Naadleaze stielen piip foar masines-ASTM A519 4140
Naadleaze stielen piip foar masines-ASTM A519 4140,
alloy stielen piip, Mechanyske buizen, naadleaze stielen piip,
Oersicht
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt foar meganyske en brûkt om gassilinders te meitsjen.
Haadklasse
1018,1026,8620,4130,4140
Gemyske komponint
TABEL 1 Gemyske easken fan leechkoalstofstiel
Klasse | Limits foar gemyske gearstalling, % | |||||||
Oantsjutting | KoalstofA | MangaanB | Fosfor,B | Sulver,B | ||||
max | max | |||||||
MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
BLimiten jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch 6.1, binne produktanalyses ûnder foarbehâld fan de jildende oanfoljende tolerânsjes jûn yn Tabel 5.
TABEL 2 Gemyske easken fan oare koalstofstalen
Klasse | Limits foar gemyske gearstalling, %A | ||||
Oantsjutting | |||||
Koalstof | Mangaan | Fosfor, | Sulver, | ||
max | max | ||||
1008 | 0.10 max | 0.30–0.50 | 0.040 | 0.050 | |
1010 | 0,08–0,13 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1016 | 0.13–0.18 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1018 | 0.15–0.20 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1019 | 0.15–0.20 | 0.70-1.00 | 0.040 | 0.050 | |
1020 | 0,18–0,23 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1022 | 0,18–0,23 | 0.70-1.00 | 0.040 | 0.050 | |
1025 | 0,22–0,28 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
1524 | 0,19–0,25 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
1541 | 0,36–0,44 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
A De berik en grinzen jûn yn dizze tabel jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch6.1, produkt analyzes binne ûnder foarbehâld fan de jildende oanfoljende tolerânsjes jûn yn Tabel Nûmer 5.
TABEL 3 gemyske easken foar Alloy Steels | |||||||||
NOAT | 1-De berik en grinzen yn dizze tabel jilde foar stiel net mear as 200 inch.2(1290 sm2) yn trochsneedgebiet. | ||||||||
NOAT | 2-Lytse hoemannichten fan bepaalde eleminten binne oanwêzich yn alloy stielen dy't net oantsjutte of fereaske. Dizze eleminten wurde beskôge as ynsidinteel | ||||||||
en kin oanwêzich wêze oan de folgjende maksimum bedraggen: koper, 0,35%; nikkel, 0,25%; chroom, 0,20%; molybdenum, 0,10%. | |||||||||
NOAT | 3-De berik en grinzen jûn yn dizze tabel jilde foar waarmte analyze; útsein as fereaske troch6.1, produkt analyzes binne ûnder foarbehâld fan de tapassing | ||||||||
ekstra tolerânsjes jûn yn tabel nûmer 5. |
KlasseA,B | Limits foar gemyske gearstalling, % | |||||||
Designa- | ||||||||
Koalstof | Mangaan | fosfo- | Sulver,C,D | Silisium | Nikkel | Chromium | Molybde- | |
tion | ||||||||
rus,Cmax | max | num | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60-1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55-0,75 | … |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | 1.40–1.75 | … |
4012 | 0,09–0,14 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4027 | 0.25-0.30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4028 | 0.25-0.30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.20–0.30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45-0,50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.35–0.45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0.35–0.45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,45–0,60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
4617 | 0.15–0.20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.90–1.20 | 0,35–0,55 | 0.30–0.40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.90–1.20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | … | 0.20–0.30 |
4817 | 0.15–0.20 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | … | 0.20–0.30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25-3.75 | … | 0.20–0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.30–0.50 | … |
5046 | 0,43–0,50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
5115 | 0.13–0.18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | … |
5132 | 0.30–0.35 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.75-1.00 | … |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.05 | … |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,85–1,15 | … |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5160 | 0,56–0,64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.015 | 0,15–0,35 | 0.25 max | 1,35-1,60 | 0.10 max |
E50100 | 0.98–1.10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
E51100 | 0.98–1.10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | … | 0.90–1.15 | … |
E52100 | 0.98–1.10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | … | 1.30-1.60 | … |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,50-0,70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | 0.10 min |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0.80–1.10 | 0.15 min |
Aluminium | Molybdenum | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50-0,70 | 0.025 | 0.025 | 0,15-0,40 | 0.95-1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
Nikkel | ||||||||
8115 | 0.13–0.18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0.15–0.20 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0.25-0.30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55-0,65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
8742 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.30–0.40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0,60–0,80 | … |
9260 | 0,56–0,64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
9262 | 0,55-0,65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0,25–0,40 | … |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 3.00-3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0.20–0.30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
50B44 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
50B46 | 0,43–0,50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
50B50 | 0,48–0,53 | 0.74-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
50B60 | 0,55-0,65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
51B60 | 0,56–0,64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
81B45 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0.13–0.18 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0.15–0.20 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
94B30 | 0,28–0,33 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0,08–0,15 |
B Graden werjûn yn dizze tabel mei de letter B, lykas 50B40, kinne wurde ferwachte dat se 0,0005% minimum boronkontrôle hawwe. INGraden werjûn yn dizze tabel mei foarheaksel letter E wurde oer it algemien produsearre troch it basis-elektryske ovenproses. Alle oaren wurde normaal produsearre troch it basis-iepen-hert-proses, mar kinne wurde makke troch it basis-elektryske ovenproses mei oanpassingen yn fosfor en swevel.
CDe fosforsulfurbeheiningen foar elk proses binne as folget:
Basis elektryske oven 0.025 max % Acid elektryske oven 0.050 max %
Basis iepen hurd 0.040 max % Acid iepen hurd 0.050 max %
D Minimum en maksimum swevel ynhâld jout resulfurized stielen.
EDe keaper kin de folgjende maksimumbedragen oantsjutte: koper, 0,30 %; aluminium, 0,050%; en soerstof, 0,0015%.
Meganyske eigendom
Typyske trekeigenskippen, hurdens en thermyske tastân foar guon fan 'e mear foarkommende graden fan koalstof- en legere stielen
CW—Kâld wurke SR—Stress Reliefed A—Annealed N—NormalizedA De folgjende binne de symboaldefinysjes foar de ferskate betingsten: HR—Hot Rolle
Klasse | Condi- | Ultimate | Opbringst | Ferlinging | Rockwell, | ||||
ûntwerp- | tionA | Sterkte, | Sterkte, | yn 2 of | Hurdens | ||||
naasje | 50 mm, % | B Skaal | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Test eask
Hardness Test, Spanning Tests, Nondestructive Tests, Stiel skjinens, Hardenability, Flaring Test
Supply Mooglikheid
Supply Mooglikheid: 2000 ton per moanne per klasse fan ASTM A519-2006 Steel Pipe
Ferpakking
Yn bondels En Yn Sterke Houten Doaze
Befalling
7-14 dagen as op foarried, 30-45 dagen om te produsearjen
Betelling
30% depsoit, 70% L/C of B/L kopy of 100% L/C op sicht