Fabrikazio estandarra Txinako API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 lerrorik gabeko altzairuzko hodiak
Ikuspegi orokorra
Gure espezialitatearen eta konponketaren kontzientziaren emaitza izateko, gure korporazioak ospe bikaina irabazi du mundu osoko bezeroen artean API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel-rako. Hodiak, mundu osoko elikagai eta edarien kontsumigarri bizkorren egungo merkatu azkar ekoizten duen merkatuarekin sustatuta, bazkide/bezeroekin lan egiteko gogoa dugu elkarrekin emaitza onak sortzeko. Beti egon gara teknologia berriak sortzen ekoizpena arintzeko eta produktuak prezio lehiakorrak eta kalitate handikoak hornitzeko! Bezeroaren gogobetetasuna da gure lehentasuna! Zure eredurako diseinu berezia garatzeko zure ideia ezagutzeko aukera eman diezagukezu, merkatuan antzeko pieza gehiegi saihesteko! Gure zerbitzurik onena eskainiko dizugu zure behar guztiak asetzeko! Mesedez, jarri gurekin harremanetan berehala!
Hoditeria: lurretik ateratzen den petrolioa, gasa edo ura petrolio- eta gas-industriara garraiatzen da hodiaren bidez. Hoditeria-hodiak bi hodirik gabeko eta soldatutako hodi mota ditu, hodiaren muturrak mutur laua, hariztatua eta mutur bat. entxufe amaiera; Konexio modua amaierako soldadura, lepoko konexioa, entxufe konexioa eta abar dira.
Hoditeria: lurretik ateratako petrolioa, gasa edo ura petrolio eta gasaren industriara garraiatzen da hodien bidez. Soldatutako hodia soldadura fusionatutako hodiaren bidez konektatuta dago, oro har luzera luzeagoa da, erabiltzailearen masa ase dezake, baina egonkortasuna. ez da josturarik gabeko hodiaren masa integratua bezain ona, baina, oro har, josturarik gabeko hodiaren luzera laburragoa da, ezin du kontsumitzailea asetzen distantzia luzearen erabilera, kontsumitzaileak erabiltzen ari da prozesuan kolokazioaren erabilera biak egin behar ditu. Hoditeria hodiak osatzen du. Jotu gabeko eta soldatutako bi hodi mota, hodiaren muturrak mutur laua, hari-mutur bat eta entxufe-muturra ditu; Konexio modua amaierako soldadura, lepoko konexioa, entxufe konexioa eta abar dira.
Hoditeria altzairuzko plakaren teknologiaren garapenarekin eta hodi soldatuaren konformazioaren aurrerapenarekin, soldadura teknologiarekin, hodi soldatutako hodiaren aplikazio-eremua pixkanaka hedatzen ari da, batez ere diametro handiko hodi soldatutako klaseen esparruan, hezeagoa eta kostua duen abantaila. faktoreak, soldatutako hodiak lineako hodiaren alorrean nagusi izan dira, eta horrek altzairu herdoilgaitzezko altzairu gabeko altzairu hodiaren garapena mugatzen du.
API5L hodien ekoizpena gaur egun mikroaleazio bidezko berokuntza-tratamendu-prozesua erabiltzen ari da, altzairu herdoilgaitzezko hodien ekoizpen kostua soldatutako hodia baino nabarmen handiagoa da, eta altzairu-kalifikazioa hobetzearekin batera, hala nola, X80 altzairu-mailako hodia karbono baliokidearen mugan, ohiko prozesua. altzairurik gabeko hodiak erabiltzailearen eskakizunak betetzea zaila da
Transmisioko altzairuzko hodiak PSL1, PSL2 bi produktu-mailetan banatzen dira, PSL2 PSL1-ekin alderatuta karbono baliokidea, haustura gogortasuna, etekin-erresistentzia maximoa eta trakzio-erresistentzia maximoaren eskakizunak.Fosforoa eta sufrea bezalako elementu kaltegarrien kontrola ere bada. zorrotzagoa.Hodirik gabeko hodien proba ez-suntsitzaileak derrigorrezkoak dira.Bermearen edukia eta esperimentuaren ondorengo trazabilitatea derrigorrezkoak dira.
Altzairurako petrolio- eta gas-hodien errendimendu-baldintza nagusiak hauek dira:
1. Indarra: petrolio- eta gas-hodi orokorra altzairuaren etekin-indarraren arabera diseinatuta dago. Etengabetasun-indarra handiagoa duten hodiek lan-presio handiagoa jasan dezakete.
2. Gogortasuna: altzairuzko hodien gogortasun handiagoak petrolio- eta gas-hodien haustura-istripuen tasa txikiagoa ekar dezake, beraz, API 5L-k zehazten du, ohiko propietate mekanikoez gain, v-notch Charpy inpaktu-proba eta drop mailuaren malko-proba osatu behar direla, eta altzairuzko hodiak zorrozki proba ez-suntsitzaileak izan behar ditu fabrikatik irten aurretik.
3. Soldagarritasuna: hodiak jartzeko eremu gogorra dela eta, soldagarritasun ona behar da altzairuzko hodien ipurdiko soldadura bitartean. Soldagarritasun txikia duten tutuek soldadura-joduran pitzadurak izango dituzte soldatzean, eta horrek soldadura-joduraren gogortasuna eta gogortasuna areagotuko ditu. eta beroak eragindako eremua, eta kanalizazioaren hausturaren aukera areagotzen du. Altzairuaren soldagarritasunaren diseinu-printzipioa martensita trantsizio-puntuaren eta gogortzearen kontrola da. Aleazio-elementuen eragina martensita-trantsizio-puntuan eta esperientzia praktikoan, kalkulu-formularen arabera. karbono baliokidea altzairuaren soldagarritasuna ebaluatzeko erabil daiteke. Oro har, karbono baliokidea % 0,4tik behera kontrolatu behar da. Izan ere, altzairu fabrika gehienak %0,35etik behera kontrolatzen dira.
4. Harikortasuna: harikortasuna nahikoa ez bada, altzairuzko plaka zatitzea ekarriko du hotzean makurduran edo cambium hausturan soldatzean zehar. Hori dela eta, API estandarra hodi soldatutako lautze-proba finkotik kanpo, baina bezeroak gidatutako bat ere eskatzen du. hotzeko tolestura-proba.Harikortasuna hobetzeko gakoa altzairuaren inklusio ez-metalikoak murriztea eta inklusioen morfologia eta banaketa kontrolatzea da.
5. Korrosioarekiko erresistentzia: sufre-olioa eta gasa garraiatzen direnean, hidrogeno sulfuroak eta karbono dioxidoak fluidoan hidrogenoaren haustura eta estresaren korrosioa pitzatzea ekarriko du altzairuzko hodien. orokorrean onartua.Bere ezaugarri nagusiak mikroaleazioa eta ijezketa kontrolatua dira, indar handia, gogortasun handia, plastikotasun handia eta soldagarritasun ona lor ditzakete beroan ijezketa baldintzapean.Altzairurako petrolio eta gas hodien errendimendu baldintzak guztiz betetzeko, aleazio diseinu zorrotza. , sufrea, fosforoa eta beste elementu kaltegarriak ere oso kontrol zorrotzak dira. Orokorrean, sufrea % 0,01 baino txikiagoa da altzairuaren plastikotasuna eta gogortasuna hobetzeko, batez ere zeharkako gogortasuna.
Aplikazioa
Hoditeria lurretik ateratako petrolioa, lurruna eta ura petrolio eta gas industriako enpresetara hodiaren bidez garraiatzeko erabiltzen da.
Maila Nagusia
API 5L line hodi altzairuaren kalifikazioa: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Osagai kimikoa
| Altzairu kalifikazioa (altzairuaren izena) | Masa-frakzioa, Beroaren eta produktuaren analisietan oinarritutaa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| gehienez b | gehienez b | min | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | |
| Joturarik gabeko hodia | ||||||||
| L175 edo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P edo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 edo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 edo B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 edo X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 edo X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 edo X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 edo X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 edo X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 edo X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 edo X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Soldatutako hodia | ||||||||
| L175 edo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P edo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 edo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 edo B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 edo X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 edo X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 edo X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 edo X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 edo X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 edo X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 edo X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ % 0,50; Ni ≤ % 0,50; Cr ≤ % 0,50 eta Mo ≤ % 0,15. b Karbonorako zehaztutako gehienezko kontzentraziotik beherako % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, Mn-rako zehaztutako gehienezko kontzentraziotik gorako % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65ekoa ≥ L245 edo B kalifikazioetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75eko kalifikazioetan > L360 edo X52, baina < L485 edo X70; eta gehienez % 2,00 L485 edo X70 kalifikaziorako. c Besterik hitzartu ezean, Nb + V ≤ % 0,06. d Nb + V + Ti ≤ % 0,15. e Besterik adostu ezean. f Besterik adostu ezean, Nb + V + Ti ≤ % 0,15. g Ez da onartzen B-ren nahita gehitzea eta B hondarra ≤ % 0,001. | ||||||||
Jabetza Mekanikoa
|
Tutu kalifikazioa | Joturarik gabeko eta soldatutako tutuaren gorputza | EW, LW, SAW eta COW-en soldaduraPipa | ||
| Etekin-indarraa Rt0.5 | Trakzio Erresistentziaa Rm | Luzapena(50 mm edo 2 in.)Af | Trakzio Erresistentziab Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 edo A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P edo A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 edo A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 edo B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 edo X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 edo X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 edo X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 edo X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 edo X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 edo X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 edo X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Tarteko kalifikazioetarako, zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentziaren eta hodiaren gorputzerako zehaztutako gutxieneko etendura-erresistentziaren arteko aldea hurrengo maila altuagorako taulan adierazitakoa izango da.b Tarteko kalifikazioetarako, soldadura-jodurarako zehaztutako gutxieneko trakzio-ersistentzia. a) oin-oharra erabiliz hodiaren gorputzerako zehaztutako balio bera izango da.c Zehaztutako gutxieneko luzapena,Af, ehunekotan adierazita eta ehuneko hurbilenera biribilduta, honako ekuazio hau erabiliz zehaztutakoa izango da:
non C 1940 da SI unitateak erabiltzen dituzten kalkuluetarako eta 625.000 USC unitateak erabiliz; Axc trakzio-probako proben ebakidura-azalera aplikagarria da, milimetro karratuetan (hazbete karratuko) adierazita, honela: 1) sekzio zirkularreko probetarako, 130 mm2 (0,20 in.2) 12,7 mm (0,500 in.) eta 8,9 mm (0,350 in.) diametroko probetarako; 65 mm2 (0,10 in.2) 6,4 mm (0,250 in.) diametroko probetarako; 2) sekzio osoko probetarako, a) 485 mm2 (0,75 haz.2) eta b) proben ebakidura-azalera txikiagoa, zehaztutako kanpo-diametroa eta hodiaren horma-lodiera zehaztuta erabilita, 10 mm2 (0,01 in.2) hurbilenera biribilduta; 3) tira-proiektuetarako, a) 485 mm2 (0,75 in.2) eta b) proben ebakidura-eremua, proben zehaztutako zabalera eta hodiaren horma-lodiera zehaztuta erabiliz ateratakoa. , 10 mm2 (0,01 in.2) hurbilenera biribilduta; U zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentzia da, megapaskaletan (libra hazbete karratuko) adierazita. | ||||
Kanpoko diametroa, biribiltasunetik eta hormaren lodieratik kanpo
| Zehaztutako kanpo-diametroa D (in) | Diametro-tolerantzia, hazbete d | Biribiltasunetik kanpoko tolerantzia barne | ||||
| Tutua muturra izan ezik a | Hodiaren muturra a,b,c | Tutu Amaiera izan ezik | Hodiaren muturra a,b,c | |||
| SMLS Hodia | Soldatutako hodia | SMLS Hodia | Soldatutako hodia | |||
| < 2.375 | -0,031tik + 0,016ra | – 0,031tik + 0,016ra | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375etik 6,625era | 0.020D-rako | 0.015D-rako | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016tik + 0,063ra | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Hitzarmenaren bidez | Hitzarmenaren bidez | |||||
| >6.625etik 24.000ra | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, baina gehienez 0,125 | +/- 0,005D, baina gehienez 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| > 24tik 56ra | +/- 0,01D | +/- 0,005D baina gehienez 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, baina gehienez 0,060 | 0,01D, baina gehienez 0,500 |
| Izan ere | Izan ere | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Hitzarmenez | Hitzarmenez | |||||
| rentzat | rentzat | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| > 56 | Adostutako moduan | |||||
| a. Hodiaren muturrak 4 in-ko luzera dauka hodi-muturretako bakoitza | ||||||
| b. SMLS hodietarako tolerantzia t≤0,984in-rako aplikatzen da eta hodi lodiagorako perdoiak adostutakoak izango dira. | ||||||
| c. D≥8,625in-ko hodi hedatuarentzat eta hedatu gabeko hodiarentzat, diametro-perdoia eta biribiltasunetik kanpoko perdoia zehaztu daitezke barruko diametroa kalkulatutako edo barne-diametro neurtua erabiliz zehaztutako OD baino. | ||||||
| d. Diametro-tolerantzia betetzen dela zehazteko, hodiaren diametroa hodiaren zirkunferentzia gisa definitzen da edozein zirkunferentzia-planotan Pi-rekin zatitzen den. | ||||||
| Hormaren lodiera | Tolerantziak a |
| t hazbeteko | zentimetroak |
| SMLS kanalizazioa b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157tik <0,948ra | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 edo + 0,1t, handiagoa dena |
| – 0,120 edo – 0,1 t, zeina da handiena | |
| Soldatutako tutua c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 eta < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Erosketa-eskaerak horma-lodieraren ken-perdoia zehazten badu taula honetan emandako balio aplikagarria baino txikiagoa den horma-lodierako, hormaren lodieraren gehi-perdoia handitu beharko da aplikagarri den tolerantzia-tartea mantentzeko. | |
| b. D ≥ 14,000 in eta t ≥ 0,984 in-ko hodietarako, horma-lodieraren tolerantzia lokalean hormaren lodierako tolerantzia gehigarria 0,05 t gehiago gaindi dezake, baldin eta masaren gain-perdoia ez bada gainditzen. | |
| c. Horma loditzeko tolerantzia gehigarria ez da soldadura eremuan aplikatzen | |
| d. Ikusi API5L zehaztapen osoa xehetasun guztietarako | |
Tolerantzia
Proba-baldintza
Proba hidrostatikoa
Proba hidrostatiko bat jasateko tutua soldadura-joduran edo hodiaren gorputzetik ihes egin gabe. Juntagailuak ez dira proba hidrostatikorik egin behar, erabilitako hodi-atalak ongi probatu badira.
Makurdura proba
Ez da pitzadurarik sortuko probetako edozein zatitan eta ez da soldaduraren irekierarik gertatuko.
Lautze-proba
Lautze-probaren onarpen-irizpideak hauek izango dira:
- EW hodiak D<12.750 in:
- X60 T 500in. Ez da soldadura irekiko plaken arteko distantzia jatorrizko kanpoko diametroaren % 66 baino txikiagoa izan baino lehen. Maila eta horma guztietarako, %50.
- D/t > 10eko hodietarako, ez da soldadurako irekidurarik izango plaken arteko distantzia jatorrizko kanpoko diametroaren % 30 baino txikiagoa izan baino lehen.
- Beste tamaina batzuetarako, jo API 5L zehaztapen osoa.
CVN inpaktu-proba PSL2rako
PSL2 hodien tamaina eta kalifikazio askok CVN behar dute. Joturarik gabeko hodia gorputzean probatu behar da. Soldatutako tutua gorputzean, hodiaren soldaduran eta beroak eragindako zonan probatu behar da. Ikusi API 5L zehaztapen osoa tamaina eta kalifikazioen eta xurgatutako energia-balioen taularako.
