20G: Is é an uimhir cruach liostaithe GB5310-95 (brandaí eachtracha comhfhreagracha: st45.8 sa Ghearmáin, STB42 sa tSeapáin, agus SA106B sna Stáit Aontaithe). Is é an cruach is coitianta a úsáidtear le haghaidh píopaí cruach coire. Tá an comhdhéanamh ceimiceach agus na hairíonna meicniúla go bunúsach mar an gcéanna leo siúd de 20 pláta cruach. Tá neart áirithe ag an cruach ag gnáth-theocht agus teocht mheán agus ard, ábhar ísealcharbóin, plaisteacht agus toughness níos fearr, agus dea-airíonna foirmithe agus táthú fuar agus te. Úsáidtear é go príomha chun feistis píopa coire ardbhrú agus paraiméadar níos airde, superheaters, aththéitheoirí, eacnamaithe agus ballaí uisce a mhonarú sa chuid íseal-teocht; mar phíobáin le trastomhas beag le haghaidh píopaí dromchla téimh le teocht balla ≤500 ℃, agus ballaí uisce Píopaí, píopaí economizer, etc., píopaí trastomhas mór le haghaidh píopaí gaile agus ceanntásca (eacnamaí, balla uisce, superheater teocht íseal agus ceannteideal ath-théitheoir) le teocht an bhalla ≤450 ℃, agus píblínte le teocht mheán ≤450 ℃ Accessories srl. Ós rud é go ndéanfar cruach carbóin a ghrafú má oibrítear ar feadh i bhfad os cionn 450 ° C, is é an teocht úsáide uasta fadtéarmach an téimh is fearr an feadán dromchla a theorannú go dtí faoi bhun 450 ° C. Sa raon teochta seo, is féidir le neart na cruach freastal ar riachtanais superheaters agus píopaí gaile, agus tá friotaíocht ocsaídiúcháin maith, toughness plaisteach, feidhmíocht táthú agus airíonna próiseála te agus fuar eile, agus úsáidtear go forleathan é. Is é an cruach a úsáidtear i bhfoirnéis na hIaráine (ag tagairt d'aonad amháin) an píopa tabhairt isteach séarachais (is é an cainníocht 28 tonna), an píopa réamhrá uisce gaile (20 tonna), an píopa nasc gaile (26 tonna), agus an header economizer. (8 dtonna). ), córas uisce desuperheating (5 tonna), úsáidtear an chuid eile mar chruach árasán agus ábhair borradh (thart ar 86 tonna).

SA-210C (25MnG): Is é an grád cruach i gcaighdeán ASME SA-210. Is feadán trastomhas beag cruach carbóin-mangainéise é le haghaidh coirí agus superheaters, agus is cruach teasa-neart pearlite é. Trasphlandáil an tSín go GB5310 é i 1995 agus d'ainmnigh sé 25MnG. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí ach amháin i gcás ard-ábhar carbóin agus mangainéise, tá an chuid eile cosúil le 20G, agus mar sin tá a neart toraidh thart ar 20% níos airde ná 20G, agus tá a plasticity agus toughness comhionann le 20G. Tá próiseas táirgthe simplí ag an cruach agus dea-inoibritheacht fuar agus te. Is féidir é a úsáid in ionad 20G a laghdú tiús bhalla agus tomhaltas ábhar, Idir an dá linn feabhas a chur ar aistriú teasa an choire. Tá a chuid úsáide agus teocht úsáide go bunúsach mar an gcéanna le 20G, a úsáidtear go príomha le haghaidh balla uisce, economizer, superheater teocht íseal agus comhpháirteanna eile a bhfuil a dteocht oibre níos ísle ná 500 ℃.

SA-106C: Is é an grád cruach i gcaighdeán ASME SA-106. Is píopa cruach carbóin-mangainéise é le haghaidh coirí agus superheaters ar ardchaighdeán le haghaidh teocht ard. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí agus cosúil le cruach carbóin 20G, ach tá a ábhar carbóin agus mangainéise níos airde, agus mar sin tá a neart toraidh thart ar 12% níos airde ná sin 20G, agus níl a plasticity agus toughness dona. Tá próiseas táirgthe simplí ag an cruach agus dea-inoibritheacht fuar agus te. Is féidir é a úsáid chun ceannteidil 20G a athsholáthar (eacnamaí, balla uisce, superheater íseal-teocht agus ceanntásc athsheoltóra) tiús an bhalla a laghdú thart ar 10%, rud a d'fhéadfadh costais ábhartha a shábháil, ualach oibre táthú a laghdú, agus feabhas a chur ar cheanntásca An difríocht strus ag am tosaithe. .

15Mo3 (15MoG): Is píopa cruach é i gcaighdeán DIN17175. Is feadán cruach carbóin-moluibdín trastomhas beag é le haghaidh superheater coire, Idir an dá linn is cruach neart teasa pearlitic é. Trasphlandáil an tSín go GB5310 é i 1995 agus d'ainmnigh sé 15MoG air. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, ach tá moluibdín ann, agus mar sin ag an am céanna an fheidhmíocht phróisis chéanna le cruach carbóin, tá a neart teirmeach níos fearr ná cruach carbóin. Mar gheall ar a fheidhmíocht mhaith agus ar phraghas íseal, tá sé glactha go forleathan ag tíortha ar fud an domhain. Mar sin féin, tá claonadh grafitization ag an cruach i bhfeidhmiú fadtéarmach ag teocht ard, mar sin ba cheart a theocht úsáide a rialú faoi bhun 510 ℃, agus ba cheart an méid Al a chuirtear le linn bruithnithe a theorannú chun an próiseas grafitization a rialú agus a mhoilliú. Úsáidtear an píopa cruach seo go príomha le haghaidh superheaters teocht íseal agus aththéitheoirí íseal-teocht, agus tá teocht an bhalla faoi bhun 510 ℃. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; gnáthleibhéal neart dóiteáin σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; Plaisteacht δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Is é an grád cruach i gcaighdeán ASME SA-209. Is feadán cruach carbóin-moluibdín trastomhas beag é le haghaidh coirí agus superheaters, agus is cruach neart teasa pearlite é. Thrasphlandáil an tSín go GB5310 é i 1995 agus d'ainmnigh sé 20MoG air. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, ach tá moluibdín ann, agus mar sin ag an am céanna an fheidhmíocht phróisis chéanna le cruach carbóin, tá a neart teirmeach níos fearr ná cruach carbóin. Mar sin féin, tá claonadh ag an cruach graifít a dhéanamh in oibriú fadtéarmach ag teocht ard, mar sin ba cheart a theocht úsáide a rialú faoi bhun 510 ℃ agus ró-theocht a chosc. Le linn bruithnithe, ba cheart an méid Al a chuirtear leis a theorannú chun an próiseas grafitithe a rialú agus a mhoilliú. Úsáidtear an píopa cruach seo go príomha le haghaidh páirteanna cosúil le ballaí uisce-fuaraithe, superheaters agus aththéitheoirí, agus tá teocht an bhalla faoi bhun 510 ℃. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; leibhéal neart normalaithe σs≥220, σb≥415 MPa; plaisteacht δ≥30.

15CrMoG: is é GB5310-95 grád cruach (a fhreagraíonn do steels 1Cr-1/2Mo agus 11/4Cr-1/2Mo-Si a úsáidtear go forleathan i dtíortha éagsúla ar fud an domhain). Tá a ábhar cróimiam níos airde ná cruach 12CrMo, agus mar sin tá neart teirmeach níos airde aige. Nuair a théann an teocht os cionn 550 ℃, laghdaítear a neart teirmeach go suntasach. Nuair a bheidh sé á oibriú ar feadh i bhfad ag 500-550 ℃, ní tharlóidh graphitization, ach beidh spheroidization chomhdhúile agus athdháileadh na n-eilimintí chóimhiotalach tarlú, a bhfuil go léir mar thoradh ar an teas cruach. Laghdaítear an neart, agus tá friotaíocht maith scíthe ag an cruach ag 450 ° C. Tá a fheidhmíocht próiseas déanta píopaí agus táthú go maith. Úsáidtear go príomha mar phíobáin gaile ard agus meánbhrú agus ceanntásca le paraiméadair gaile faoi bhun 550 ℃, feadáin superheater le teocht balla feadán faoi bhun 560 ℃, etc. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; leibhéal neart σs≥ sa stát gnáth-tempered 235, σb≥440-640 MPa; Plaisteacht δ≥21.

Is ábhair chaighdeánacha ASME SA213 (SA335) iad T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22), atá liostaithe sa tSín GB5310-95. Sa tsraith cruach Cr-Mo, tá a neart teirmeach sách ard, agus tá a neart seasmhachta agus an strus incheadaithe ag an teocht chéanna níos airde fós ná cruach 9Cr-1Mo. Dá bhrí sin, úsáidtear é i gcumhacht teirmeach eachtrach, cumhacht núicléach agus soithí brú. Raon leathan iarratas. Ach níl a eacnamaíocht theicniúil chomh maith le 12Cr1MoV mo thír, agus mar sin is lú a úsáidtear é i ndéantúsaíocht coire cumhachta teirmeach intíre. Ní ghlactar é ach amháin nuair a iarrann an t-úsáideoir é (go háirithe nuair a dhéantar é a dhearadh agus a mhonarú de réir sonraíochtaí ASME). Níl an cruach íogair do chóireáil teasa, tá plaisteacht ard marthanach agus feidhmíocht táthú maith aige. Úsáidtear feadáin trastomhas beag T22 go príomha mar fheadáin dromchla téimh le haghaidh superheaters agus aththéitheoirí a bhfuil a dteocht balla miotail faoi bhun 580 ℃, agus úsáidtear feadáin trastomhas mór P22 go príomha le haghaidh hailt superheater / aththéitheoir nach bhfuil teocht an bhalla miotail níos mó ná 565 ℃. Bosca agus príomh-phíobán gaile. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; leibhéal neart σs≥280, σb≥ faoi faghartha dearfach 450-600 MPa; Plaisteacht δ≥20.

12Cr1MoVG: Is cruach atá liostaithe GB5310-95 é, a úsáidtear go forleathan i ardbhrú baile, brú ultra-ard, agus superheaters coire stáisiúin chumhachta subcritical, ceanntásca agus príomh-phíopaí gaile. Tá an comhdhéanamh ceimiceach agus na hairíonna meicniúla go bunúsach mar an gcéanna leo siúd atá ag bileog 12Cr1MoV. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, tá an t-ábhar cóimhiotail iomlán níos lú ná 2%, agus is cruach te-neart pearlite íseal-charbóin, íseal-chóimhiotail é. Ina measc, is féidir le vanadiam chomhdhúile cobhsaí VC a fhoirmiú le carbóin, a fhéadfaidh an cróimiam agus an moluibdín sa chruach a bheith ann go fabhrach sa ferrite, agus luas aistrithe cróimiam agus moluibdín a mhoilliú ó ferrite go carbide, rud a fhágann go bhfuil an cruach níos mó. cobhsaí ag teochtaí arda. Níl méid iomlán na n-eilimintí cóimhiotail sa chruach seo ach leath den chruach 2.25Cr-1Mo a úsáidtear go forleathan thar lear, ach tá a neart seasmhachta ag 580 ℃ agus 100,000 h 40% níos airde ná an dara ceann; agus tá a phróiseas táirgthe simplí, agus tá a fheidhmíocht táthú maith. Chomh fada agus a bhíonn an próiseas cóireála teasa dian, is féidir feidhmíocht iomlán shásúil agus neart teirmeach a fháil. Léiríonn oibriú iarbhír an stáisiúin chumhachta gur féidir leanúint ar aghaidh ag baint úsáide as an bpríomhphíblíne gaile 12Cr1MoV tar éis 100,000 uair an chloig d'oibriú sábháilte ag 540 ° C. Úsáidtear na píopaí mór-trastomhas go príomha mar cheanntásca agus mar phríomhphíopaí gaile le paraiméadair gaile faoi bhun 565 ℃, agus úsáidtear na píopaí trastomhas beag le haghaidh píopaí dromchla téimh coire le teocht balla miotail faoi bhun 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Is grád cruach é i GB5310-95. Is cruach te-neart bainite íseal-charbóin, íseal-chóimhiotail (méid beag iolrach) atá forbartha agus forbartha ag mo thír sna 1960í. Tá sé san áireamh i gCaighdeán Aireacht Miotalóireacht YB529 ó na 1970í -70 agus an caighdeán náisiúnta reatha. Ag deireadh na bliana 1980, d'éirigh leis an cruach measúnú comhpháirteach na hAireachta Miotalóireacht, an Aireacht Innealra agus Cumhachta Leictreach. Tá dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha ag an gcruach, agus sáraíonn a neart teirmeach agus a theocht seirbhíse na steels eachtracha comhchosúla, ag baint amach leibhéal roinnt steels austenític cróimiam-nicil ag 620 ℃. Tá sé seo toisc go bhfuil go leor cineálacha d'eilimintí cóimhiotalaithe i cruach, agus cuirtear eilimintí cosúil le Cr, Si, etc. a fheabhsaíonn friotaíocht ocsaídiúcháin freisin, ionas gur féidir leis an teocht seirbhíse uasta 620 ° C a bhaint amach. Léirigh oibriú iarbhír an stáisiúin chumhachta nach raibh athrú mór tagtha ar eagraíocht agus ar fheidhmíocht an phíobáin chruach tar éis oibriú fadtéarmach. Úsáidtear go príomha mar fheadán superheater agus feadán aththéitheoir de choire paraiméadar sár-ard le teocht miotail ≤620 ℃. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; leibhéal neart σs≥345, σb≥540-735 MPa i stát faghartha dearfach; plaisteacht δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Is é an grád cruach i gcaighdeán ASME SA-213 (335). Is ábhar é le haghaidh páirteanna brú ardteochta de chumhacht núicléach (a úsáidtear freisin i réimsí eile) arna fhorbairt ag Saotharlann Náisiúnta Rubber Ridge na Stát Aontaithe. Tá an cruach bunaithe ar chruach T9 (9Cr-1Mo), agus tá sé teoranta do na teorainneacha uachtaracha agus íochtaracha d'ábhar carbóin. , Cé go bhfuil rialú níos déine ar ábhar na n-eilimintí iarmharacha cosúil le P agus S, cuirtear rian de 0.030-0.070% de N, rian d'eilimintí foirmithe chomhdhúile láidir de 0.18-0.25% de V agus 0.06-0.10% de Nb leis. mionchoigeartú a bhaint amach Tá an cineál nua cruach cóimhiotail teas-resistant ferritach déanta ag na ceanglais gráin; is é an grád cruach liostaithe ASME SA-213 é, agus trasphlandáil an tSín an cruach go dtí an caighdeán GB5310 i 1995, agus tá an grád socraithe mar 10Cr9Mo1VNb; agus tá an caighdeán idirnáisiúnta ISO/ DIS9329-2 liostaithe mar X10 CrMoVNb9-1. Mar gheall ar a ábhar ard cróimiam (9%), tá a fhriotaíocht ocsaídiúcháin, friotaíocht creimeadh, neart teocht ard agus claonadh neamhghrafaithe níos fearr ná steels cóimhiotail íseal. Feabhsaíonn an eilimint moluibdín (1%) go príomha neart teocht ard agus cuireann sé bac ar chruach cróimiam. Claonadh brittleness te; I gcomparáid le T9, tá feidhmíocht táthú feabhsaithe aige agus feidhmíocht tuirse teirmeach, tá a marthanacht ag 600 ° C trí huaire níos mó ná an dara ceann, agus coinníonn sé friotaíocht creimeadh ardteochta den scoth de chruach T9 (9Cr-1Mo); I gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, tá comhéifeacht leathnú beag aige, seoltacht teirmeach maith, agus neart seasmhachta níos airde (mar shampla, i gcomparáid le cruach austenític TP304, fan go dtí go bhfuil an teocht láidir 625 ° C, agus is é 607 ° C an teocht strus comhionann) . Dá bhrí sin, tá dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha aige, struchtúr agus feidhmíocht chobhsaí roimh agus tar éis dul in aois, feidhmíocht táthú maith agus feidhmíocht phróisis, ard marthanacht agus friotaíocht ocsaídiúcháin. Úsáidtear go príomha le haghaidh superheaters agus aththéitheoirí le teocht miotail ≤650 ℃ i gcoirí. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; leibhéal neart σs≥415, σb≥585 MPa sa stát faghartha dearfach; plaisteacht δ≥20.