Galvanized Steel Pipe
Us bedriuw is spesjalisearre yn eksport fan naadleaze stielen piipgalvanisearre piip, Seamless Galvanized Pipe, SMLS galvanisearre piip, WELDED galvanisearre piip.
Wat is it ferskil tusken hjit galvaninzed en kâld galvanized?
Hot-dip galvanizing en kâld galvanized it ferskil:
1. Galvanizing, ek bekend as hot dip galvanized, hy is de ingot gesmolten by hege temperatueren, in oantal oanfoljende materiaal yn plak, dan dipped galvanized metalen struktuer slot, de metalen komponint op in laach fan sink coating . De foardielen fan hot-dip galvanizing corrosie fan syn fermogen, adhesion en hurdens fan sink coating is better
"Kâld plated" of "plating", dat wol sizze de sink sâlt oplossing troch electrolysis, oan 'e plating op' e coating, oer it algemien hawwe gjin ferwaarming, lytse bedrach fan sink, de wiete omjouwing is hiel maklik te fallen ôf.
2. Hot dip galvanisearre (galvanisearjen)
Hot-dip galvanizing is in gemyske behanneling, is de elektrochemyske reaksje.
Kâld galvanisearjen is it fysike adres, gewoan borstel it oerflak laach fan sink, de sink laach is maklik te fallen ôf. Konstruksje yn it brûken fan hot dip galvanizing.
Trochrinnende hyt-dip galvanizing proses: stiel → ferwaarming → koeling nei de temperatuer galvanized galvanized → koeling →
Cold galvanized sink is mar 10-50g / m2, syn eigen corrosie ferset as hot dip galvanized in soad ferskil. Galvanized troch in relatyf goedkeapere priis.
Hot dip galvanized stielen lichem is hot dip galvanized oerflak ûnder de betingst fan syn adhesion sterk, net maklik te fallen ôf, hoewol't der hot dipgalvanisearre piipcorrosie ferskynsel, mar yn in hiel lange perioade te foldwaan oan technyske, sûnens easken.
3. Technologyske ferskillen
Earst fan alles, is it ferskil tusken proses: hot-dip galvanizing is it workpiece degreasing, pickling, dipping, drogen floeibere ûnderdompeling yn gesmolten sink bepaalde perioade fan tiid, kin wurde ferhege.
Ek bekend as electro-galvanized kâld galvanizing, is te brûken electrolysis apparaten wurk stik troch de degreasing, pickling yngrediïnten post yn de sink sâlt oplossing, en ferbine de anode electrolysis apparatuer; yn plak oer dielen fan sink plaat ferbûn mei de electrolysis apparatuer posityf, macht op, gebrûk fan stroom út de kathode oan de anode fan de rjochtingsbeweging fan it workpiece wurdt dellein yn in laach fan sink.
Sink klear it ferskil: gjin kâld galvanized hot-dip galvanizing delikat helder uterlik, mar de dikte fan sink coating fan kâlde galvanizing aspekten fan hot-dip galvanizing is in pear kear. Galvanized corrosie ferset is ek ferskate kearen.
Oersicht
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt foar krêft en druk dielen, en foar algemiene doel stoom, wetter, gas en lucht pipen.
Haadklasse
GR.A, GR.B
Gemyske komponint
| Klasse | Komponint %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S type (seamless pipe) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0,95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| E type (resistance welded pipe) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0,95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| F-type (Furnace Welded Pipe) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A De som fan dizze fiif eleminten moat net grutter wêze as 1,00%.
B Foar elke 0,01% fermindering fan 'e maksimale koalstofynhâld mei de maksimale mangaanynhâld mei 0,06% tanimme, mar it maksimum kin net mear as 1,35% wêze.
C Eltse 0,01% fermindering fan de maksimale koalstof ynhâld sil tastean de maksimale mangaan ynhâld te fergrutsjen troch 0,06%, mar it maksimum moat net mear as 1,65%.
Meganyske eigendom
| ûnderdiel | GR.A | GR.B |
| treksterkte, ≥, psi [MPa] Yield Strength, ≥, psi [MPa] Gauge 2in.of 50mm elongation | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A De minimale elongation fan gauge lingte 2in. (50mm) sil wurde bepaald troch de folgjende formule:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = de minimale ferlinging fan de meter 2in. (50mm), it persintaazje ôfrûn op it tichtstby 0,5%;
A = Berekkene neffens de spesifisearre bûtendiameter fan 'e nominale buis of de nominale breedte fan' e trekmonster en de oantsjutte muorredikte, en ôfrûn op it tichtstbye dwerstrochsneedgebiet fan 'e trekmonster fan 0,01 in.2 (1 mm2), en It wurdt fergelike mei 0.75in.2 (500mm2), hokker is lytser.
U = oantsjutte minimale treksterkte, psi (MPa).
B Foar ferskate kombinaasjes fan ferskillende maten fan tensile test eksimplaren en foarskreaun minimale treksterkte, de fereaske minimale elongation wurdt werjûn yn Tabel X4.1 of Tabel X4.2, neffens syn tapaslikens.
Test eask
Trektest, bûgtest, hydrostatyske test, net-destruktive elektryske test fan welds.
Supply Mooglikheid
Supply Mooglikheid: 2000 ton per moanne per klasse fan ASTM A53 / A53M-2012 stielen piip
Ferpakking
Yn bondels En Yn Sterke Houten Doaze
Befalling
7-14 dagen as op foarried, 30-45 dagen om te produsearjen
Betelling
30% depsoit, 70% L/C of B/L kopy of 100% L/C op sicht
Produkt Detail
Boiler Tube
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
