2019 gruthannelpriis China Torich ASTM A519 20crmo 20cr Seamless Alloy Steel Pipe
Hâld op it leauwen fan "It meitsjen fan guod fan 'e top fan' e berik en it meitsjen fan freonen mei persoanen fan oeral yn 'e wrâld", sette wy normaal de fassinaasje fan shoppers op it earste plak foar 2019 gruthannelpriis China Torich ASTM A519 20crmo 20cr Seamless Alloy Steel Pipe , Stribje hurd om kontinuze súkses te berikken bepaald troch hege kwaliteit, betrouberens, yntegriteit en folslein begryp fan hjoeddeistige merkdynamyk.
Hâld op it leauwen fan "It meitsjen fan guod fan 'e top fan' e berik en it meitsjen fan freonen mei persoanen fan oeral yn 'e wrâld", sette wy normaal de fassinaasje fan shoppers op it earste plak foarKoalstof / Alloy Naadleaze Steel Pipe / Tube, Sina ASTM A519 20crmo 20cr Naadloos, Wy binne fêsthâlde oan poerbêste kwaliteit, konkurrearjende priis en punctual levering en bettere tsjinst, en oprjocht hoopje op lange termyn goede relaasjes en gearwurking mei ús nije en âlde saaklike partners fan oer de hiele wrâld. Fan herte wolkom om mei ús te kommen.
Oersicht
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt foar meganyske en brûkt om gascilinders te meitsjen. Omfetsje koalstof en alloy stiel seamless meganyske buizen, en beslacht sawol naadleaze hot-finished meganyske buizen en naadleaze kâld-ôfmakke meganyske buizen yn maten oant en mei 12 3⁄4 yn. (323,8 mm) bûten diameter foar rûne buizen mei muorre diktes as nedich.
Haadklasse
1018,1026,8620,4130,4140
Gemyske komponint
TABEL 1 Gemyske easken fan leechkoalstofstiel
| Klasse | Limits foar gemyske gearstalling, % | |||||||
| Oantsjutting | KoalstofA | Mangaan B | Fosfor, B | Sulver, B | ||||
| max | max | |||||||
| MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0,15–0,25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
TABEL 2 gemyske easken fan oare koalstofstalenBLimiten jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch 6.1, binne produktanalyses ûnder foarbehâld fan de jildende oanfoljende tolerânsjes jûn yn Tabel 5.
| Klasse | Limits foar gemyske gearstalling, %A | |||
| Oantsjutting | ||||
| Koalstof | Mangaan | Fosfor, | Sulver, | |
| max | max | |||
| 1008 | 0.10 max | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0.13–0.18 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0.15–0.20 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0,18–0,23 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0,22–0,28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0,28–0,34 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0,32–0,38 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0,37–0,44 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0,43–0,50 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0,48–0,55 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 | 0,19–0,25 | 1,35-1,65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 | 0,36–0,44 | 1,35-1,65 | 0.04 | 0.05 |
A De berik en grinzen jûn yn dizze tabel jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch6.1, produkt analyzes binne ûnder foarbehâld fan de jildende oanfoljende tolerânsjes jûn yn Tabel Nûmer 5.
| TABEL 3 gemyske easken foar Alloy Steels | |
| NOAT | 1-De berik en grinzen yn dizze tabel jilde foar stiel net mear as 200 in.2 (1290 cm2) yn trochsneed gebiet. |
| NOAT | 2-Lytse hoemannichten fan bepaalde eleminten binne oanwêzich yn alloy stielen dy't net oantsjutte of fereaske. Dizze eleminten wurde beskôge as ynsidinteel |
| en kin oanwêzich wêze oan de folgjende maksimum bedraggen: koper, 0,35%; nikkel, 0,25%; chroom, 0,20%; molybdenum, 0,10%. | |
| NOAT | 3-De berik en grinzen jûn yn dizze tabel jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch 6.1, produkt analyzes binne ûnder foarbehâld fan de tapassing |
| ekstra tolerânsjes jûn yn tabel nûmer 5. | |
| KlasseA,B | Limits foar gemyske gearstalling, % | |||||||
| Designa- | ||||||||
| Koalstof | Mangaan | fosfo- | Sulver,C,D | Silisium | Nikkel | Chromium | Molybde- | |
| tion | ||||||||
| rus,Cmax | max | num | ||||||
| 1330 | 0,28–0,33 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1335 | 0,33–0,38 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1340 | 0,38–0,43 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1345 | 0,43–0,48 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 3140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55-0,75 | … |
| E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | 1.40–1.75 | … |
| 4012 | 0,09–0,14 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,15–0,25 |
| 4023 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25-0.30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25-0.30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0,35–0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
| 4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4137 | 0,35–0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4140 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4145 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4147 | 0,45-0,50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4150 | 0,48–0,53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
| 4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
| E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
| E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,45–0,60 |
| 4615 | 0.13–0.18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15–0.20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.90–1.20 | 0,35–0,55 | 0.30–0.40 |
| 4720 | 0,17–0,22 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.90–1.20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
| 4815 | 0.13–0.18 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4817 | 0.15–0.20 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.30–0.50 | … |
| 5046 | 0,43–0,50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
| 5115 | 0.13–0.18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5130 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | … |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.75-1.00 | … |
| 5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.05 | … |
| 5140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5145 | 0,43–0,48 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5147 | 0,46–0,51 | 0,70-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,85–1,15 | … |
| 5150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5155 | 0,51–0,59 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5160 | 0,56–0,64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.015 | 0,15–0,35 | 0.25 max | 1,35-1,60 | 0.10 max |
| E50100 | 0.98–1.10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| E51100 | 0.98–1.10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | … | 0.90–1.15 | … |
| E52100 | 0.98–1.10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | … | 1.30-1.60 | … |
| Vanadium | ||||||||
| 6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,50-0,70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | 0.10 min |
| 6150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0.15 min |
| Aluminium | Molybdenum | |||||||
| E7140 | 0,38–0,43 | 0,50-0,70 | 0.025 | 0.025 | 0,15-0,40 | 0.95-1.30 | 1.40-1.80 | 0.30–0.40 |
| Nikkel | ||||||||
| 8115 | 0.13–0.18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
| 8615 | 0.13–0.18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8617 | 0.15–0.20 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8622 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8625 | 0,23–0,28 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8627 | 0.25-0.30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8630 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8637 | 0,35–0,40 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8640 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8645 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8650 | 0,48–0,53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8655 | 0,51–0,59 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8660 | 0,55-0,65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0,33–0,38 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8822 | 0,20–0,25 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.30–0.40 |
| 9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0,60–0,80 | … |
| 9260 | 0,56–0,64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
| 9262 | 0,55-0,65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0,25–0,40 | … |
| E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0,08–0,15 |
| 9840 | 0,38–0,42 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
| 50B40 | 0,38–0,42 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B44 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B46 | 0,43–0,50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
| 50B50 | 0,48–0,53 | 0.74-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B60 | 0,55-0,65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 51B60 | 0,56–0,64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 81B45 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
| 86B45 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 94B15 | 0.13–0.18 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
| 94B17 | 0.15–0.20 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
| 94B30 | 0,28–0,33 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
| 94B40 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
B Graden werjûn yn dizze tabel mei de letter B, lykas 50B40, kinne wurde ferwachte dat se 0,0005% minimum boronkontrôle hawwe. INGraden werjûn yn dizze tabel mei foarheaksel letter E wurde oer it algemien produsearre troch it basis-elektryske ovenproses. Alle oaren wurde normaal produsearre troch it basis-iepen-hert-proses, mar kinne wurde makke troch it basis-elektryske ovenproses mei oanpassingen yn fosfor en swevel.
CDe fosforsulfurbeheiningen foar elk proses binne as folget:
Basis elektryske oven 0.025 max % Acid elektryske oven 0.050 max %
Basis iepen hurd 0.040 max % Acid iepen hurd 0.050 max %
D Minimum en maksimum swevel ynhâld jout resulfurized stielen.
EDe keaper kin de folgjende maksimumbedragen oantsjutte: koper, 0,30 %; aluminium, 0,050%; en soerstof, 0,0015%.
Meganyske eigendom
Typyske trekeigenskippen, hurdens en thermyske tastân foar guon fan 'e mear foarkommende graden fan koalstof- en legere stielen
CW—Kâld wurke SR—Stress Reliefed A—Annealed N—NormalizedA De folgjende binne de symboaldefinysjes foar de ferskate betingsten: HR—Hot Rolle
| Klasse | Condi- | Ultimate | Opbringst | Ferlinging | Rockwell, | ||||
| ûntwerp- | tionA | Sterkte, | Sterkte, | yn 2 of | Hurdens | ||||
| naasje | 50 mm, % | B Skaal | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Tolerânsje
Outside Diameter Tolerances foar Round Hot-Finished TubingA,B,C
| Outside Diameter Grutte Range, | Buitendiameter tolerânsje, yn (mm) | |||
| yn (mm) | Oer | Ûnder | ||
| Oant 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) | ||
A Diameter tolerânsjes binne net fan tapassing op normalisearre en temperearre of quenched en temperearre betingsten.
B It mienskiplike oanbod fan maten fan hjitte ôfmakke buizen is 11⁄2 yn. (38,1 mm) oant 103⁄4 yn. (273,0 mm) bûtendiameter mei muorredikte op syn minst 3% of mear fan bûtendiameter, mar net minder as 0,095 yn. (2,41 mm).
C Gruttere maten binne beskikber; rieplachtsje fabrikant foar maten en tolerânsjes.
Wall Thickness Tolerances foar Round Hot-Finished
Tubing
| Wall Dikte | Muorre dikte Tolerânsje,Aprosint oer | |||
| Berik as persintaazje | en Under nominale | |||
| fan bûten | ||||
| Bûten | Bûten | Bûten | ||
| Diameter | ||||
| Diameter | Diameter | Diameter | ||
| 2.999 yn. | 3.000 yn. | 6.000 yn. | ||
| (76.19 mm) | (76.20 mm) | (152.40 mm) | ||
| en lytser | oant 5.999 yn. | oant 10.750 yn. | ||
| (152.37 mm) | (273.05 mm) | |||
| Under 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 en oer | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Wall dikte tolerances meie net fan tapassing wêze op muorren 0,199 yn (5,05 mm) en minder; rieplachtsje fabrikant foar muorre tolerânsjes op sokke buis maten.
in wichtiger diminsje, dan moat kâldbewurke buizen wurde oantsjutte nei binnendiameter en muorredikte of bûtendiameter en binnendiameter.
Rough-Turned Mechanical Tubing-Fariaasje yn bûten diameter en muorre dikte sil net boppe de tolerânsje yn Tabel. Tabel covers tolerânsjes lykas tapast op bûten diameter en muorre dikte en jildt foar de oantsjutte grutte.
Ground Mechanical Tubing-Fariaasje yn bûtendiameter sil de tolerânsjes yn Tabel net mear wêze. Dit produkt wurdt normaal makke fan in kâld bewurke buis.
Lengten - Mechanyske buizen wurde normaal ynrjochte yn mûne lingten, 5 ft (1,5 m) en mear. Definite cut lingtes wurde ynrjochte as oantsjutte troch de keaper. Lengte tolerânsjes wurde werjûn yn Tabel.
Rjochtheid-De rjochtheidstolerânsjes foar naadleaze rûne buizen sille de bedraggen net sjen litte yn tabel.
Test eask
1.Hardness Test
As hurdensgrinzen ferplicht binne, sil de fabrikant rieplachte wurde. Typyske hurdheden wurde neamd yn Tabel. As oantsjutte, sil de hurdenstest wurde útfierd op 1% fan 'e buizen.
2.Tension Tests
As trekeigenskippen nedich binne, sil de fabrikant rieplachte wurde. Typyske trekeigenskippen foar guon fan 'e meast foarkommende graden en termyske betingsten wurde yn tabel neamd.
3.Nondestructive Tests
Ferskate soarten net-destruktive ultrasone as elektromagnetyske tests binne beskikber. De te brûken test en de ynspeksjegrinzen wurde fêststeld troch oerienkomst fan fabrikant en keaper.
4. Flaring Test
As d'r spesjale easken binne foar stielenreinigens, sille de testmetoaden en akseptaasjegrinzen wurde fêststeld troch oerienkomst fan fabrikant en keaper.
Produkt Detail
Mechanyske / gemyske en fertilizerpipes
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
