Fabrikant standert China API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Pipes
Oersicht
Om in resultaat te wêzen fan ús spesjaliteit en reparaasjebewustwêzen, hat ús korporaasje in poerbêste reputaasje wûn ûnder klanten oer de heule wrâld foar API 5L 5CT Psl1 / Psl2 X42 / X52 / X46 / X56 / X60 / X65 / X70 / X80 Seamless Line Steel Pipen, Oanmoedige mei de rap produsearjende hjoeddeistige merk op it rappe iten en drinken verbruiksartikelen oer de hiele wrâld, Wy jage foarút nei funksjonearjen mei partners / kliïnten om tegearre goede resultaten te meitsjen. Wy hawwe altyd nije technology makke om de produksje te streamlynjen, en produkten te leverjen mei konkurrearjende prizen en hege kwaliteit! Klanttefredenheid is ús prioriteit! Jo kinne ús tastean jo idee te kennen om unyk ûntwerp te ûntwikkeljen foar jo eigen model om te folle ferlykbere dielen op 'e merke te foarkommen! Wy sille jo ús bêste tsjinst oanbiede om oan al jo behoeften te foldwaan! Nim dan direkt kontakt mei ús op!
Pipeline piip: de oalje, gas of wetter wûn út de grûn wurdt ferfierd nei de oalje en gas yndustry troch pipeline piip. De pipeline piip bestiet út twa soarten fan naadleaze en laske piip, it piip ein hat in plat ein, in tried ein en in socket ein; De ferbining modus is ein welding, kraach ferbining, socket ferbining ensafuorthinne.
Pipeline piip: de oalje, gas of wetter wûn út de grûn wurdt ferfierd nei de oalje en gas yndustry troch pipeline piip. Welde piip wurdt ferbûn troch fused welding line piip, yn it algemien de lingte is langer, kin foldwaan de brûker syn massa, mar stabiliteit is net sa goed as ien yntegreare massa fan naadleaze buis, mar binne oer it generaal koarter de lingte fan 'e naadleaze buis, kin de konsumint net befredigje it gebrûk fan' e lange ôfstân, konsumint is yn gebrûk proses nedich om ûndernimme collocation brûke beide. De pipeline piip bestiet út twa soarten naadleaze en laske piip, de piip ein hat in plat ein, in threaded ein en in socket ein; De ferbining modus is ein welding, kraach ferbining, socket ferbining ensafuorthinne.
Mei de ûntwikkeling fan de pipeline stielen plaat technology en de foarútgong fan laske piip foarmjen, welding technology, de tapassing berik fan de piip mei laske piip yn stadichoan útwreidzjen, benammen yn de grutte diameter laske piip klasse omfang it foardiel fan mear wiet, en kosten faktoaren, laske piip hat west dominant op it mêd fan line piip, dy't beheint de ûntwikkeling fan RVS seamless stielen line piip.
API5L pipeline pipe produksje wurdt op it stuit mei help fan microalloying ferwaarming behanneling proses, RVS seamless pipe produksje kosten is gâns heger as de laske piip, en mei de ferbettering fan stielen klasse, lykas X80 stielen grade piip op 'e limyt fan koalstof lykweardich, de konvinsjonele proses fan naadleaze stielen piip is lestich om te foldwaan oan brûkerseasken
Transmission stielen piip is ferdield yn PSL1, PSL2 twa produkt grades, it wichtichste ferskil is dat PSL2 ferlike mei PSL1 op koalstof lykweardich, fracture taaiens, maksimale opbringst sterkte en maksimum tensile sterkte requirements.The kontrôle fan skealike eleminten lykas fosfor en swevel is ek stranger.Net-destruktyf testen fan naadleaze buizen is ferplicht.De ynhâld fan de garânsje en de traceability nei it eksperimint binne ferplichte.
De wichtichste prestaasjeseasken fan oalje- en gaspipelines foar stiel omfetsje:
1. Strength: De algemiene oalje- en gaspipeline is ûntwurpen neffens de opbringststerkte fan stiel.Pipes mei hegere opbringststerkte kinne gruttere wurkdruk ferneare.
2. Toughness: Hegere taaiens fan stielen piip kin bringe in legere taryf fan oalje en gas pipeline rupture ûngelok, dus API 5L bepaalt dat, neist konvinsjonele meganyske eigenskippen, v-notch Charpy impact test en drop hammer tear test moatte wurde oanfolle, en de stielen piip moat strikt net-destruktive testen wêze foardat se it fabryk ferlitte.
3. Weldberens: Troch de hurde fjildomjouwing foar it lizzen fan pipelines is goede weldberens nedich by stomplassen fan stielen pipes.Pipes mei lege weldberens sille skuorren hawwe oan 'e lasnaad by it lassen, wat de hurdens en hurdens fan' e lasnaad ferheegje sil. en de waarmte-oannommen gebiet, en fergrutsje de mooglikheid fan pipeline rupture.The ûntwerp prinsipe fan stielen weldability is de kontrôle fan martensite oergong punt en ferhurding.Neffens de ynfloed fan alloying eleminten op martensite oergong punt en praktyske ûnderfining, de berekkening formule fan koalstof lykweardich kin brûkt wurde om te evaluearjen de weldability fan steel.Algemien, de koalstof lykweardich moat wurde kontrolearre ûnder 0,4%. Yn feite wurde de measte stielmûnen kontrolearre ûnder 0,35%.
4. Duktility: As de ductility is net genôch, it sil liede ta de foarming fan stielen plaat splitting by kâlde bûgen of kambium fraktuer ûnder welding.Dêrom, API standert foar laske piip út de fêste flattening test, mar ek fereasket in klant-begeliede kâlde bûgjen test.De kaai om de duktiliteit te ferbetterjen is it ferminderjen fan de net-metallyske ynklúzjes yn stiel en kontrolearje de morfology en ferdieling fan ynklúzjes.
5. Korrosjebestriding: by it oerbringen fan sweveloalje en gas sil wetterstofsulfide en koaldiokside yn 'e floeistof liede ta wetterstofbrokkeling en stresskorrosysje fan stielen buizen. Maatregels lykas kontrolearjen fan swevelynhâld, kontrolearjen fan sulfidefoarm en ferbetterjen fan hurdens lâns muorredikte binne algemien adopted.Its wichtichste skaaimerken binne microalloying en kontrolearre rolling, dat kin krije hege sterkte, hege taaiens, hege plastykens en goede weldability ûnder hjit rolling condition.Om folslein te foldwaan oan de prestaasjes easken fan oalje en gas pipelines foar stiel, strang alloy design, swevel, fosfor en oare skealike eleminten binne ek hiel strang control.Generally, swevel is minder as 0,01% om de plastykens en hurdens fan stiel te ferbetterjen, benammen de dwerse hurdens.
Oanfraach
De pipeline wurdt brûkt om de oalje, stoom en wetter te ferfieren fan 'e grûn nei de oalje- en gasyndustrybedriuwen fia de pipeline
Haadklasse
Grade foar API 5L line piip stiel: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Gemyske komponint
| Steel Grade (Stiel Namme) | Massfraksje, basearre op waarmte- en produktanalysesa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Seamless Pipe | ||||||||
| L175 of A25 | 0.21 | 0,60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P of A25P | 0.21 | 0,60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 of A | 0.22 | 0,90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 of B | 0.28 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c, d | c, d | d |
| L290 of X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,28 e | 1,40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,28 e | 1,40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,28 e | 1,40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Welded Pipe | ||||||||
| L175 of A25 | 0.21 | 0,60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P of A25P | 0.21 | 0,60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 of A | 0.22 | 0,90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 of B | 0.26 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c, d | c, d | d |
| L290 of X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,26 e | 1,40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,26 e | 1,45 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,26 e | 1,65 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % en Mo ≤ 0,15 %. b Foar elke fermindering fan 0,01 % ûnder de oantsjutte maksimumkonsintraasje foar koalstof is in ferheging fan 0,05 % boppe de oantsjutte maksimumkonsintraasje foar Mn tastien, oant in maksimum fan 1,65 % foar klassen ≥ L245 of B, mar ≤ L360 of X52; oant in maksimum fan 1,75% foar graden > L360 of X52, mar <L485 of X70; en oant in maksimum fan 2,00% foar Grade L485 of X70. c Behalven as oars ôfpraat, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Tenzij oars ôfpraat. f Behalven as oars ôfpraat, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Gjin opsetlike tafoeging fan B is tastien en de rest B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Meganyske eigendom
|
Pipe Grade | Pipe Body fan Naadleaze en laske Pipe | Lasnaad fan EW, LW, SAW en COWPiip | ||
| Yield sterktea Rt0,5 | Treksterktea Rm | Ferlinging(op 50 mm of 2 inch)Af | Treksterkteb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 of A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P of A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 of A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 of B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 of X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 of X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 of X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 of X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 of X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 of X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 of X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Foar tuskenklassen, it ferskil tusken de oantsjutte minimale treksterkte en de oantsjutte minimale opbringst sterkte foar de piip lichem sil wêze lykas jûn yn de tabel foar de folgjende hegere grade. sil deselde wearde wêze as waard bepaald foar it piiplichem mei help fan fuotnoat a).c De oantsjutte minimale ferlinging,Af, útdrukt yn prosint en ôfrûn op it tichtstby lizzende persintaazje, sil wêze lykas bepaald mei de folgjende fergeliking:
wêr C is 1940 foar berekkeningen mei SI-ienheden en 625.000 foar berekkeningen mei USC-ienheden; Axc is it tapaslike trochsneedgebiet fan 'e trekteststik, útdrukt yn fjouwerkante milimeters (fjouwerkante inch), as folget: 1) foar sirkulêre dwerstrochsneed test stikken, 130 mm2 (0,20 yn.2) foar 12,7 mm (0,500 yn.) en 8,9 mm (0,350 yn.) diameter test stikken; 65 mm2 (0,10 in.2) foar 6,4 mm (0,250 yn.) diameter test stikken; 2) foar teststikken mei folsleine seksje, de minste fan a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) it dwerstrochsneedgebiet fan it teststik, ôflaat mei de oantsjutte bûtendiameter en de oantsjutte muorredikte fan 'e piip, ôfrûn op it tichtstby 10 mm2 (0,01 in.2); 3) foar stripteststikken, it minste fan a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) it dwerstrochsneedgebiet fan it teststik, ôflaat mei de oantsjutte breedte fan it teststik en de opjûne muorredikte fan 'e piip , ôfrûn op it tichtstby 10 mm2 (0,01 in.2); U is de oantsjutte minimale treksterkte, útdrukt yn megapascals (pûnen per fjouwerkante inch). | ||||
Outer diameter, út rûnheid en muorre dikte
| Spesifisearre bûtendiameter D (yn) | Diameter Tolerânsje, inches d | Out-of-Roundness Tolerânsje yn | ||||
| Pipe útsein de ein a | Pipe ein a,b,c | Pipe útsein de Ein a | Pipe ein a,b,c | |||
| SMLS Pipe | Welded Pipe | SMLS Pipe | Welded Pipe | |||
| < 2.375 | -0,031 oan + 0,016 | - 0,031 oan + 0,016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 oant 6.625 | 0.020D foar | 0.015D foar | ||||
| +/- 0,0075D | - 0,016 oan + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| By oerienkomst foar | By oerienkomst foar | |||||
| >6.625 oant 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, mar max fan 0,125 | +/- 0,005D, mar max fan 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 oant 56 | +/- 0.01D | +/- 0,005D mar max fan 0,160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D foar mar max fan 0.060 | 0.01D foar mar max fan 0.500 |
| Foar | Foar | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| By oerienkomst | By oerienkomst | |||||
| foar | foar | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | As ôfpraat | |||||
| in. De piip ein omfiemet in lingte fan 4 yn iet elk fan de piip úteinen | ||||||
| b. Foar SMLS-pipe jildt de tolerânsje foar t≤0.984in en de tolerânsjes foar de dikkere piip sille wêze lykas ôfpraat | ||||||
| c. Foar útwreide piip mei D≥8.625in en foar net-útwreide piip kinne de diametertolerânsje en de tolerânsje foar bûtenrûnte wurde bepaald mei de berekkene binnendiameter of mjitten binnendiameter ynstee fan de opjûne OD. | ||||||
| d. Foar it fêststellen fan neilibjen fan diameter tolerânsje, de piip diameter wurdt definiearre as de omtrek fan de piip yn alle circumferential flak divyzje troch Pi. | ||||||
| Muorre dikte | Tolerânsjes a |
| t ynch | inches |
| SMLS pipe b | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 oant < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0,146 of + 0,1t, wat de grutste is |
| - 0.120 of - 0.1t, wat de grutste is | |
| Welded piip c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0,020 |
| > 0.197 oant < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0,060 |
| in. As de oankeap oarder spesifisearret in minus tolerânsje foar muorre dikte lytser as de jildende wearde jûn yn dizze tabel, de plus tolerânsje foar muorre dikte wurdt ferhege mei in bedrach genôch te behâlden de jildende tolerânsje berik. | |
| b. Foar piip mei D≥ 14.000 yn en t≥0.984in, kin de muorre dikte tolerânsje lokaal boppe de plus tolerânsje foar muorre dikte troch in ekstra 0.05t mits dat de plus tolerânsje foar massa wurdt net boppe. | |
| c. De plus tolerânsje foar muorre thickens jildt net foar de weld gebiet | |
| d. Sjoch de folsleine API5L-spesifikaasje foar folsleine details | |
Tolerânsje
Test eask
Hydrostatyske test
Pipe om te wjerstean in hydrostatyske test sûnder lekkage troch de weld naad of it piip lichem. Jointers hoege net hydrostatysk hifke te wurden as de brûkte piipseksjes mei sukses hifke binne.
Bend test
Gjin barsten sille foarkomme yn elk diel fan it teststik en gjin iepening fan 'e weld sil foarkomme.
Flatten test
Akseptaasjekritearia foar flattentest sille wêze:
- EW-pipes D<12.750 yn:
- X60 mei T 500in. D'r sil gjin iepening fan 'e weld wêze foardat de ôfstân tusken de platen minder is as 66% fan' e oarspronklike bûtendiameter. Foar alle graden en muorre, 50%.
- Foar piip mei in D / t> 10, sil d'r gjin iepening fan 'e weld wêze foardat de ôfstân tusken de platen minder is as 30% fan' e oarspronklike bûtendiameter.
- Foar oare maten ferwize nei de folsleine API 5L spesifikaasje.
CVN-ynfloedtest foar PSL2
In protte PSL2-pipematen en -graden fereaskje CVN. Naadleaze piip moat wurde hifke yn it lichem. Welded piip moat wurde hifke yn it lichem, piip weld en waarmte-oandwaande sône. Ferwize nei de folsleine API 5L-spesifikaasje foar de grafyk fan maten en graden en fereaske absorbearre enerzjywearden.
