Ekoiztu behar den eskaerarekin topo egitean, orokorrean, produkzio-programazioaren zain egon behar da, hau da, 3-5 egunetik 30-45 egunera bitartekoa, eta entrega-data bezeroarekin konfirmatu behar da, bi aldeak batera iritsi daitezen. akordioa.

Joturarik gabeko altzairuzko hodien ekoizpen-prozesuak funtsezko urrats hauek ditu nagusiki:

1. Billetaren prestaketa
Altzairurik gabeko hodien lehengaiak altzairu biribilak edo lingoteak dira, normalean kalitate handiko karbono altzairua edo aleazio baxuko altzairua. Totxoa garbitu, bere gainazala akatsik dagoen egiaztatzen da eta behar den luzera mozten da.

2. Berogailua
Totxoa berogailu-labera bidaltzen da berotzeko, normalean 1200 ℃ inguruko berokuntza-tenperaturan. Berokuntza-prozesuan zehar beroketa uniformea ​​ziurtatu behar da, ondorengo zulaketa-prozesua leunki aurrera egin dezan.

3. Zulaketa
Berotutako totxoa zulatzaile batek zulatzen du hodi zakar hutsa osatzeko. Gehien erabiltzen den zulaketa-metodoa "ijezketa zeiharkako zulaketa" da, bi arrabol zeiharra biratzen dituena totxoa aurrera bultzatzeko biratzen duen bitartean, erdigunea hutsa izan dadin.

4. Rolling (luzaketa)
Tutu zakarra zulatua ijezketa-ekipo ezberdinek luzatzen eta neurtzen dute. Normalean bi metodo daude:

Etengabeko ijezketa-metodoa: Erabili pasabide anitzeko ijezketa etengabeko ijezketarako, pixkanaka hodi zakarra zabaltzeko eta hormaren lodiera murrizteko.

Hodiak jack egiteko metodoa: Erabili mandril bat luzatzen eta ijezketan laguntzeko, altzairuzko hodiaren barruko eta kanpoko diametroak kontrolatzeko.

5. Dimentsionatzea eta murriztea
Beharrezko tamaina zehatza lortzeko, hodi zakarra tamaina errota edo errota murrizte batean prozesatzen da. Etengabeko ijezketa eta luzaketaren bidez, hodiaren kanpoko diametroa eta hormaren lodiera doitzen dira.

6. Tratamendu termikoa
Altzairuzko hodiaren propietate mekanikoak hobetzeko eta barneko tentsioa kentzeko, produkzio-prozesuak normalean tratamendu termikoko prozesu bat barne hartzen du, hala nola normalizazioa, tenplaketa, tenplaketa edo errekostea. Urrats honek altzairuzko hodiaren gogortasuna eta iraunkortasuna hobetu ditzake.

7. Zuzentzea eta moztea
Bero tratamenduaren ondoren altzairuzko hodia tolestuta egon daiteke eta zuzengailu batekin zuzendu behar da. Zuzendu ondoren, altzairuzko hodia bezeroak eskatzen duen luzera mozten da.

8. Ikuskapena
Altzairurik gabeko altzairuzko hodiek kalitatezko ikuskapen zorrotzak egin behar dituzte, normalean honako hauek barne:

Itxura ikuskatzea: Altzairuzko hodiaren gainazalean pitzadurak, akatsak, etab.
Dimentsioaren ikuskapena: neurtu altzairuzko hodiaren diametroa, hormaren lodiera eta luzerak baldintzak betetzen dituzten ala ez.
Jabetza fisikoaren ikuskapena: hala nola, trakzio-proba, talka-proba, gogortasun-proba, etab.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak: Erabili ultrasoinuak edo X izpiak barruan pitzadurak edo poroak dauden detektatzeko.
9. Paketatzea eta entrega
Ikuskapena gainditu ondoren, altzairuzko hodia korrosioaren eta herdoilaren aurkako tratamenduarekin tratatzen da behar den moduan, eta ontziratu eta bidaltzen da.

Aurreko urratsen bidez, ekoitzitako altzairurik gabeko hodiak petrolio, gas natural, kimiko, galdara, automobil, aeroespaziala eta beste alorretan oso erabiliak dira, eta oso ezagunak dira beren indar handia, korrosioarekiko erresistentzia eta propietate mekaniko onengatik.