naadleaze alloy stielen piip ASTM A335 P9
Oersicht
Standert: ASTM A335
Klassegroep: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ensfh.
Dikte: 1 - 100 mm
Outer Diameter (Rûn): 10 - 1000 mm
Lingte: Fêste lingte as willekeurige lingte
Seksje Foarm: Rûn
Plak fan oarsprong: Sina
Sertifisearring: ISO9001: 2008
Alloy of net: Alloy
Applikaasje: Boiler Pipe
Surface Treatment: As klant syn eask
Technyk: Hot Rolled / Cold Drawn
Heat behanneling: annealing / normalizing / Tempering
Spesjale Pipe: Dikke Wall Pipe
Gebrûk: hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler
Test: ET/UT
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan hege kwaliteit alloy stielen boiler piip, waarmte útwiksele piip, hege druk stoom piip foar petroleum en gemyske yndustry
Haadklasse
Klasse fan hege kwaliteit alloy piip: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ensfh
Gemyske komponint
| Klasse | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
In nije oantsjutting fêststeld yn oerienstimming mei Praktyk E 527 en SAE J1086, Praktyk foar nûmering fan metalen en alloys (UNS). B Grade P 5c moat in titanium ynhâld hawwe fan op syn minst 4 kear de koalstof ynhâld en net mear as 0,70%; of in columbium ynhâld fan 8 oant 10 kear de koalstof ynhâld.
Meganyske eigendom
| Meganyske eigenskippen | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Treksterkte | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Yield sterkte | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Heat behanneling
| Klasse | Heat Treatment Type | Normalisearjen fan temperatuerberik F [C] | Subkrityske annealing of tempering |
| P5, P9, P11 en P22 | Temperatuerberik F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] | |
| Subkrityske anneal (allinich P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisearje en temperatuer | 1900-1975 [1040 - 1080 | | 1350-1470 [730 - 800] |
| Slach en temperatuer | 1900-1975 [1040 - 1080 | | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerânsje
Foar piip besteld nei binnendiameter, sil de binnendiameter net mear as 6 1% ferskille fan 'e oantsjutte binnendiameter
Talitten fariaasjes yn bûtendiameter
| NPS oantsjutter | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 oant 4, ynkl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| oer 12 | 6 1% fan de oantsjutte bûten diameter |
Test eask
Hydraustatyske test:
De stielen piip moat ien foar ien hydraulysk hifke wurde. De maksimale testdruk is 20 MPa. Under de testdruk soe de stabilisaasjetiid net minder wêze as 10 S, en de stielen piip net lekke.
Neidat de brûker it iens is, kin de hydraulyske test wurde ferfongen troch Eddy Current Testing of Magnetic Flux Leakage Testing.
Net-destruktive test:
Pipen dy't mear ynspeksje fereaskje, moatte ien foar ien ultrasone ynspekteare wurde. Nei't de ûnderhanneling de tastimming fan 'e partij fereasket en yn 't kontrakt is oanjûn, kinne oare net-destruktive testen tafoege wurde.
Flatten test:
Buizen mei in bûtendiameter grutter dan 22 mm sille ûnderwurpen wurde oan in ôfplattest. Gjin sichtbere delaminaasje, wite flekken of ûnreinheden moatte foarkomme tidens it heule eksperimint.
Hardness Test:
Foar piip fan klassen P91, P92, P122, en P911, Brinell, Vickers, of Rockwell hurdenstests moatte wurde makke op in eksimplaar fan elke partij
Bend Test:
Foar piip waans diameter grutter is as NPS 25 en waans diameter oan muorre dikte ratio is 7,0 of minder wurde ûnderwurpen wurde oan de bocht test ynstee fan de flattening test. Oare piip wêrfan de diameter lyk oan of grutter is as NPS 10 kin de bochttest wurde jûn yn plak fan 'e ôfplattest ûnder foarbehâld fan goedkarring fan 'e keaper
Produkt Detail
ASTM A335 P5 is in legearing stiel naadleaze ferritic hege temperatuer piip fan Amerikaanske standert. Alloy buis is in soarte fan naadleaze stielen buis, syn prestaasjes is folle heger as de algemiene naadleaze stielen buis, omdat dit soarte fan stielen buis befettet mear C, de prestaasje is minder as de gewoane naadleaze stielen buis, sadat de alloy buis wurdt in soad brûkt yn petroleum, loftfeart, gemyske, elektryske krêft, boiler, militêre en oare yndustry.
Alloy Steel pipe befettet substansjele hoemannichten eleminten oars as koalstof lykas nikkel, chroom, silisium, mangaan, wolfraam, molybdeen, vanadium en beheinde hoemannichten oare algemien akseptearre eleminten lykas mangaan, swevel, silisium en fosfor
Oerienkommende ynlânske alloy stiel: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standert foar Petroleum Cracking"
- Betelling: 30% boarch, 70% L / C of B / L kopy of 100% L / C At Sight
- Min. Order Quantity: 1 PC
- Supply Mooglikheid: Jierlikse 20000 ton ynventaris fan stielen piip
- Leadtiid: 7-14 dagen as op foarried, 30-45 dagen om te produsearjen
- Ferpakking: swart ferdwinen, skuorre en kap foar elke piip; OD ûnder 219 mm moat yn 'e bondel pakke, en elke bondel net mear as 2 ton.
Oersicht
| Standert: ASTM A335 | Alloy of net: Alloy |
| Klasse Groep: P5 | Applikaasje: Boiler Pipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As eask fan klant |
| Outer Diameter (Rûn): 10 - 1000 Mm | Technyk: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Lingte: Fêste lingte as willekeurige lingte | Heat Treatment: annealing / normalizing / tempering |
| Seksje Foarm: Rûn | Spesjale Pipe: Dikke Wall Pipe |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifisearring: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan hege kwaliteit alloy stielen boiler piip, waarmte útwiksele piip, hege druk stoom piip foar petroleum en gemyske yndustry
Gemyske komponint
| Gearstallings | Data |
| UNS oantsjutting | K41545 |
| Koalstof (max.) | 0.15 |
| Mangaan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (max.) | 0.025 |
| Silisium (max.) | 0,50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0,45-0,65 |
| Oare eleminten | … |
Meganyske eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Yield Strength, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Ferlinging, Min, (%), L/T | 30/20 |
Heat behanneling
| Klasse | Heat Treatment Type | Normalisearjen fan temperatuerberik F [C] | Subkrityske annealing of tempering |
| P5, P9, P11 en P22 | Temperatuerberik F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| A335 P5b | Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritysk Anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerânsje
Foar piip besteld nei binnendiameter, sil de binnendiameter net mear dan ± 1% ferskille fan 'e opjûne binnendiameter
Talitten fariaasjes yn bûtendiameter
| NPS oantsjutter | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, Incl. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| oer 12 | ± 1% fan de oantsjutte Bûten Diameter | |||
Test eask
Hydraustatyske test:
De stielen piip moat ien foar ien hydraulysk hifke wurde. De maksimale testdruk is 20 MPa. Under de testdruk soe de stabilisaasjetiid net minder wêze as 10 S, en de stielen piip net lekke.
Neidat de brûker it iens is, kin de hydraulyske test wurde ferfongen troch Eddy Current Testing of Magnetic Flux Leakage Testing.
Net-destruktive test:
Pipen dy't mear ynspeksje fereaskje, moatte ien foar ien ultrasone ynspekteare wurde. Nei't de ûnderhanneling de tastimming fan 'e partij fereasket en yn 't kontrakt is oanjûn, kinne oare net-destruktive testen tafoege wurde.
Flatten test:
Buizen mei in bûtendiameter grutter dan 22 mm sille ûnderwurpen wurde oan in ôfplattest. Gjin sichtbere delaminaasje, wite flekken of ûnreinheden moatte foarkomme tidens it heule eksperimint.
Hardness Test:
Foar Pipe Of Grades P91, P92, P122, En P911, Brinell, Vickers, of Rockwell hurdenstests sille wurde makke op in eksimplaar fan elke lot
Bend Test:
Foar piip waans diameter grutter is dan NPS 25 en waans diameter oant muorredikteferhâlding 7,0 of minder is, sil ûnderwurpen wurde oan de bochttest yn stee fan de flattentest. Oare piip waans diameter lyk oan of grutter is as NPS 10 meie wurde jûn de bochttest yn plak fan 'e flattentest ûnder foarbehâld fan de goedkarring fan 'e keaper
Materiaal en fabrikaazje
Pipe kin òf hyt ôfmakke of kâld lutsen wurde mei de ûndersteande ôfmakke waarmtebehandeling.
Heat behanneling
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Meganyske Tests oantsjutte
- Dwars- of longitudinale spanningstest en flattentest, hurdenstest, of bendtest
- Foar materiaal waarmte behannele yn in batch-type oven, moatte testen wurde makke op 5% fan 'e piip fan elke behannele lot. Foar lytse partijen moat op syn minst ien piip hifke wurde.
- Foar materiaal waarmte behannele troch it trochgeande proses, tests moatte wurde makke op in foldwaande oantal piip te foarmjen 5% fan it lot, mar yn gjin gefal minder as 2 piip.
Notysjes foar Bend Test:
- Foar piip waans diameter grutter is as NPS 25 en waans diameter oan muorre dikte ratio is 7,0 of minder wurde ûnderwurpen wurde oan de bocht test ynstee fan de flattening test.
- Oare piip waans diameter lyk oan of grutter is as NPS 10 kin de bochttest wurde jûn yn plak fan 'e flattentest ûnder foarbehâld fan goedkarring fan' e keaper.
- De bûgtesteksimplaren moatte wurde bûgd by keamertemperatuer oant 180 ° sûnder barsten oan 'e bûtenkant fan it bûgde diel.
ASTM A335 P5 naadleaze stielen buizen binne geskikt foar wetter, stoom, wetterstof, soere oalje, ensfh As brûkt foar wetterdamp, de maksimale wurktemperatuer is 650℃; As brûkt yn wurkjende medium lykas soere oalje, it hat goede hege-temperatuer swevel corrosie ferset, en wurdt faak brûkt yn hege-temperatuer swevel corrosie betingsten fan 288 ~ 550℃.
Produksje proses:
1. Hot rolling (ekstrudearre naadleaze stielen buis): rûne buis billet → ferwaarming → perforaasje → trije-roll cross rolling, trochgeande rolling of extrusion → tube stripping → maat (of ferminderjen) → koeling → rjochtsjen → wetterdruktest (of defektdeteksje ) → markearring → opslach
2. Kâlde tekening (rôlje) naadleaze stielen buis: rûne buis billet → ferwaarming → perforaasje → kop → annealing → pickling → oalje (koper plating) → multi-pass kâld tekening (kâld rôljen) → lege buis → waarmtebehandeling → rjochtsjen → wetter druktest (foutdeteksje) → markearring → opslach
Applikaasje senario's:
Yn atmosfearyske en fakuümapparaten foar it ferwurkjen fan rûge oalje mei hege swevel, wurde ASTM A335 P5 naadleaze stielen buizen fral brûkt foar de ûnderste pipelines fan atmosfearyske en fakuümtuorren, ovenbuizen fan atmosfearyske en fakuümovens, hegesnelheidsseksjes fan atmosfearyske en fakuüm-oaljekonverzje. linen en oare hege temperatuer oalje- en gaspipelines dy't swevel befetsje.
Yn FCC-ienheden wurde ASTM A335 P5 naadleaze stielen buizen fral brûkt yn pipelines foar hege temperatuer slurry, katalysator en weromraffinearjen, lykas ek guon oare hege temperatuer swevel oalje en gas pipelines.
Yn fertrage coking ienheid, ASTM A335 P5 naadleaze stielen piip wurdt benammen brûkt foar hege temperatuer feed piip oan de ûnderkant fan coke toer en hege temperatuer oalje en gas piip oan de top fan coke toer, oven piip oan de ûnderkant fan coke oven, piip by de boaiem fan fracking toer en wat oare hege temperatuer oalje en gas piip mei swevel.
Alloy Steel pipe befettet substansjele hoemannichten eleminten oars as koalstof lykas nikkel, chroom, silisium, mangaan, wolfraam, molybdeen, vanadium en beheinde hoemannichten oare algemien akseptearre eleminten lykas mangaan, swevel, silisium en fosfor.
ASTM A335 P9 is in alloy stiel naadleaze ferritic hege temperatuer piip fan Amerikaanske standert. Alloy buis is in soarte fan naadleaze stielen buis, syn prestaasjes is folle heger as de algemiene naadleaze stielen buis, omdat dit soarte fan stielen buis befettet mear C, de prestaasje is minder as de gewoane naadleaze stielen buis, sadat de alloy buis wurdt in soad brûkt yn petroleum, loftfeart, gemyske, elektryske krêft, boiler, militêre en oare yndustry.
A335 P9 is in hege temperatuer chromium-molybdeen alloy waarmte-resistant stiel produsearre neffens de Amerikaanske standert. Fanwege syn treflike oksidaasjebestriding, hege temperatuersterkte en sulfide-korrosjebestriding, wurdt it in protte brûkt yn hege temperatuer en hege druk ûntvlambere en eksplosive pipelines fan piteroalraffinaderijen, benammen direkte waarmtepip fan ferwaarmingsofen, medium temperatuer kin 550 ~ 600 ℃ berikke. .
Oerienkommende ynlânske alloy stiel: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standert foar Petroleum Cracking"
Oersicht
| Standert: ASTM A335 | Alloy of net: Alloy |
| Klasse Groep: P9 | Applikaasje: Boiler Pipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As eask fan klant |
| Outer Diameter (Rûn): 10 - 1000 Mm | Technyk: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Lingte: Fêste lingte as willekeurige lingte | Heat Treatment: annealing / normalizing / tempering |
| Seksje Foarm: Rûn | pecial Pipe: Dikke Wall Pipe |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifisearring: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Gemyske komponint
Gemyske gearstalling fan naadleaze stielen buizen foar petroleum cracking
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Meganyske eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Opbringststerkte, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Ferlinging, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Heat behanneling
|
Klasse | Heat Treatment Type | Normalisearjen fan temperatuerberik F [C] | Subkrityske annealing of tempering |
| P5, P9, P11 en P22 | |||
| A335 P9 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 kin wurde waarmte behannele troch annealing of normalizing + tempering prosessen. Annealing proses cooling snelheid is stadich, beynfloedzje de produksje ritme, produksje proses is dreech te kontrolearjen, en hege kosten; Dêrom, de eigentlike produksje komselden brûke annealing waarmte behanneling proses, faak brûke normalizing + tempering waarmte behanneling ynstee fan annealing proses, te berikken yndustriële produksje.
A335 P9 stiel om't it gjin V, Nb en oare mikrolegeringseleminten befettet, dus de normalisearjende temperatuer as A335 P91 stiel is leger, 950 ~ 1050 ℃, hâld foar 1h, it proses by normalisearjen fan it grutste part fan it karbid oplost, mar gjin dúdlike nôtgroei , mar te hege normalizing temperatuer is gefoelich foar austenite nôt grof: tempering temperatuer is 740-790 ℃, om te krijen legere hurdens, tempering temperatuer tiid moat wurde passend ferlingd.
Tolerânsje
Foar piip besteld nei binnendiameter, sil de binnendiameter net mear dan ± 1% ferskille fan 'e opjûne binnendiameter
Talitten fariaasjes yn bûtendiameter
| NPS oantsjutter | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, Incl. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| oer 12 | ± 1% fan de oantsjutte | |||
Produksje proses:
A335 is ûntwurpen neffens de apparatuer status fan Tianjin stielen piip en de skaaimerken fan A335 P9 stielen P9 trial-produsearjen proses fan naadleaze stielen piip:Elektryske arc furnace steelmaking → lepel raffinaazjetechnyk → fakuüm ûntgassing → die casting → buis blank smeden → buis blank annealing → buis blank ferwaarming → oblique piercing → PQF trochgeande buis walserij buis rolling → trije-rol maat → buis ein koeling nei koeling bed neffens cutting → stielen piip rjochtsjen → magnetyske flux leakage opspoaren → waarmte behanneling → rjochtsjen → ultrasone defekt opspoaren → hydraulyske test → grutte en uterlik ynspeksje → opslach.
produksjeproses:
| Artikelnummer | produksjeproses | Aksje en kwaliteitskontrôle | |||
| 1 | Pre-ynspeksje gearkomste | Notulen fan de gearkomste | |||
| 2 | ASEA-SKF | Oanpasse gemyske gearstalling | |||
| * Analyze fan gemyske komposysje | |||||
| * smelttemperatuer | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Ynspeksje fan grûnstoffen | Lege ynspeksje en kwaliteit befêstiging | |||
| * Uterlik status: It oerflak fan de billet moat wêze frij fan defekten lykas littekens, slag, pinholes, barsten, ensfh Imprints, dents en pits moatte net mear as 2.5mm | |||||
| 5 | Lege ferwaarming | Heating billets yn in rotearjende oven | |||
| * Kontrolearje ferwaarming temperatuer | |||||
| 6 | pipe perforaasje | Pierce mei in gids / gids plaat punch | |||
| * Kontrolearje de temperatuer by it piercing | |||||
| * Kontrolearje de grutte nei perforaasje | |||||
| 7 | Hot Rolled | Hot rolling yn trochgeande buis molens | |||
| * Stel de dikte fan 'e pipe muorre yn | |||||
| 8 | Grutte | Kontrolearje bûten diameter en muorre dikte ôfmjittings | |||
| * Folsleine bewurking fan bûtendiameter | |||||
| * Folsleine ferwurkjen fan muorredikte | |||||
| 9 | gemyske gearstalling | Gemyske gearstalling analyze | |||
| * Akseptaasjekritearia foar gemyske gearstalling. De resultaten fan analyse fan gemyske gearstalling moatte wurde opnommen yn it materiaalboek. | |||||
| 10 | Normalisearjen + Tempering | Warmtebehanneling (normalisearjen) wurdt útfierd nei hjittrollen. Heat behanneling moat betelje omtinken oan de kontrôle fan de temperatuer en doer. | |||
| Nei waarmtebehanneling moatte de meganyske eigenskippen fan it produkt foldwaan oan 'e ASTM A335-standert | |||||
| 11 | lucht cooling | Stap foar stap koelbêd | |||
| 12 | sawing | Sawing nei oantsjutte lingte | |||
| * Stielen pipe lingte kontrôle | |||||
| 13 | Rjochtheid (as nedich) | Kontrolearret flatness. | |||
| Nei it rjochtsjen moat de rjochtheid wêze yn oerienstimming mei ASTM A335 | |||||
| 14 | Ynspeksje en akseptaasje | Uterlik en dimensjeel ynspeksje | |||
| * Stiel dimensionale tolerânsjes moatte wêze yn oerienstimming mei ASTM A999 | |||||
| Opmerking: Tolerânsje foar bûtendiameter: ± 0,75% D | |||||
| * Uterlik ynspeksje moat ien foar ien wurde útfierd neffens ASTM A999 standert om min oerflak te foarkommen | |||||
| 15 | flaw detection | * It hiele lichem fan 'e stielen piip moat ultrasonysk ynspekteare wurde foar longitudinale defekten neffens ISO9303 / E213 | |||
| Ultrasone testen: | |||||
| 16 | Test fan meganyske eigendom | (1) Tensile (longitudinale) test en flattening test | |||
| Ynspeksje frekwinsje | 5% / batch, op syn minst 2 buizen | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Yield Strength (Mpa) | 205 | |||
| treksterkte (MPa) | 415 | ||||
| Ferlinging | Neffens ASTM A335 standert | ||||
| Flatten eksperimint | Neffens ASTM A999 standert | ||||
| (2) Hardness test | |||||
| Testfrekwinsje: itselde as trektest | 1 stik / batch | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Opmerking: Vickers hurdensteststandert: ISO6507 of ASTM E92; | |||||
| Rockwell hurdens test standert: ISO6508 of ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Elke stielen piip sil wurde hifke yn oerienstimming mei de easken fan testmetoaden E213, E309 of E570. | |||
| 18 | wetter druk test | Hydrostatyske testen neffens ASTM A999, testdruk | |||
| 19 | bevel | Konforme beveling fan beide einen fan 'e stielen piip neffens ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Mjitting fan gewicht en lingte | * Tolerânsje foar ien gewicht: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Pipe standert | It bûtenste oerflak fan 'e stielen piip sil wurde spray markearre neffens ASTM A335 standert en klant easken. De markearring ynhâld is as folget: | |||
| "Lengte Gewicht TPCO ASTM A335 Jier-moanne Ofmjittings P9 S LT ** C *** MPa / NDE Heat Number Lot Number Tube Number | |||||
| 22 | skildere | It bûtenste oerflak fan 'e buis is skildere neffens de fabryksstandert | |||
| 23 | pipe end cap | ** D'r moatte plestik kappen wêze oan beide úteinen fan elke buis | |||
| 24 | materiaal list | * Materiaalboek moat wurde levere neffens EN10204 3.1. "Klant PO moat wurde wjerspegele yn it materiaal boek. | |||
