English
中文

China OEM China Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe foar Bouw

China OEM China Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe foar Bouw Featured Image
  • China OEM China Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe foar Bouw
  • China OEM China Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe foar Bouw
  • China OEM China Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe foar Bouw

Koarte beskriuwing:

Naadleaze stielen buizen, koalstofstalen piip en meganyske buizen fan legere, benammen foar meganyske yn ASTM A519-2006 Standert, legere meganyske buizen omfetsje benammen

1018,1026,8620,4130,4140 ensfh.


  • Betelling:30% boarchsom, 70% L / C of B / L kopy of 100% L / C at sicht
  • Min. Order Quantity:1 pc
  • Supply Mooglikheid:Jierlikse 20000 ton ynventaris fan stielen piip
  • Trochrintiid:7-14 dagen as op foarried, 30-45 dagen om te produsearjen
  • Ferpakking:Black Vanishing, bevel en pet foar eltse inkele pipe; OD ûnder 219mm moatte pakke yn bondel, en elke bondel net mear as 2 ton.
    • Download as PDF

    Produkt Detail

    Produkt Tags

    Oersicht

    Us bedriuw leit klam op de administraasje, de ynfiering fan talintfolle personiel, likegoed as de bou fan teambuilding, besykje hurd te ferbetterjen de standert en oanspraaklikheid bewustwêzen fan meiwurkers leden klanten. Us bedriuw hat mei súkses IS9001-sertifikaasje en Jeropeeske CE-sertifikaasje fan Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe berikt, wy binne fan herte wolkom freonen út alle lagen fan it libben om mei ús gear te wurkjen. In protte produkten foldogge folslein oan 'e meast strange ynternasjonale rjochtlinen en mei ús earste-rate leveringstsjinst sille jo se op elk momint en op elk plak leverje. En om't wy hannelje yn it heule spektrum fan koalstofstiel en Cr Mo alloy stielen piip, hoege ús klanten gjin tiid te fergrieme mei winkeljen.

    Oanfraach

    It wurdt benammen brûkt foar meganyske en brûkt om gascilinders te meitsjen. Omfetsje koalstof en alloy stiel seamless meganyske buizen, en beslacht sawol naadleaze hot-finished meganyske buizen en naadleaze kâld-ôfmakke meganyske buizen yn maten oant en mei 12 3⁄4 yn. (323,8 mm) bûten diameter foar rûne buizen mei muorre diktes as nedich.

    Haadklasse

    1018,1026,8620,4130,4140

    Gemyske komponint

    TABEL 1 Gemyske easken fan leechkoalstofstiel

    Klasse Limits foar gemyske gearstalling, %
    Oantsjutting KoalstofA MangaanB Fosfor,B Sulver,B
    max max
    MT X 1015 0.10–0.20 0,60-0,90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0,15–0,25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0,15–0,25 0.70-1.00 0.04 0.05

    BLimiten jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch 6.1, binne produktanalyses ûnder foarbehâld fan de jildende oanfoljende tolerânsjes jûn yn Tabel 5.

    TABEL 2 Gemyske easken fan oare koalstofstalen

    Klasse

    Limits foar gemyske gearstalling, %A

    Oantsjutting

    Koalstof

    Mangaan

    Fosfor,

    Sulver,

    max

    max

    1008

    0.10 max

    0.30–0.50

    0.040

    0.050

    1010

    0,08–0,13

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1012

    0.10–0.15

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1015

    0.13–0.18

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1016

    0.13–0.18

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1017

    0.15–0.20

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1018

    0.15–0.20

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1019

    0.15–0.20

    0.70-1.00

    0.040

    0.050

    1020

    0,18–0,23

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1021

    0,18–0,23

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1022

    0,18–0,23

    0.70-1.00

    0.040

    0.050

    1025

    0,22–0,28

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1026

    0,22–0,28

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1030

    0,28–0,34

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1035

    0,32–0,38

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1040

    0,37–0,44

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1045

    0,43–0,50

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1050

    0,48–0,55

    0,60-0,90

    0.040

    0.050

    1518

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0.040

    0.050

    1524

    0,19–0,25

    1.35–1.65

    0.040

    0.050

    1541

    0,36–0,44

    1.35–1.65

    0.040

    0.050

    A De berik en grinzen jûn yn dizze tabel jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch6.1, produkt analyzes binne ûnder foarbehâld fan de jildende oanfoljende tolerânsjes jûn yn Tabel Nûmer 5.

    TABEL 3 gemyske easken foar Alloy Steels

    NOAT

    1-De berik en grinzen yn dizze tabel jilde foar stiel net mear as 200 inch.2(1290 sm2) yn trochsneedgebiet.

    NOAT

    2-Lytse hoemannichten fan bepaalde eleminten binne oanwêzich yn alloy stielen dy't net oantsjutte of fereaske. Dizze eleminten wurde beskôge as ynsidinteel

    en kin oanwêzich wêze oan de folgjende maksimum bedraggen: koper, 0,35%; nikkel, 0,25%; chroom, 0,20%; molybdenum, 0,10%.

    NOAT

    3-De berik en grinzen jûn yn dizze tabel jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch6.1, produkt analyzes binne ûnder foarbehâld fan de tapassing

    ekstra tolerânsjes jûn yn tabel nûmer 5.

     

    KlasseA,B Limits foar gemyske gearstalling, %
    Designa-
    Koalstof Mangaan fosfo- Sulver,C,D Silisium Nikkel Chromium Molybde-
    tion
    rus,Cmax max num
    1330 0,28–0,33 1,60-1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60-1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60-1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60-1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55-0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0.025 0.025 0,15–0,35 3.25-3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0,09–0,14 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0,20–0,25 0,70-0,90 0.04 0.035-0.050 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25-0.30 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25-0.30 0,70-0,90 0.04 0.035-0.050 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0,45-0,50 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0,60–0,67 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0,18–0,23 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4137 0.35–0.40 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4142 0.40–0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4147 0,45-0,50 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 0,40–0,60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 0,70-0,90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0,65–0,85 0.025 0.025 0,15–0,35 1.65-2.00 0,70-0,90 0.20–0.30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 0,70-0,90 0.20–0.30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0.025 0.025 0,15–0,35 1.65-2.00 0,70-0,90 0.20–0.30
    4422 0,20–0,25 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0,24–0,29 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0.13–0.18 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0,18–0,23 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0,16–0,21 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0.90–1.20 0,35–0,55 0.30–0.40
    4720 0,17–0,22 0,50-0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 0.90–1.20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0.13–0.18 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 3.25-3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 3.25-3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0,18–0,23 0,50-0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 3.25-3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0,43–0,50 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0.13–0.18 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.75-1.00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70-0,95 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0.025 0.015 0,15–0,35 0.25 max 1,35-1,60 0.10 max
    E50100 0.98–1.10 0,25–0,45 0.025 0.025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0.98–1.10 0,25–0,45 0.025 0.025 0,15–0,35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0,25–0,45 0.025 0.025 0,15–0,35 ... 1.30-1.60 ...
    Vanadium
    6118 0,16–0,21 0,50-0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,50-0,70 0.10–0.15
    6120 0,17–0,22 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 0.10 min
    6150 0,48–0,53 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0.80–1.10 0.15 min
    Aluminium Molybdenum
    E7140 0,38–0,43 0,50-0,70 0.025 0.025 0,15-0,40 0.95-1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
    Nikkel
    8115 0.13–0.18 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,20–0,40 0.30–0.50 0,08–0,15
    8615 0.13–0.18 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0.15–0.20 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0.25-0.30 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0.35–0.40 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0.40–0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55-0,65 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8735 0,33–0,38 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8740 0,38–0,43 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.20–0.30
    8822 0,20–0,25 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0.30–0.40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55-0,65 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0.025 0.025 0,15–0,35 3.00-3.50 1.00-1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70-0,90 0.20–0.30
    9850 0,48–0,53 0,70-0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70-0,90 0.20–0.30
    50B40 0,38–0,42 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0.74-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55-0,65 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 ... 0,70-0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0.13–0.18 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0.30–0.60 0.30–0.50 0,08–0,15
    94B17 0.15–0.20 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0.30–0.60 0.30–0.50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0.30–0.60 0.30–0.50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0.75-1.00 0.04 0.04 0,15–0,35 0.30–0.60 0.30–0.50 0,08–0,15

    B Graden werjûn yn dizze tabel mei de letter B, lykas 50B40, kinne wurde ferwachte dat se 0,0005% minimum boronkontrôle hawwe. INGraden werjûn yn dizze tabel mei foarheaksel letter E wurde oer it algemien produsearre troch it basis-elektryske ovenproses. Alle oaren wurde normaal produsearre troch it basis-iepen-hert-proses, mar kinne wurde makke troch it basis-elektryske ovenproses mei oanpassingen yn fosfor en swevel.

     

    CDe fosforsulfurbeheiningen foar elk proses binne as folget:

    Basis elektryske oven 0.025 max % Acid elektryske oven 0.050 max %

    Basis iepen hurd 0.040 max % Acid iepen hurd 0.050 max %

    D Minimum en maksimum swevel ynhâld jout resulfurized stielen.

    EDe keaper kin de folgjende maksimumbedragen oantsjutte: koper, 0,30 %; aluminium, 0,050%; en soerstof, 0,0015%.

     

    Meganyske eigendom

    Typyske trekeigenskippen, hurdens en thermyske tastân foar guon fan 'e mear foarkommende graden fan koalstof- en legere stielen

     

     

    CW—Kâld wurke SR—Stress Reliefed A—Annealed N—NormalizedA De folgjende binne de symboaldefinysjes foar de ferskate betingsten: HR—Hot Rolle

    Klasse Condi- Ultimate Opbringst Ferlinging Rockwell,
    ûntwerp- tionA Sterkte, Sterkte, yn 2 of Hurdens
    naasje 50 mm, % B Skaal
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerânsje

    Outside Diameter Tolerances foar Round Hot-Finished TubingA,B,C

     

    Outside Diameter Grutte Range, Buitendiameter tolerânsje, yn (mm)
    yn (mm)

    Oer

    Ûnder
    Oant 2.999 (76.17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27)

    0.025 (0.64)

    0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0.031 (0.79)

    0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47)

    0.037 (0.94)

    0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57)

    0.045 (1.14)

    0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05)

    0.050 (1.27)

    0.050 (1.27)

     

    A Diameter tolerânsjes binne net fan tapassing op normalisearre en temperearre of quenched en temperearre betingsten.

    B It mienskiplike oanbod fan maten fan hjitte ôfmakke buizen is 11⁄2 yn. (38,1 mm) oant 103⁄4 ​​yn. (273,0 mm) bûtendiameter mei muorredikte op syn minst 3% of mear fan bûtendiameter, mar net minder as 0,095 yn. (2,41 mm).

    C Gruttere maten binne beskikber; rieplachtsje fabrikant foar maten en tolerânsjes.

     

    Wall Thickness Tolerances foar Round Hot-Finished

    Tubing

     

     

    Wall Dikte

    Muorre dikte Tolerânsje,Aprosint oer
    Berik as persintaazje

    en Under nominale
    fan bûten

    Bûten

    Bûten

    Bûten
    Diameter

    Diameter

    Diameter

    Diameter

    2.999 yn.

    3.000 yn.

    6.000 yn.

    (76.19 mm)

    (76.20 mm)

    (152.40 mm)

    en lytser

    oant 5.999 yn.

    oant 10.750 yn.

    (152.37 mm)

    (273.05 mm)
    Under 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 en oer

    10.0

    7.5

    10.0

    A Wall dikte tolerances meie net fan tapassing wêze op muorren 0,199 yn (5,05 mm) en minder; rieplachtsje fabrikant foar muorre tolerânsjes op sokke buis maten.
    in wichtiger diminsje, dan moat kâldbewurke buizen wurde oantsjutte nei binnendiameter en muorredikte of bûtendiameter en binnendiameter.
    Rough-Turned Mechanical Tubing-Fariaasje yn bûten diameter en muorre dikte sil net boppe de tolerânsje yn Tabel. Tabel covers tolerânsjes lykas tapast op bûten diameter en muorre dikte en jildt foar de oantsjutte grutte.
    Ground Mechanical Tubing-Fariaasje yn bûtendiameter sil de tolerânsjes yn Tabel net mear wêze. Dit produkt wurdt normaal makke fan in kâld bewurke buis.
    Lengten - Mechanyske buizen wurde normaal ynrjochte yn mûne lingten, 5 ft (1,5 m) en mear. Definite cut lingtes wurde ynrjochte as oantsjutte troch de keaper. Lengte tolerânsjes wurde werjûn yn Tabel.
    Rjochtheid-De rjochtheidstolerânsjes foar naadleaze rûne buizen sille de bedraggen net sjen litte yn tabel.

     

    Test eask

    1.Hardness Test
    As hurdensgrinzen ferplicht binne, sil de fabrikant rieplachte wurde. Typyske hurdheden wurde neamd yn Tabel. As oantsjutte, sil de hurdenstest wurde útfierd op 1% fan 'e buizen.

    2.Tension Tests
    As trekeigenskippen nedich binne, sil de fabrikant rieplachte wurde. Typyske trekeigenskippen foar guon fan 'e meast foarkommende graden en termyske betingsten wurde yn tabel neamd.

    3.Nondestructive Tests
    Ferskate soarten net-destruktive ultrasone as elektromagnetyske tests binne beskikber. De te brûken test en de ynspeksjegrinzen wurde fêststeld troch oerienkomst fan fabrikant en keaper.

    4. Flaring Test
    As d'r spesjale easken binne foar stielenreinigens, sille de testmetoaden en akseptaasjegrinzen wurde fêststeld troch oerienkomst fan fabrikant en keaper.

    Produkt Detail

    Mechanyske / gemyske en fertilizerpipes


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Foarige:
  • Folgjende:
    • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
    Druk op enter om te sykjen of ESC om te sluten