Txinako tenperatura baxuko aleaziozko altzairuzko tutua saltzen da ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 karbonozko altzairuzko tutua
kalitate goreneko elementuak, prezio oldarkorra eta erosleen laguntzarik handiena hornitzeko gai gara. Gure helmuga "Zailtasun handiz etortzen zara hona eta eramateko irribarrea eskaintzen dizugu" Txinako tenperatura baxuko aleazio altzairuzko hodi saltzen duen ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 Karbonozko josturarik gabeko altzairuzko hodietarako, lerro honen barruan geratzen garelako 10 inguru. urteak. Hornitzaile onenak kalitateari eta kostuari buruzko laguntzak lortu ditugu. Eta kalitate eskaseko hornitzaileak kendu genituen. Orain OEM fabrika askok ere elkarlanean aritu dira gurekin.
kalitate goreneko elementuak, prezio oldarkorra eta erosleen laguntzarik handiena hornitzeko gai gara. Gure helmuga “Zailtasun handiz etortzen zara hona eta eramateko irribarrea eskaintzen dizugu”.A335 A333 A192 Joturarik gabeko altzairuzko hodia, Txinako ASTM A333 Grade1 Grade3 Altzairurik gabeko tutua, Beti, "ireki eta bidezko, partekatu lortzeko, bikaintasunaren bila eta balio-sorkuntza" balioei atxikitzen gara, "osotasun eta eraginkorra, merkataritza-bideratua, modurik onena, balbula onena" negozio-filosofiari atxikitzen gara. Mundu osoko gurekin batera sukurtsalak eta bazkideak ditugu negozio-eremu berriak garatzeko, gehienezko balio komunak. Zintzotasunez ongi etorria ematen diogu eta elkarrekin baliabide globalak partekatzen ditugu, karrera berria irekiz kapituluarekin batera.
Ikuspegi orokorra
Aplikazioa
Batez ere kalitate handiko aleazio altzairuzko hodiak egiteko erabiltzen da presio handiko galdararen hodietarako, bero-trukagailurako hodietarako eta super bero-hodietarako.
Maila Nagusia
Kalitate handiko aleazio altzairuaren kalifikazioa: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etab.
Osagai kimikoa
| Altzairu Kalifikazioa | Konposizio kimikoa % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Gehienez 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Goiko T91entzat nikela 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01 ere barne hartzen ditu. A Gehienezkoa, tartea edo minimoa adierazten ez bada behintzat. Taula honetan elipseak (...) agertzen direnean, ez dago baldintzarik, eta elementuaren analisia ez da zehaztu edo jakinarazi beharrik. B Zilegi da T2 eta T12 eskatzea 0,045 gehienezko sufre edukiarekin. C Bestela, gutxieneko proportzio horren ordez, materialak gogortutako egoeran 275 HV-ko gutxieneko gogortasuna izango du, hau da, austenizatu eta giro-tenperaturara hoztu ondoren, baina tenplatu aurretik. Gogortasun-probak produktuaren lodiera erdian egingo dira. Gogortasun-probaren maiztasuna produktuaren bi lagin izango dira tratamendu termikoko lote bakoitzeko eta gogortasun-probaren emaitzak materialaren probaren txostenean jakinaraziko dira.
Jabetza Mekanikoa
| Altzairu Kalifikazioa | Propietate Mekanikoak | |||
| T. S | Y.P | Luzapena | Gogortasuna | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ % 30 | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ % 20 | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ % 20 | 250HBW (25HRB) |
Tolerantzia
Hormaren lodieraren aldakuntza baimenduak
| Horma-lodiera % | |||||
| kanpoan diametroa urtean. mm | 0,095 2.4 eta azpian | 0,095 baino gehiago 0,15era 2.4-3.8 barne | 0,15 baino gehiago 0,18ra 3,8-4,6 barne | 0,18 baino gehiago 4.6ra | |
| baino gehiago azpian baino gehiago azpian | |||||
| josturarik gabea, beroa amaituta | |||||
| 4 hazbeteko eta 40 urtetik beherakoak 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 hazbetetik gora .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| josturarik gabekoa, hotza amaituta | |||||
| azpitik gora | |||||
| 11/2 eta beherago | 200 | ||||
| 11/2 baino gehiago | 220 | ||||
Hormaren lodierako baimendutako aldaerak hodiari soilik aplikatzen zaizkio, barne-hausturako hodiei izan ezik, ijetzitako edo hotzeko akabera gisa.
eta lisatzeko, zabaltzeko, tolestu, leuntzeko edo beste fabrikazio-eragiketa batzuk baino lehen
Kanpo Diametroan Onartutako Aldaketak
| kanpoko diametroa (mm) | Onartutako aldakuntza (mm) | |
| akabera beroan josturarik gabeko hodi | baino gehiago | azpian |
| 4″ (100 mm) eta beherago | 0.4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Soldatutako hodiak eta hotzeko akaberarik gabeko hodiak | ||
| 1″ azpitik (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Proba-baldintza
Proba hidraustatikoa:
Altzairuzko hodia hidraulikoki probatu behar da banan-banan. Proba Gehienezko Presioa 20 MPa da. Proba-presioaren azpian, egonkortze-denbora ez da 10 S baino txikiagoa izan behar, eta altzairuzko hodiak ez luke ihes egin behar. Edo proba hidraulikoa korronte zurrunbiloaren probak edo fluxu magnetikoaren ihesaren probak ordezkatu daitezke.
Proba ez-suntsitzailea:
Ikuskapen gehiago eskatzen duten hodiak ultrasoinu bidez ikuskatu behar dira banan-banan. Negoziazioak alderdiaren adostasuna behar du eta kontratuan zehaztu ondoren, suntsitzaileak ez diren beste proba batzuk gehi daitezke.
Lautze proba:
22 mm-tik gorako kanpo-diametroa duten hodiak berdintze-proba bat egin beharko dute. Esperimentu osoan zehar ez da delaminazio ikusgarririk, orban zuririk edo kutsadurarik gertatu behar.
Gogortasun proba:
P91, P92, P122 eta P911 graduetako tutuetarako, Brinell, Vickers edo Rockwell-en gogortasun-probak lote bakoitzeko ale batean egin beharko dira.
Produktuaren xehetasuna
Galdararen Hodia
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
