15Mo3 (15MoG): It is in stielen piip yn DIN17175 standert. It is in lytse diameter koalstof molybdenum stielen buis foar boiler en superheater, en in pearlescent type hot sterkte stiel. Yn 1995 waard it oerplante neiGB5310en neamd 15MoG. De gemyske gearstalling is ienfâldich, mar it befettet molybdenum, sadat it bettere termyske sterkte hat as koalstofstiel, wylst it deselde prosesprestaasjes behâldt as koalstofstiel. Fanwegen syn goede prestaasjes, goedkeape priis, is in soad brûkt yn 'e wrâld. Lykwols, it stiel hat in oanstriid ta graphitization nei lange-termyn operaasje op hege temperatuer, sadat syn wurking temperatuer moat wurde regele ûnder 510 ℃, en it bedrach fan Al tafoege yn smelten moat wurde beheind ta kontrôle en fertrage it grafitization proses. Dit stielen buis wurdt benammen brûkt foar lege temperatuer superheater en lege temperatuer reheater. De muorre temperatuer is ûnder 510 ℃. Syn gemyske gearstalling C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; It normale sterktenivo σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 22 of heger.

15 CrMoG:GB5310-95 stiel (oerienkommende mei 1CR-1/2Mo en 11/4CR-1/2MO-Si stiel in protte brûkt yn 'e wrâld), syn chromium ynhâld is heger as 12CrMo stiel, dus it hat hegere termyske sterkte by 500-550 ℃. As de temperatuer boppe 550 ℃ is, nimt de termyske sterkte fan it stiel signifikant ôf. As it wurdt eksploitearre foar in lange tiid op 500-550 ℃, graphitization net foarkomme, mar carbide spheroidization en alloying elemint werferdieling, dy't liede ta it ferminderjen fan de termyske sterkte fan it stiel. It stiel hat goede ferset tsjin ûntspanning by 450 ℃. De prestaasjes fan it pipe meitsjen en weldingproses binne goed. It wurdt benammen brûkt as hege en medium druk stoom conduit en coupling doaze mei stoom parameter ûnder 550 ℃, superheater buis mei muorre temperatuer ûnder 560 ℃, ensfh Syn gemyske gearstalling C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Under normale tempering tastân, it sterkte nivo σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastic delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) binneASME SA213 (SA335) koade materialen, dy't binne opnaam ynGB5310-95. Yn CR-Mo stiel rige, syn termyske sterkte prestaasjes is relatyf heech, deselde temperatuer duorsum sterkte en tastiene stress as 9CR-1Mo stiel noch heger, dus it wurdt in soad brûkt yn bûtenlânske termyske macht, kearnsintrale en druk skippen. De technyske ekonomy is lykwols inferior oan ús 12Cr1MoV, dus it wurdt minder brûkt yn de produksje fan húshâldlike thermyske krêftboilers. Brûk allinich as nedich (benammen as ûntwurpen en produsearre yn oerienstimming mei ASME-koade). It stiel is ûngefoelich foar waarmtebehanneling en hat hege duorsume plastykens en goede weldingprestaasjes. T22 lytse diameter buis wurdt benammen brûkt as de metalen muorre temperatuer ûnder 580 ℃ superheater en reheater ferwaarming oerflak buis, ensfhP22grutte diameter buis wurdt benammen brûkt yn de metalen muorre temperatuer is net mear as 565 ℃ superheater / reheater coupling doaze en de wichtichste steam piip. Syn gemyske gearstalling C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Under normale tempering tastân, it sterkte nivo σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 20 of mear.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standert stiel, is de ynlânske hege druk, ultra hege druk, subkrityske macht plant boiler superheater, samling doaze en wichtichste stoom conduit in soad brûkt stiel. De gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen fan 12Cr1MoV plaat binne yn prinsipe itselde. Syn gemyske gearstalling is ienfâldich, de totale alloy ynhâld is minder as 2%, foar lege koalstof, lege alloy pearlescent type fan hjit sterkte stiel. Vanadium kin foarmje stabyl carbide VC mei koalstof, dat kin meitsje chromium en molybdeen yn stiel foarkar bestean yn ferrite, en fertrage de oerdracht taryf fan chromium en molybdeen fan ferrite to carbide, sadat it stiel is stabiler by hege temperatuer. It totale bedrach fan alloyed eleminten yn dit stiel is mar de helte fan de 2.25 CR-1Mo stiel in soad brûkt bûtenlân, mar de duorsume sterkte by 580 ℃ en 100.000 h is 40% heger as dy fan de lêste. Boppedat is it produksjeproses ienfâldich en de weldingprestaasjes binne goed. Sa lang as de waarmte behanneling proses is strang, de wiidweidige prestaasjes en termyske sterkte prestaasjes kinne tefreden wêze. De eigentlike wurking fan it sintrale lit sjen dat de 12Cr1MoV haadstoompipeline noch kin wurde brûkt nei de feilige operaasje by 540 ℃ foar 100.000 oeren. De grutte-diameter buis wurdt benammen brûkt as de kolleksje doaze en wichtichste stoom conduit fan de stoom parameter ûnder 565 ℃, en de lytse-diameter buis wurdt brûkt foar de ketel ferwaarming oerflak buis fan de metalen muorre temperatuer ûnder 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 yn 'e stiel, foar de eigen ûntwikkeling fan Sina yn' e jierren '60, lege koalstof, lege alloy (in lyts bedrach fan ferskaat) Bainite type hot sterkte stiel, út 'e jierren '70 waard opnaam yn it Ministearje fan Metallurgical Industry standert YB529-70 en no de nasjonale standert, oan 'e ein fan 1980 it stiel troch it ministearje fan metallurgyske yndustry, it ministearje fan masines en it ministearje fan elektryske krêft joint identifikaasje. It stiel hat goede wiidweidige meganyske eigenskippen, en har termyske sterkte en tsjinsttemperatuer binne heger as dy fan ferlykbere stielen yn it bûtenlân, en berikke it nivo fan guon chromium-nikkel austenityske stielen by 620 ℃. Dit is om't it stiel in protte soarten legeringseleminten befettet, en ek tafoege om de oksidaasjebestriding fan eleminten lykas Cr, Si te ferbetterjen, sadat de maksimale tsjinsttemperatuer 620 ℃ kin berikke. De eigentlike wurking fan de sintrale lit sjen dat de struktuer en eigenskippen fan de stielen piip net folle feroarje nei lange-termyn operaasje. It wurdt benammen brûkt as superheater buis en reheater buis foar ultra-hege parameter boiler mei metalen temperatuer ≤620 ℃. De gemyske gearstalling C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.0. -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Under normale tempering tastân, it sterkte nivo σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastic delta p 18.

Sa-213t91 (335P91): Stiel nûmer ynASME SA-213(335) standert. Is ûntwikkele troch de Rubber Ridge National Laboratory fan 'e Feriene Steaten fan Amearika, brûkt yn kearnkrêft (kin ek brûkt wurde yn oare aspekten) hege temperatuer kompresje komponinten fan it materiaal, it stiel is basearre op T9 (9CR-1MO) stiel, yn de limyt fan koalstof ynhâld, stranger kontrôle de ynhâld fan P en S en oare oerbleaune eleminten tagelyk, In nij soarte fan ferritic waarmte-resistant alloy stiel waard foarme troch taheakjen spoar bedraggen fan 0,030-0,070% N, 0,18-0,25% V en 0,06-0,10% Nb om te foldwaan oan de easken fan nôtferfining. It isASME SA-213kolom standert stiel, dat waard oerplante ynGB5310standert yn 1995 en de graad is 10Cr9Mo1VNb. De ynternasjonale standert ISO/DIS9399-2 wurdt neamd as X10 CRMOVNB9-1.

Troch syn hege chromium ynhâld (9%), syn oksidaasje ferset, corrosie ferset, hege temperatuer sterkte en net-grafitization oanstriid binne better as dy fan lege alloy stiel. Molybdenum (1%) ferbettert benammen de sterkte fan hege temperatueren en remt de oanstriid om te brokkeljen fan chromium stiel. Yn ferliking mei T9, de welding en termyske wurgens eigenskippen wurde ferbettere, de duorsume sterkte by 600 ℃ is trije kear dat fan de lêste, en de treflike hege-temperatuer corrosie ferset fan T9 (9CR-1Mo) stiel wurdt behâlden. Yn ferliking mei austenitysk roestfrij stiel is de útwreidingskoëffisjint lyts, de termyske konduktiviteit is goed, en hat in hegere duorsume sterkte (lykas mei TP304 austenityske stielferhâlding, oant de sterke temperatuer 625 ℃ is, gelikense stresstemperatuer is 607 ℃). Dêrom hat it bettere wiidweidige meganyske eigenskippen, stabile struktuer en eigenskippen foar en nei fergrizing, goede welding- en proseseigenskippen, hege duorsume sterkte en oksidaasjebestriding. It wurdt benammen brûkt foar superheater en reheater mei metalen temperatuer ≤650 ℃ yn boiler. De gemyske gearstalling C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.0 , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Under normale tempering tastân, it sterkte nivo σs≥415, σb≥585 MPa; Plastic delta 20 of mear.