Factory Cheap China ASTM A335 P12 Alloy Steel Seamless Pipe / Tube
Us primêre bedoeling sil wêze om ús kliïnten in serieuze en ferantwurde lytse saaklike relaasje te jaan, persoanlike oandacht te jaan oan se allegear foarA, naadleaze alloy stielen piip. A335 P12 naadleaze stielen piip, Us bedriuw biedt it folsleine oanbod fan pre-ferkeap nei tsjinst nei ferkeap, fan produktûntwikkeling oant kontrôle fan it gebrûk fan ûnderhâld, basearre op sterke technyske sterkte, superieure produktprestaasjes, ridlike prizen en perfekte tsjinst, wy sille trochgean mei ûntwikkeljen, te bieden de hege-kwaliteit oplossings en tsjinsten, en befoarderjen bliuwende gearwurking mei ús klanten, mienskiplike ûntwikkeling en meitsje in bettere takomst.
Oersicht
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan hege kwaliteit alloy stielen boiler piip, waarmte útwiksele piip, hege druk stoom piip foar petroleum en gemyske yndustry
Haadklasse
Klasse fan hege kwaliteit alloy piip: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ensfh
Foar alloy pipe A335 is de wichtichste merk Yndia. Foar India Market is it faaks IBR nedich. hjoed sil IBR sjen litte foar referinsje.
De regeljouwing fan 'e Indian Boiler Regulations (YNDIA BOILER REGULATIONS, hjirnei oantsjutten as IBR) regelje dúdlik dat boilers, drukfetten, buizen, kleppen, grûnstoffen (platen, bars, castings, smeedijen) eksporteare nei Yndia ferplicht wurde ynspekteare troch de CBB autorisearre ynspeksjeburo. Autorisearre ynspekteurs fiere ûntwerpbeoardieling en tafersjochsynspeksjes foar produksjeproses yn oerienstimming mei IBR, en fiere ynspeksje en registraasje fan ynstallaasje op it plak foardat se de Yndiaanske merk ynfiere. Tagelyk moatte fabrikanten ferskate IBR-formulieren útjaan, lykas fabrikaazje, ynstallaasje en materiaalsertifikaasje yn oerienstimming mei IBR-easken. Goedkarring kin allinich yntsjinne wurde nei't se tekene binne troch it autorisearre ynspeksjeburo.
De Indian Boiler Code bepaalt dúdlik dat boilers en drukfetten produsearre yn oare lannen dan Yndia IBR-ynspeksje en sertifikaasje moatte ûndergean, en ynspeksje-ynstânsjes fan tredden moatte wurde autorisearre troch CBB. Dêrom is it trochjaan fan IBR-sertifikaasje in "paspoart" foar it bedriuw om de Yndiaanske merk yn te gean.
Op it stuit binne de projekten fan ynlânske yngenieurbedriuwen yn Yndia benammen selsbesoarge krêftsintrales fan elektrolytyske aluminiumplanten, en ynvestearringsbedriuwen gripe ek yn. Produkten dy't relatearre binne oan drukfetten binne benammen: projekten foar termyske enerzjy, EPC algemiene kontraktearjen foar yngenieursbedriuwen; direkte eksport fan tsjettels, stoomturbines, helptiidwurden fan krêftstasjons, ensfh.; guon drukfetten brûkt yn petrochemyske yndustry; kleppen, pipe fittings en oare komponinten; stielen buizen, stielen platen en oare grûnstoffen.
Mei help fan rike yndustry sertifisearring ûnderfining, Yunquan Testing kin leverje IBR-relatearre ynspeksje tsjinsten, standert training, personiel training, technyske oerlis en evaluaasje, IBR relatearre welder sertifisearring en proses kwalifikaasje akkreditaasje tsjinsten, en issue relatearre neilibjen fan de CBB autorisearre ynspeksje buro. Sertifikaten, bygelyks, FORM sertifikaat, IBR welder sertifikaat, etc.
Gemyske komponint
| Klasse | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
In nije oantsjutting fêststeld yn oerienstimming mei Praktyk E 527 en SAE J1086, Praktyk foar nûmering fan metalen en alloys (UNS). B Grade P 5c moat in titanium ynhâld hawwe fan op syn minst 4 kear de koalstof ynhâld en net mear as 0,70%; of in columbium ynhâld fan 8 oant 10 kear de koalstof ynhâld.
Meganyske eigendom
| Meganyske eigenskippen | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Treksterkte | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Yield sterkte | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Heat behanneling
| Klasse | Heat Treatment Type | Normalisearjen fan temperatuerberik F [C] | Subkrityske annealing of tempering |
| P5, P9, P11 en P22 | Temperatuerberik F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] | |
| Subkrityske anneal (allinich P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Folsleine of isotermyske anneal | ||
| Normalisearje en temperatuer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisearje en temperatuer | 1900-1975 [1040 - 1080 | | 1350-1470 [730 - 800] |
| Slach en temperatuer | 1900-1975 [1040 - 1080 | | 1350-1470 [730 - 800] |
Test eask
Neist it garandearjen fan gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen, wurde hydrostatyske tests ien foar ien útfierd, net-destruktyf ûndersyk, produktanalyse, metalen struktuer en etstests, flattentest ensfh.
Supply Mooglikheid
Supply Mooglikheid: 2000 ton per moanne per klasse fan ASTM A335 Alloy Steel Pipe
Ferpakking
Yn bondels En Yn Sterke Houten Doaze
Befalling
7-14 dagen as op foarried, 30-45 dagen om te produsearjen
Betelling
30% depsoit, 70% L/C of B/L kopy of 100% L/C op sicht
Produkt Detail
Boiler Tube
GB/T5310-2017
ASME SA-106 / SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
