handia mantenduz, erabileran zehar pitzadurak edo kalte goiztiarrak ekiditeko. Batez ere karbono handiko ebaketa-tresnetarako erabiltzen da, neurtzeko tresnak, kanalizazio altzairuzko hodiak, errodamenduak eta karburatutako piezak, etab. Tenplatu ondoren gogortasuna HRC58-64 da, oro har.
2. Tenperatura ertaineko tenplaketa (250-500 gradu)
Tenperatura ertainean tenplatuz lortzen den egitura troostita tenplatua da. Bere helburua erresistentzia, muga elastikoa eta gogortasun handia lortzea da. Hori dela eta, batez ere kanalizazio altzairuzko hodiak eta lan beroko moldeak tratatzeko erabiltzen da, eta tenplaketaren ondoren gogortasuna HRC35-50 da, oro har.
3. Tenperatura handiko tenplaketa (500-650 gradu)
Tenperatura handiko tenplaketaren bidez lortzen den egitura sorbitita tenplatua da. Tradizionalki, tenplaketa eta tenperatura altuko tenplaketa konbinatzen dituen tratamendu termikoari tenplaketa eta tenplaketa tratamendua deitzen zaio, eta horren helburua propietate mekaniko integralak lortzea da, sendotasun, gogortasun, plastikotasun eta gogortasun onarekin. Hori dela eta, oso erabilia da automobiletan, kanalizazio-altzairuzko hodietan, makina-erremintetan eta beste egitura-pieza garrantzitsu batzuetan, hala nola bixak, torlojuak, engranajeak eta ardatzak. Tenplatu ondoren gogortasuna, oro har, HB200-330 da.
Aplikazioa
Hoditeria lurretik ateratako petrolioa, lurruna eta ura petrolio eta gas industriako enpresetara hodiaren bidez garraiatzeko erabiltzen da.
Maila Nagusia
API 5L line hodi altzairuaren kalifikazioa: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Osagai kimikoa
| Altzairu kalifikazioa (altzairuaren izena) | Masa-frakzioa, Beroaren eta produktuaren analisietan oinarritutaa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| gehienez b | gehienez b | min | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | |
| Joturarik gabeko hodia | ||||||||
| L175 edo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P edo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 edo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 edo B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 edo X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 edo X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 edo X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 edo X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 edo X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 edo X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 edo X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Soldatutako hodia | ||||||||
| L175 edo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P edo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 edo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 edo B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 edo X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 edo X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 edo X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 edo X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 edo X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 edo X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 edo X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ % 0,50; Cr ≤ % 0,50 eta Mo ≤ % 0,15. b Karbonorako zehaztutako gehienezko kontzentraziotik beherako % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, Mn-rako zehaztutako gehienezko kontzentraziotik gorako % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65ekoa ≥ L245 edo B kalifikazioetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75eko kalifikazioetan > L360 edo X52, baina < L485 edo X70; eta gehienez % 2,00 L485 edo X70 kalifikaziorako. c Besterik hitzartu ezean, Nb + V ≤ % 0,06. d Nb + V + Ti ≤ % 0,15. e Besterik adostu ezean. f Besterik adostu ezean, Nb + V + Ti ≤ % 0,15. g Ez da onartzen B-ren nahita gehitzea eta B hondarra ≤ % 0,001. | ||||||||
Jabetza Mekanikoa
|
Tutu kalifikazioa | Joturarik gabeko eta soldatutako tutuaren gorputza | EW, LW, SAW eta COW-en soldaduraPipa | ||
| Etekin-indarraa Rt0.5 | Trakzio Erresistentziaa Rm | Luzapena(50 mm edo 2 in.)Af | Trakzio Erresistentziab Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 edo A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P edo A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 edo A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 edo B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 edo X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 edo X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 edo X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 edo X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 edo X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 edo X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 edo X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Tarteko kalifikazioetarako, zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentziaren eta hodiaren gorputzerako zehaztutako gutxieneko etendura-erresistentziaren arteko aldea hurrengo maila altuagorako taulan adierazitakoa izango da.b Tarteko kalifikazioetarako, soldadura-jodurarako zehaztutako gutxieneko trakzio-ersistentzia. a) oin-oharra erabiliz hodiaren gorputzerako zehaztutako balio bera izango da.c Zehaztutako gutxieneko luzapena,Af, ehunekotan adierazita eta ehuneko hurbilenera biribilduta, honako ekuazio hau erabiliz zehaztutakoa izango da:
non C 1940 da SI unitateak erabiltzen dituzten kalkuluetarako eta 625.000 USC unitateak erabiliz; Axc trakzio-probako proben ebakidura-azalera aplikagarria da, milimetro karratuetan (hazbete karratuko) adierazita, honela: 1) sekzio zirkularreko probetarako, 130 mm2 (0,20 in.2) 12,7 mm (0,500 in.) eta 8,9 mm (0,350 in.) diametroko probetarako; 65 mm2 (0,10 in.2) 6,4 mm (0,250 in.) diametroko probetarako; 2) sekzio osoko probetarako, a) 485 mm2 (0,75 haz.2) eta b) proben ebakidura-azalera txikiagoa, zehaztutako kanpo-diametroa eta hodiaren horma-lodiera zehaztuta erabilita, 10 mm2 (0,01 in.2) hurbilenera biribilduta; 3) tira-proiektuetarako, a) 485 mm2 (0,75 in.2) eta b) proben ebakidura-eremua, proben zehaztutako zabalera eta hodiaren horma-lodiera zehaztuta erabiliz ateratakoa. , 10 mm2 (0,01 in.2) hurbilenera biribilduta; U zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentzia da, megapaskaletan (libra hazbete karratuko) adierazita. | ||||
Kanpoko diametroa, biribiltasunetik eta hormaren lodieratik kanpo
| Zehaztutako kanpo-diametroa D (in) | Diametro-tolerantzia, hazbete d | Biribiltasunetik kanpoko tolerantzia barne | ||||
| Tutua muturra izan ezik a | Hodiaren muturra a,b,c | Tutu Amaiera izan ezik | Hodiaren muturra a,b,c | |||
| SMLS Hodia | Soldatutako hodia | SMLS Hodia | Soldatutako hodia | |||
| < 2.375 | -0,031tik + 0,016ra | – 0,031tik + 0,016ra | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375etik 6,625era | 0.020D-rako | 0.015D-rako | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016tik + 0,063ra | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Hitzarmenaren bidez | Hitzarmenaren bidez | |||||
| >6.625etik 24.000ra | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, baina gehienez 0,125 | +/- 0,005D, baina gehienez 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| > 24tik 56ra | +/- 0,01D | +/- 0,005D baina gehienez 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, baina gehienez 0,060 | 0,01D, baina gehienez 0,500 |
| Izan ere | Izan ere | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Hitzarmenez | Hitzarmenez | |||||
| izan ere | izan ere | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| > 56 | Adostutako moduan | |||||
| a. Hodiaren muturrak 4 in-ko luzera dauka hodi-muturretako bakoitza | ||||||
| b. SMLS hodietarako tolerantzia t≤0,984in-rako aplikatzen da eta hodi lodiagorako perdoiak adostutakoak izango dira. | ||||||
| c. D≥8,625in-ko hodi hedatuarentzat eta hedatu gabeko hodiarentzat, diametro-perdoia eta biribiltasunetik kanpoko perdoia zehaztu daitezke barruko diametroa kalkulatutako edo barne-diametro neurtua erabiliz zehaztutako OD baino. | ||||||
| d. Diametro-tolerantzia betetzen dela zehazteko, hodiaren diametroa hodiaren zirkunferentzia gisa definitzen da edozein zirkunferentzia-planotan Pi-rekin zatitzen den. | ||||||
| Hormaren lodiera | Tolerantziak a |
| t hazbeteko | zentimetroak |
| SMLS kanalizazioa b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157tik <0,948ra | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 edo + 0,1t, handiagoa dena |
| – 0,120 edo – 0,1 t, zeina da handiena | |
| Soldatutako tutua c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 eta < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Erosketa-eskaerak horma-lodieraren ken-perdoia zehazten badu taula honetan emandako balio aplikagarria baino txikiagoa den horma-lodierako, hormaren lodieraren gehi-perdoia handitu beharko da aplikagarri den tolerantzia-tartea mantentzeko. | |
| b. D ≥ 14,000 in eta t ≥ 0,984 in-ko hodietarako, horma-lodieraren tolerantzia lokalean hormaren lodierako tolerantzia gehigarria 0,05 t gehiago gaindi dezake, baldin eta masaren gain-perdoia ez bada gainditzen. | |
| c. Horma loditzeko tolerantzia gehigarria ez da soldadura eremuan aplikatzen | |
| d. Ikusi API5L zehaztapen osoa xehetasun guztietarako | |
Tolerantzia
Proba-baldintza
Proba hidrostatikoa
Proba hidrostatiko bat jasateko tutua soldadura-joduran edo hodiaren gorputzetik ihes egin gabe. Juntagailuak ez dira proba hidrostatikorik egin behar, erabilitako hodi-atalak ongi probatu badira.
Makurdura proba
Ez da pitzadurarik sortuko probetako edozein zatitan eta ez da soldaduraren irekierarik gertatuko.
Lautze-proba
Lautze-probaren onarpen-irizpideak hauek izango dira:
- EW hodiak D<12.750 in:
- X60 T 500in. Ez da soldadura irekiko plaken arteko distantzia jatorrizko kanpoko diametroaren % 66 baino txikiagoa izan baino lehen. Maila eta horma guztietarako, %50.
- D/t > 10eko hodietarako, ez da soldadurako irekidurarik izango plaken arteko distantzia jatorrizko kanpoko diametroaren % 30 baino txikiagoa izan baino lehen.
- Beste tamaina batzuetarako, jo API 5L zehaztapen osoa.
CVN inpaktu-proba PSL2rako
PSL2 hodien tamaina eta kalifikazio askok CVN behar dute. Joturarik gabeko hodia gorputzean probatu behar da. Soldatutako tutua gorputzean, hodiaren soldaduran eta beroak eragindako zonan probatu behar da. Ikusi API 5L zehaztapen osoa tamaina eta kalifikazioen eta xurgatutako energia-balioen taularako.
