15Mo3 (15MoG): Is píopa cruach é i gcaighdeán DIN17175. Is feadán cruach moluibdín carbóin trastomhas beag é le haghaidh coire agus superheater, agus cruach neart te de chineál pearlescent. Sa bhliain 1995, trasphlandaíodh é goGB 5310agus 15MoG ainmnithe. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, ach tá moluibdín ann, agus mar sin tá neart teirmeach níos fearr aige ná cruach carbóin agus an fheidhmíocht phróisis chéanna á chothabháil aige le cruach carbóin. Mar gheall ar a fheidhmíocht mhaith, tá praghas saor, in úsáid go forleathan ar fud an domhain. Mar sin féin, tá claonadh ag an cruach grafitization tar éis oibriú fadtéarmach ag teocht ard, mar sin ba cheart a theocht oibriúcháin a rialú faoi bhun 510 ℃, agus ba cheart an méid Al a chuirtear isteach sa smelting a theorannú chun an próiseas grafitization a rialú agus a mhoilliú. Úsáidtear an feadán cruach seo go príomha le haghaidh superheater teocht íseal agus aththéitheoir teocht íseal. Tá teocht an bhalla faoi bhun 510 ℃. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; An gnáthleibhéal neart σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plaisteach 22 nó níos airde.

15CrMoG:GB 5310-95 cruach (a fhreagraíonn do 1CR-1/2Mo agus cruach 11/4CR-1/2MO-Si a úsáidtear go forleathan ar fud an domhain), tá a ábhar cróimiam níos airde ná cruach 12CrMo, agus mar sin tá neart teirmeach níos airde aige ag 500-550 ℃. Nuair a théann an teocht os cionn 550 ℃, laghdaítear neart teirmeach an chruach go suntasach. Nuair a bhíonn sé á oibriú ar feadh i bhfad ag 500-550 ℃, ní tharlaíonn grafitization, ach tarlaíonn spheroidization carbide agus athdháileadh eilimint chóimhiotalach, rud a fhágann go laghdaítear neart teirmeach an chruach. Tá friotaíocht maith ag an cruach le scíthe ag 450 ℃. Tá a fheidhmíocht próiseas déanta píopaí agus táthú go maith. Úsáidtear go príomha é mar seoladán gaile ard agus meánach agus bosca cúplála le paraiméadar gaile faoi bhun 550 ℃, feadán superheater le teocht an bhalla faoi bhun 560 ℃, etc. A chomhdhéanamh ceimiceach C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Faoi choinníoll faghartha gnáth, an leibhéal neart σs≥235, σb≥440-640 MPa; delta plaisteach p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) atáASME SA213 (SA335) ábhair chód, atá ar áireamh iGB 5310-95. I sraith cruach CR-Mo, tá a fheidhmíocht neart teirmeach sách ard, an teocht céanna neart durable agus strus incheadaithe ná cruach 9CR-1Mo níos airde fós, mar sin tá sé in úsáid go forleathan i gcumhacht teirmeach eachtrach, cumhacht núicléach agus soithí brú. Mar sin féin, tá a eacnamaíocht theicniúil níos lú ná ár 12Cr1MoV, mar sin tá sé níos lú a úsáidtear i ndéantúsaíocht coire cumhachta teirmeach intíre. Bain úsáid as ach amháin nuair is gá (go háirithe nuair a dheartar agus a mhonaraítear i gcomhréir le cód ASME). Tá an cruach neamhíogair maidir le cóireáil teasa agus tá plaisteacht ard marthanach agus feidhmíocht táthú maith aige. Úsáidtear feadán trastomhas beag T22 go príomha mar theocht an bhalla miotail faoi bhun 580 ℃ superheater agus feadán dromchla téimh aththéitheoir, etc.,P22feadán trastomhas mór a úsáidtear go príomha i nach bhfuil an teocht balla miotail níos mó ná 565 ℃ superheater / bosca cúplála aththéitheoir agus an píopa gaile is mó. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Faoi choinníoll faghartha gnáth, an leibhéal neart σs≥280, σb≥450-600 MPa; Delta plaisteach 20 nó níos mó.

12Cr1MoVG:GB 5310Is é -95 nana cruach caighdeánach, an brú ard baile, brú ard ultra, superheater coire gléasra cumhachta subcritical, bosca bailiúcháin agus príomh-seoladán gaile cruach a úsáidtear go forleathan. Tá comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla pláta 12Cr1MoV go bunúsach mar an gcéanna. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, tá an t-ábhar cóimhiotail iomlán níos lú ná 2%, le haghaidh ísealcharbóin, cineál pearlescent cóimhiotail íseal de chruach neart te. Is féidir le Vanaidiam chomhdhúile cobhsaí VC a fhoirmiú le carbóin, a fhéadfaidh cróimiam agus moluibdín cruach a bheith ann go fabhrach i ferrite, agus mall síos ar an ráta aistrithe cróimiam agus moluibdín ó ferrite go carbide, ionas go mbeidh an cruach níos cobhsaí ag teocht ard. Níl méid iomlán na n-eilimintí cóimhiotalaithe sa chruach seo ach leath den chruach 2.25 CR-1Mo a úsáidtear go forleathan thar lear, ach tá an neart marthanach ag 580 ℃ agus 100,000 h 40% níos airde ná an ceann deireanach. Thairis sin, tá an próiseas táirgthe simplí agus tá an fheidhmíocht táthú maith. Chomh fada agus a bhíonn an próiseas cóireála teasa dian, is féidir an fheidhmíocht chuimsitheach agus feidhmíocht neart teirmeach a shásamh. Léiríonn oibriú iarbhír an stáisiúin chumhachta gur féidir an príomh-phíblíne gaile 12Cr1MoV a úsáid fós tar éis oibriú sábháilte ag 540 ℃ ar feadh 100,000 uair an chloig. Úsáidtear an feadán trastomhas mór go príomha mar bhosca bailiúcháin agus príomhseoltán gaile an pharaiméadar gaile faoi bhun 565 ℃, agus úsáidtear an feadán trastomhas beag le haghaidh feadán dromchla teasa coire teocht an bhalla miotail faoi bhun 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 sa chruach, d'fhorbairt na Síne féin sna 1960í, ísealcharbóin, cóimhiotal íseal (méid beag éagsúlachta) áiríodh cruach neart te cineál Bainite, ó na 1970idí i gcaighdeán Aireacht Tionscail Metallurgical YB529-70 agus anois tá an caighdeán náisiúnta, ag deireadh na bliana 1980 an cruach tríd an Aireacht Tionscal Metallurgical, an Aireacht Innealra agus an Aireacht cumhacht leictreach aitheantais comhpháirteacha a dhéanamh. Tá dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha ag an cruach, agus tá a neart teirmeach agus a theocht seirbhíse níos airde ná iad siúd de steels comhchosúla thar lear, ag teacht ar leibhéal roinnt steels austenitic cróimiam-nicil ag 620 ℃. Tá sé seo toisc go bhfuil go leor cineálacha eilimintí cóimhiotail sa chruach, agus cuirtear leis freisin chun friotaíocht ocsaídiúcháin eilimintí mar Cr, Si a fheabhsú, ionas gur féidir leis an teocht uasta seirbhíse 620 ℃ a bhaint amach. Léiríonn oibriú iarbhír an stáisiúin chumhachta nach n-athraíonn struchtúr agus airíonna an phíobáin chruach i bhfad tar éis oibriú fadtéarmach. Úsáidtear go príomha é mar fheadán superheater agus feadán aththéitheoir le haghaidh coire paraiméadar ultra-ard le teocht miotail ≤620 ℃. A chomhdhéanamh ceimiceach C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Faoi choinníoll faghartha gnáth, an leibhéal neart σs≥345, σb≥540-735 MPa; Delta plaisteach p 18.

Sa- 213t91 (335P91): Uimhir chruach iASME SA-213(335) caighdeánach. An bhfuil forbartha ag an tSaotharlann Náisiúnta Rubber Ridge de Stáit Aontaithe Mheiriceá, a úsáidtear i gcumhacht núicléach (is féidir é a úsáid freisin i ngnéithe eile) comhpháirteanna comhbhrú teocht ard den ábhar, tá an cruach bunaithe ar chruach T9 (9CR-1MO), i teorainn an ábhair charbóin, rialú níos déine ar ábhar P agus S agus eilimintí iarmharacha eile ag an am céanna, Bunaíodh cineál nua de chruach cóimhiotail teas-resistant ferritach trí rianmhéideanna 0.030-0.070% N, 0.18-0.25 a chur leis. % V agus 0.06-0.10% Nb chun freastal ar riachtanais scagtha gráin. Tá séASME SA-213cruach caighdeánach colún, a trasphlandaíodh isteachGB 5310caighdeánach i 1995 agus is é 10Cr9Mo1VNb an grád. Tá an caighdeán idirnáisiúnta ISO/ DIS9399-2 liostaithe mar X10 CRMOVNB9-1.

Mar gheall ar a ábhar ard cróimiam (9%), tá a friotaíocht ocsaídiúcháin, friotaíocht creimeadh, neart teocht ard agus claonadh neamhghrafaithe níos fearr ná iad siúd a bhaineann le cruach íseal cóimhiotail. Feabhsaíonn moluibdín (1%) den chuid is mó an neart teocht ard agus cuireann sé bac ar chlaonadh te embrittling cruach cróimiam. I gcomparáid le T9, feabhsaítear na hairíonna táthúcháin agus tuirse teirmeach, tá an neart marthanach ag 600 ℃ trí huaire níos mó ná an dara ceann, agus coinnítear friotaíocht creimeadh ardteochta den scoth de chruach T9 (9CR-1Mo). I gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, tá an comhéifeacht leathnú beag, tá an seoltacht teirmeach maith, agus tá neart durable níos airde aige (mar shampla le cóimheas cruach austenític TP304, go dtí go bhfuil an teocht láidir 625 ℃, is é 607 ℃ an teocht strus comhionann). Dá bhrí sin, tá airíonna meicniúla cuimsitheacha níos fearr aige, struchtúr cobhsaí agus airíonna roimh agus tar éis dul in aois, dea-airíonna táthú agus próisis, neart ard marthanach agus friotaíocht ocsaídiúcháin. Úsáidtear é go príomha le haghaidh superheater agus aththéitheoir le teocht miotail ≤650 ℃ sa choire. A chomhdhéanamh ceimiceach C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0. , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Faoi choinníoll faghartha gnáth, an leibhéal neart σs≥415, σb≥585 MPa; Delta plaisteach 20 nó níos mó.