ASTM SA 213 Heat Exchanger buis
| Standert:ASTM SA 213 | Alloy of net: Alloy |
| Klassegroep: T5, T9, T11, T22 ensfh | Applikaasje: Boiler Pipe / waarmte Exchanger pipe |
| Dikte: 0,4-12,7 mm | Surface Treatment: As klant syn eask |
| Outer Diameter (Rûn): 3,2-127 mm | Technyk: Hot Rolled |
| Lingte: Fêste lingte as willekeurige lingte | Heat behanneling: Normalizing / Tempering / annealing |
| Seksje Foarm: Rûn | Spesjale Pipe: Dikke Wall Pipe |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Super waarmte, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifisearring: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan hege kwaliteit alloy stielen piip foar hege druk boiler piip, waarmte Exchanger piip en super waarmte piip
Klasse fan hege kwaliteit Alloy stiel: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ensfh
| Steel Grade | Gemyske gearstalling% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05~0.15 | Maksimum 0,5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05~0.15 | Maksimum 0,5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07~0.13 | Maksimum 0,5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Foar T91 oars as boppesteande ek nikkel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. In maksimum, útsein as berik of minimum wurdt oanjûn. Dêr't ellipsen (...) ferskine yn dizze tabel, der is gjin eask, en analyze foar it elemint hoecht net wurde bepaald of rapportearre. B It is tastien om te bestellen T2 en T12 mei in swevel ynhâld fan 0,045 max. C As alternatyf, yn stee fan dizze ferhâlding minimum, it materiaal moat hawwe in minimum hurdens fan 275 HV yn de ferhurde tastân, definiearre as nei austenitizing en koeling nei keamertemperatuer, mar foarôfgeand oan tempering. Hardheidstesten moatte wurde útfierd yn 'e midden fan' e dikte fan it produkt. De frekwinsje fan hurdenstest sil twa samples fan produkt wêze per lot foar waarmtebehanneling en de resultaten fan hurdenstests sille wurde rapportearre op it materiaaltestrapport.
| Steel Grade | Meganyske eigenskippen | |||
| T.S | Y.P | Ferlinging | Hurdens | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HB) |
Talitten fariaasjes yn muorre dikte
| Muurdikte % | |||||
| bûten diameter yn. mm | 0.095 2.4 en ûnder | oer 0,095 oan 0,15 2,4-3,8 ynkl. | oer 0,15 oant 0.18%. 3.8-4.6 ynkl | oer 0,18 oan 4,6 | |
| oer ûnder oer ûnder oer ûnder oer ûnder | |||||
| seamless, hot klear | |||||
| 4 inch en ûnder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| oer 4 inch ... .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| seamless, kâld klear | |||||
| oer ûnder | |||||
| 11/2 en ûnder | 20 0 | ||||
| oer 11/2 | 22 0 | ||||
De tastiene fariaasjes yn muorredikte jilde allinich foar buis, útsein ynterne-upset buizen, lykas rôle as kâld ôfmakke
en foardat swaging, útwreidzje, bûgen, polearjen, of oare fabricating operaasjes
Tastiene fariaasjes yn bûtendiameter
| bûtendiameter (mm) | Fertsjinne fariaasje (mm) | |
| hot ôfmakke naadleaze buis | oer | ûnder |
| 4" (100 mm) en ûnder | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200 mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Laske buizen en kâld ôfmakke naadleaze buizen | ||
| ûnder 1" (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200 mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
Hydraustatyske test:
De stielen piip moat ien foar ien hydraulysk hifke wurde. De maksimale testdruk is 20 MPa. Under de testdruk soe de stabilisaasjetiid net minder wêze as 10 S, en de stielen piip net lekke. Of de hydraulyske test kin wurde ferfongen troch Eddy Current Testing of Magnetic Flux Leakage Testing.
Net-destruktive test:
Pipen dy't mear ynspeksje fereaskje, moatte ien foar ien ultrasone ynspekteare wurde. Nei't de ûnderhanneling de tastimming fan 'e partij fereasket en yn 't kontrakt is oanjûn, kinne oare net-destruktive testen tafoege wurde.
Flatten test:
Buizen mei in bûtendiameter grutter dan 22 mm sille ûnderwurpen wurde oan in ôfplattest. Gjin sichtbere delaminaasje, wite flekken of ûnreinheden moatte foarkomme tidens it heule eksperimint.
Hardness Test:
Foar Pipe Of Grades P91, P92, P122, En P911, Brinell, Vickers, of Rockwell hurdenstests sille wurde makke op in eksimplaar fan elke lot
