անխափան խառնուրդ պողպատե խողովակ ASTM A335 P9
Ընդհանուր ակնարկ
Ստանդարտ՝ ASTM A335
Դասարանի խումբ՝ P5, P9, P11, P22, P91, P92 և այլն:
Հաստությունը՝ 1 - 100 մմ
Արտաքին տրամագիծը (կլոր) 10 - 1000 մմ
Երկարություն՝ ֆիքսված երկարություն կամ պատահական երկարություն
Բաժնի ձևը` կլոր
Ծագման վայրը՝ Չինաստան
Հավաստագրում` ISO9001:2008
Ալյումինե, թե ոչ. համաձուլվածք
Կիրառում. Կաթսայի խողովակ
Մակերեւութային բուժում. որպես հաճախորդի պահանջ
Տեխնիկա՝ տաք գլանվածք/սառը գծված
Ջերմային բուժում՝ կռում/նորմալացում/կոփում
Հատուկ խողովակ՝ հաստ պատի խողովակ
Օգտագործում՝ բարձր ճնշման գոլորշու խողովակ, կաթսա և ջերմափոխանակիչ
Թեստ՝ ET/UT
Դիմում
Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձրորակ լեգիրված պողպատե կաթսայատան խողովակ, ջերմափոխանակվող խողովակ, բարձր ճնշման գոլորշու խողովակ՝ նավթի և քիմիական արդյունաբերության համար:
Հիմնական դասարան
Բարձրորակ խառնուրդի խողովակի դասակարգ: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 և այլն
Քիմիական բաղադրիչ
Դասարան | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Հետևանք. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00-10.00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00-1.50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00-9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Նոր նշում, որը հաստատվել է E 527-ի և SAE J1086-ի, մետաղների և համաձուլվածքների համարակալման պրակտիկայի (UNS) պրակտիկայի համաձայն: B դասի P 5c-ը պետք է ունենա տիտանի պարունակությունը ածխածնի պարունակությունից ոչ պակաս, քան 4 անգամ և ոչ ավելի, քան 0,70 %-ը. կամ կոլումբիումի պարունակությունը 8-10 անգամ ածխածնի պարունակությունից:
Մեխանիկական հատկություն
Մեխանիկական հատկություններ | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Առաձգական ուժ | 380 թ | 415 | 510 թ | 585 թ | 620 թ | 620 թ |
Ելքի ուժ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 թ | 400 |
Ջերմային բուժում
Դասարան | Ջերմային բուժման տեսակը | Ջերմաստիճանի նորմալացում F [C] | Ենթակրիտիկական կռում կամ կոփում |
P5, P9, P11 և P22 | Ջերմաստիճանի միջակայք F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Լրիվ կամ իզոթերմային կռունկ | ||
Նորմալացնել և կոփել | ***** | 1250 [675] | |
Ենթակրիտիկական անալիզ (միայն P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] թթ. | |
A335 P9 | Լրիվ կամ իզոթերմային կռունկ | ||
Նորմալացնել և կոփել | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Լրիվ կամ իզոթերմային կռունկ | ||
Նորմալացնել և կոփել | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Լրիվ կամ իզոթերմային կռունկ | ||
Նորմալացնել և կոփել | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Նորմալացնել և կոփել | 1900-1975 [1040 - 1080] թթ. | 1350-1470 [730 - 800] |
Մարել և զսպել | 1900-1975 [1040 - 1080] թթ. | 1350-1470 [730 - 800] |
Հանդուրժողականություն
Ներքին տրամագծով պատվիրված խողովակի համար ներքին տրամագիծը չպետք է տարբերվի նշված ներքին տրամագծից 6 1%-ից ավելի
Արտաքին տրամագծի թույլատրելի տատանումները
NPS Նախագծող | in | mm | in | mm |
1⁄8-ից 11⁄2, ներառյալ | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
11⁄2-ից 4-ից ավելի, ներառյալ. | 1⁄32 (0.031) | 0,79 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
4-ից 8-ից ավելի, ներառյալ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
8-ից 12-ից ավելի, ներառյալ. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
12-ից ավելի | Նշվածի 6 1%-ը դրսում տրամագիծը |
Փորձարկման պահանջ
Հիդրավստատիկ փորձարկում.
Պողպատե խողովակը պետք է մեկ առ մեկ հիդրավլիկ փորձարկվի: Փորձարկման առավելագույն ճնշումը 20 ՄՊա է: Փորձարկման ճնշման տակ կայունացման ժամանակը չպետք է լինի 10 S-ից պակաս, իսկ պողպատե խողովակը չպետք է արտահոսի:
Օգտագործողի համաձայնությունից հետո Հիդրավլիկ փորձարկումը կարող է փոխարինվել պտտվող հոսանքի փորձարկումով կամ մագնիսական հոսքի արտահոսքի փորձարկումով:
Ոչ կործանարար թեստ.
Խողովակները, որոնք պահանջում են ավելի շատ ստուգում, պետք է մեկ առ մեկ ստուգվեն ուլտրաձայնային եղանակով: Այն բանից հետո, երբ բանակցությունների համար պահանջվում է Կողմի համաձայնությունը և նշված է պայմանագրում, կարող են ավելացվել այլ ոչ կործանարար փորձարկումներ:
Հարթեցման թեստ.
22 մմ-ից մեծ արտաքին տրամագծով խողովակները պետք է ենթարկվեն հարթեցման փորձարկման: Ամբողջ փորձի ընթացքում չպետք է առաջանան տեսանելի շերտազատում, սպիտակ կետեր կամ կեղտեր:
Կարծրության թեստ.
P91, P92, P122 և P911 դասարանների խողովակների համար Brinell, Vickers կամ Rockwell կարծրության փորձարկումները պետք է կատարվեն յուրաքանչյուր լոտից նմուշի վրա:
Կռում փորձարկում:
Խողովակների համար, որոնց տրամագիծը գերազանցում է NPS 25-ը, և որի տրամագիծը պատի հաստության հարաբերակցությունը 7,0 կամ պակաս է, պետք է ենթարկվի ճկման փորձարկման՝ հարթեցման փորձարկման փոխարեն: Այլ խողովակների, որոնց տրամագիծը հավասար է կամ գերազանցում է NPS 10-ը, կարող է տրվել թեքության թեստ՝ հարթեցման փորձարկման փոխարեն՝ գնորդի հաստատմամբ:
ASTM A335 P5-ը լեգիրված պողպատից անխափան ֆերիտիկ բարձր ջերմաստիճանի խողովակ է ամերիկյան ստանդարտով: Ալյումինե խողովակը մի տեսակ անխափան պողպատե խողովակ է, դրա կատարումը շատ ավելի բարձր է, քան ընդհանուր անխափան պողպատե խողովակը, քանի որ այս տեսակի պողպատե խողովակը պարունակում է ավելի շատ C, կատարումը ավելի քիչ է, քան սովորական անխափան պողպատե խողովակը, ուստի խառնուրդի խողովակը լայնորեն օգտագործվում է: նավթի, օդատիեզերական, քիմիական, էլեկտրաէներգիայի, կաթսայատների, ռազմական և այլ ոլորտներում։
Ալյումինե պողպատե խողովակը պարունակում է ածխածնից բացի այլ տարրեր, ինչպիսիք են նիկելը, քրոմը, սիլիցիումը, մանգանը, վոլֆրամը, մոլիբդենը, վանադիումը և սահմանափակ քանակությամբ այլ ընդհանուր ընդունված տարրեր, ինչպիսիք են մանգանը, ծծումբը, սիլիցիումը և ֆոսֆորը:
Համապատասխան կենցաղային լեգիրված պողպատ.
- Վճարում՝ 30% Ավանդ, 70% L/C կամ B/L Պատճեն կամ 100% L/C տեսադաշտում
- Min.Պատվերի քանակը՝ 1 հատ
- Մատակարարման ունակություն: Պողպատե խողովակների տարեկան 20000 տոննա գույքագրում
- Առաջադրման ժամկետը՝ 7-14 օր, եթե առկա է, 30-45 օր՝ արտադրելու համար
- Փաթեթավորում: Սև անհետացող, թեք և գլխարկ յուրաքանչյուր առանձին խողովակի համար; 219 մմ-ից ցածր OD Պետք է փաթեթավորել փաթեթում, և յուրաքանչյուր փաթեթը չպետք է գերազանցի 2 տոննան:
Ընդհանուր ակնարկ
Ստանդարտ՝ ASTM A335 | Ալյումինե, թե ոչ. համաձուլվածք |
Դասարանական խումբ՝ P5 | Կիրառում. Կաթսայի խողովակ |
Հաստությունը՝ 1 – 100 մմ | Մակերեւութային մշակում. որպես հաճախորդի պահանջ |
Արտաքին տրամագիծը (կլոր)՝ 10 – 1000 մմ | Տեխնիկա՝ տաք գլանվածք/սառը գծված |
Երկարություն՝ ֆիքսված երկարություն կամ պատահական երկարություն | Ջերմային բուժում. կռում/նորմալացում/կոփում |
Բաժնի ձևը` կլոր | Հատուկ խողովակ՝ հաստ պատի խողովակ |
Ծագման վայրը՝ Չինաստան | Օգտագործում՝ բարձր ճնշման գոլորշու խողովակ, կաթսա և ջերմափոխանակիչ |
Հավաստագրում` ISO9001:2008 | Թեստ՝ ET/UT |
Դիմում
Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձրորակ խառնուրդ պողպատե կաթսայի խողովակների, ջերմափոխանակման խողովակների, բարձր ճնշման գոլորշու խողովակների արտադրության համար նավթի և քիմիական արդյունաբերության համար:
Քիմիական բաղադրիչ
Կոմպոզիցիաներ | Տվյալներ |
ՄԱԿ-ի անվանումը | K41545 |
Ածխածին (առավելագույնը) | 0.15 |
Մանգան | 0,30-0,60 |
Ֆոսֆոր (առավելագույնը) | 0,025 |
Սիլիցիում (առավելագույնը) | 0,50 |
Chromium | 4.00-6.00 |
Մոլիբդեն | 0,45-0,65 |
Այլ տարրեր | … |
Մեխանիկական հատկություն
Հատկություններ | Տվյալներ |
Առաձգական ուժ, նվազագույն, (ՄՊա) | 415 ՄՊա |
Ելքի ուժ, նվազագույն, (ՄՊա) | 205 ՄՊա |
Երկարացում, Min, (%), L/T | 30/20 |
Ջերմային բուժում
Դասարան | Ջերմային բուժման տեսակը | Ջերմաստիճանի նորմալացում F [C] | Ենթակրիտիկական կռում կամ կոփում |
P5, P9, P11 և P22 | Ջերմաստիճանի միջակայք F [C] | ||
A335 P5 (B,C) | Լրիվ կամ իզոթերմային հալեցում | ||
A335 P5b | Նորմալացնել և կոփել | ***** | 1250 [675] |
A335 P5c | Ենթաքննադատական Anneal | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] թթ. |
Հանդուրժողականություն
Ներքին տրամագծով պատվիրված խողովակի համար ներքին տրամագիծը չպետք է տարբերվի նշված ներքին տրամագծից ±1%-ից ավելի
Արտաքին տրամագծի թույլատրելի տատանումները
NPS Նախագծող | Դրական հանդուրժողականություն | բացասական հանդուրժողականություն | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8-ից 11⁄2, ներառյալ | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
11⁄2-ից 4-ից ավելի, ներառյալ. | 1⁄32 (0.031) | 0,79 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
4-ից 8-ից ավելի, ներառյալ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
8-ից 12 տարեկանից բարձր, ներառյալ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
12-ից ավելի | Նշվածի ±1 % Դրսում Տրամագիծը |
Փորձարկման պահանջ
Հիդրավստատիկ փորձարկում.
Պողպատե խողովակը պետք է մեկ առ մեկ հիդրավլիկ փորձարկվի: Փորձարկման առավելագույն ճնշումը 20 ՄՊա է: Փորձարկման ճնշման տակ կայունացման ժամանակը չպետք է լինի 10 S-ից պակաս, իսկ պողպատե խողովակը չպետք է արտահոսի:
Օգտագործողի համաձայնությունից հետո Հիդրավլիկ փորձարկումը կարող է փոխարինվել պտտվող հոսանքի փորձարկումով կամ մագնիսական հոսքի արտահոսքի փորձարկումով:
Ոչ կործանարար թեստ.
Խողովակները, որոնք պահանջում են ավելի շատ ստուգում, պետք է մեկ առ մեկ ստուգվեն ուլտրաձայնային եղանակով: Այն բանից հետո, երբ բանակցությունների համար պահանջվում է Կողմի համաձայնությունը և նշված է պայմանագրում, կարող են ավելացվել այլ ոչ կործանարար փորձարկումներ:
Հարթեցման թեստ.
22 մմ-ից մեծ արտաքին տրամագծով խողովակները պետք է ենթարկվեն հարթեցման փորձարկման: Ամբողջ փորձի ընթացքում չպետք է առաջանան տեսանելի շերտազատում, սպիտակ կետեր կամ կեղտեր:
Կարծրության թեստ.
P91, P92, P122 և P911 դասարանների խողովակների համար, Brinell, Vickers կամ Rockwell կարծրության թեստերը պետք է կատարվեն յուրաքանչյուր լոտից նմուշի վրա
Կռում փորձարկում:
Խողովակների համար, որոնց տրամագիծը գերազանցում է NPS 25-ը, և որի տրամագիծը պատի հաստության հարաբերակցությունը 7.0 է կամ ավելի քիչ, պետք է ենթարկվի ճկման փորձարկման՝ հարթեցման փորձարկման փոխարեն: Այլ խողովակների, որոնց տրամագիծը հավասար է կամ գերազանցում է NPS 10-ը, կարող է տրվել թեքության թեստ՝ հարթեցման փորձարկման փոխարեն, որը ենթակա է Գնորդի հաստատմանը:
Նյութ և արտադրություն
Խողովակը կարող է կամ տաք ավարտված լինել կամ սառը ձգվել՝ ստորև նշված ավարտական ջերմային մշակմամբ:
Ջերմային բուժում
- A / N + T
- N+T / Q+T
- N+T
Նշված մեխանիկական փորձարկումներ
- Լայնակի կամ երկայնական ձգման փորձարկում և հարթեցման թեստ, կարծրության թեստ կամ թեքության թեստ
- Խմբային տիպի վառարանում ջերմամշակված նյութի համար փորձարկումները պետք է կատարվեն յուրաքանչյուր մշակված լոտից խողովակի 5%-ի վրա: Փոքր լոտերի համար առնվազն մեկ խողովակ պետք է փորձարկվի:
- Շարունակական գործընթացով ջերմամշակված նյութի համար փորձարկումները պետք է կատարվեն բավական քանակությամբ խողովակի վրա, որը կազմի լոտի 5%-ը, բայց ոչ մի դեպքում 2 խողովակից պակաս:
Ծանոթություններ Bend Test-ի համար.
- Խողովակների համար, որոնց տրամագիծը գերազանցում է NPS 25-ը, և որի տրամագիծը պատի հաստության հարաբերակցությունը 7,0 կամ պակաս է, պետք է ենթարկվի ճկման փորձարկման՝ հարթեցման փորձարկման փոխարեն:
- Այլ խողովակների, որոնց տրամագիծը հավասար է կամ գերազանցում է NPS 10-ը, կարող է տրվել ճկման փորձարկում՝ հարթեցման փորձարկման փոխարեն՝ գնորդի հաստատմամբ:
- Ճկման փորձանմուշները պետք է թեքվեն սենյակային ջերմաստիճանում մինչև 180 °C, առանց ճեղքվելու ճկված հատվածի արտաքին մասում:
ASTM A335 P5 անխափան պողպատե խողովակները հարմար են ջրի, գոլորշու, ջրածնի, թթու յուղի և այլնի համար: Եթե օգտագործվում է ջրի գոլորշու համար, ապա դրա առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը 650 է:℃; Երբ օգտագործվում է աշխատանքային միջավայրում, ինչպիսին է թթու յուղը, այն ունի լավ բարձր ջերմաստիճան ծծմբի կոռոզիայից դիմադրություն և հաճախ օգտագործվում է 288~550 բարձր ջերմաստիճան ծծմբի կոռոզիայի պայմաններում:℃.
Արտադրության գործընթաց.
1. Տաք գլանվածք (արտամղված պողպատե անխափան խողովակ)՝ կլոր խողովակ → ջեռուցում → ծակոց → երեք գլանաձև խաչաձև գլորում, շարունակական գլորում կամ արտամղում → խողովակի շերտավորում → չափավորում (կամ կրճատում) → հովացում → ուղղում → ջրի ճնշման փորձարկում (կամ թերության հայտնաբերում) ) → նշում → պահեստավորում
2. Սառը գծում (գլորում) անխափան պողպատե խողովակ՝ կլոր խողովակի պատյան → ջեռուցում → ծակոց → վերնագիր → եռացում → թթու → յուղում (պղնձապատում) → բազմակողմ սառը գծում (սառը գլորում) → դատարկ խողովակ → ջերմային մշակում → ուղղում → ջուր ճնշման փորձարկում (թերության հայտնաբերում) → նշում → պահեստավորում
Կիրառման սցենարներ.
Բարձր ծծմբով հում նավթի վերամշակման մթնոլորտային և վակուումային սարքերում ASTM A335 P5 անխափան պողպատե խողովակները հիմնականում օգտագործվում են մթնոլորտային և վակուումային աշտարակների ստորին խողովակաշարերի, մթնոլորտային և վակուումային վառարանների վառարանների խողովակների, մթնոլորտային և վակուումային նավթի բարձր արագությամբ հատվածների համար: գծեր և այլ բարձր ջերմաստիճան նավթագազատարներ, որոնք պարունակում են ծծումբ.
FCC ստորաբաժանումներում ASTM A335 P5 անխափան պողպատե խողովակները հիմնականում օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի ցեխի, կատալիզատորի և վերամշակման խողովակաշարերում, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի ծծմբի նավթի և գազի որոշ այլ խողովակաշարերում:
Հետաձգված կոքսավորման միավորում ASTM A335 P5 անխափան պողպատե խողովակը հիմնականում օգտագործվում է կոքսի աշտարակի ներքևի մասում գտնվող բարձր ջերմաստիճանի սնուցման խողովակի և կոքսի աշտարակի վերևում գտնվող բարձր ջերմաստիճանի նավթի և գազի խողովակի համար, կոքսի վառարանի ներքևում գտնվող վառարանի խողովակի համար, խողովակը Ֆրեկինգ աշտարակի հատակը և ծծումբ պարունակող բարձր ջերմաստիճանի նավթի և գազի մի քանի այլ խողովակ:
Ալյումինե պողպատե խողովակը պարունակում է ածխածնից բացի այլ տարրեր, ինչպիսիք են նիկելը, քրոմը, սիլիցիումը, մանգանը, վոլֆրամը, մոլիբդենը, վանադիումը և սահմանափակ քանակությամբ այլ ընդհանուր ընդունված տարրեր, ինչպիսիք են մանգանը, ծծումբը, սիլիցիումը և ֆոսֆորը:.
ASTM A335 P9 լեգիրված պողպատից անխափան ֆերիտիկ բարձր ջերմաստիճանի խողովակ է ամերիկյան ստանդարտով: Ալյումինե խողովակը մի տեսակ անխափան պողպատե խողովակ է, դրա կատարումը շատ ավելի բարձր է, քան ընդհանուր անխափան պողպատե խողովակը, քանի որ այս տեսակի պողպատե խողովակը պարունակում է ավելի շատ C, կատարումը ավելի քիչ է, քան սովորական անխափան պողպատե խողովակը, ուստի խառնուրդի խողովակը լայնորեն օգտագործվում է: նավթի, օդատիեզերական, քիմիական, էլեկտրաէներգիայի, կաթսայատների, ռազմական և այլ ոլորտներում։
A335 P9-ը բարձր ջերմաստիճանի քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքի ջերմակայուն պողպատ է, որն արտադրվում է ըստ ամերիկյան ստանդարտի: Իր գերազանց օքսիդացման դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանի ուժի և սուլֆիդային կոռոզիոն դիմադրության պատճառով այն լայնորեն օգտագործվում է նավթավերամշակման կայանների բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման դյուրավառ և պայթուցիկ խողովակաշարերում, հատկապես ջեռուցման վառարանի ուղղակի ջերմային խողովակում, միջին ջերմաստիճանը կարող է հասնել 550~600℃: .
Համապատասխան կենցաղային լեգիրված պողպատ.
Ընդհանուր ակնարկ
Ստանդարտ՝ ASTM A335 | Ալյումինե, թե ոչ. համաձուլվածք |
Դասարանական խումբ՝ P9 | Կիրառում. Կաթսայի խողովակ |
Հաստությունը՝ 1 – 100 մմ | Մակերեւութային մշակում. որպես հաճախորդի պահանջ |
Արտաքին տրամագիծը (կլոր)՝ 10 – 1000 մմ | Տեխնիկա՝ տաք գլանվածք/սառը գծված |
Երկարություն՝ ֆիքսված երկարություն կամ պատահական երկարություն | Ջերմային բուժում. կռում/նորմալացում/կոփում |
Բաժնի ձևը` կլոր | հատուկ խողովակ: Հաստ պատի խողովակ |
Ծագման վայրը՝ Չինաստան | Օգտագործում՝ բարձր ճնշման գոլորշու խողովակ, կաթսա և ջերմափոխանակիչ |
Հավաստագրում` ISO9001:2008 | Թեստ՝ ET/UT |
Քիմիական բաղադրիչ
Նավթի ճեղքման համար անխափան պողպատե խողովակների քիմիական կազմը
ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
P9 | ≦0,15 | 0.25-1.00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Մեխանիկական հատկություն
Հատկություններ | Տվյալներ |
Առաձգական ուժ, min, (MPa) | 415 ՄՊա |
Ելքի ուժ, min, (MPa) | 205 ՄՊա |
Երկարացում, min, (%), L/T | 14 |
HB | 180 թ |
Ջերմային բուժում
Դասարան | Ջերմային բուժման տեսակը | Ջերմաստիճանի նորմալացում F [C] | Ենթակրիտիկական կռում կամ կոփում |
P5, P9, P11 և P22 | |||
A335 P9 | Լրիվ կամ իզոթերմային հալեցում | ||
Նորմալացնել և կոփել | ***** | 1250 [675] |
A335 P9-ը կարող է ենթարկվել ջերմային մշակման՝ հալման կամ նորմալացման + կոփման գործընթացների միջոցով: Հալման գործընթացի սառեցման արագությունը դանդաղ է, ազդում է արտադրության ռիթմի վրա, արտադրության գործընթացը դժվար է վերահսկել և բարձր արժեքը. Հետևաբար, իրական արտադրությունը հազվադեպ է օգտագործում եռացման ջերմամշակման գործընթացը, հաճախ օգտագործում է նորմալացնող + կոփող ջերմային բուժում՝ հալման գործընթացի փոխարեն՝ արդյունաբերական արտադրության հասնելու համար:
A335 P9 պողպատ, քանի որ այն չի պարունակում V, Nb և այլ միկրոհամաձուլման տարրեր, հետևաբար, նորմալացման ջերմաստիճանը, քան A335 P91 պողպատը, ավելի ցածր է, 950~1050℃, պահեք 1 ժամ, գործընթացը նորմալացնում է լուծված կարբիդի մեծ մասը, բայց ոչ ակնհայտ հացահատիկի աճ: , բայց չափազանց բարձր նորմալացնող ջերմաստիճանը հակված է կոպիտ ավստենիտի հատիկին. կոփման ջերմաստիճանը 740-790℃, ավելի ցածր կարծրություն ստանալու համար, կոփման ջերմաստիճանի ժամանակը պետք է համապատասխան կերպով երկարացվի:
Հանդուրժողականություն
Ներքին տրամագծով պատվիրված խողովակի համար ներքին տրամագիծը չպետք է տարբերվի նշված ներքին տրամագծից ±1%-ից ավելի
Արտաքին տրամագծի թույլատրելի տատանումները
NPS Նախագծող | Դրական հանդուրժողականություն | բացասական հանդուրժողականություն | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8-ից 11⁄2, ներառյալ | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
11⁄2-ից 4-ից ավելի, ներառյալ. | 1⁄32 (0.031) | 0,79 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
4-ից 8-ից ավելի, ներառյալ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
8-ից 12 տարեկանից բարձր, ներառյալ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0,79 |
12-ից ավելի | Նշվածի ±1 % |
Արտադրության գործընթաց.
A335-ը նախագծված է ըստ Tianjin պողպատե խողովակի սարքավորումների կարգավիճակի և A335 P9 պողպատե P9 անխափան պողպատե խողովակի փորձնական արտադրության գործընթացի բնութագրերի.Էլեկտրական աղեղային վառարանով պողպատի արտադրություն → շերեփի զտում → վակուումային գազազերծում → ձուլում → խողովակի դատարկ դարբնոց → խողովակի դատարկ կռում → խողովակի դատարկ ջեռուցում → թեք ծակում → PQF շարունակական գլանման խողովակի գլանման խողովակի գլանում → երեք գլանվածքով խողովակի սառեցման խողովակի գլոցում ըստ չափսերի կտրում → պողպատե խողովակ ուղղում → մագնիսական հոսքի արտահոսքի հայտնաբերում → ջերմային բուժում → ուղղում → ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում → հիդրավլիկ փորձարկում → չափի և արտաքին տեսքի ստուգում → պահեստավորում։
արտադրական գործընթաց:
Նյութի համարը | արտադրական գործընթաց | Գործողություն և որակի վերահսկում | |||
1 | Նախաքննական հանդիպում | Հանդիպման արձանագրությունը | |||
2 | ASEA-SKF | Կարգավորել քիմիական կազմը | |||
*Քիմիական կազմի վերլուծություն | |||||
*հալման ջերմաստիճանը | |||||
3 | CCM | բիլետ | |||
4 | Հումքի ստուգում | Դատարկ ստուգում և որակի հաստատում | |||
* Արտաքին տեսքի կարգավիճակը. Բիլետի մակերեսը պետք է զերծ լինի այնպիսի թերություններից, ինչպիսիք են սպիները, խարամները, քորոցները, ճաքերը և այլն: Դրոշմները, փորվածքները և փոսերը չպետք է գերազանցեն 2,5 մմ: | |||||
5 | Դատարկ ջեռուցում | Պտտվող վառարանում տաքացնող սալիկներ | |||
* Վերահսկել ջեռուցման ջերմաստիճանը | |||||
6 | խողովակի պերֆորացիա | Պիրսինգ ուղղորդող/ուղեցույց ափսեի դակիչով | |||
*Պիրսինգ կատարելիս վերահսկեք ջերմաստիճանը | |||||
* Վերահսկեք չափը պերֆորացիայից հետո | |||||
7 | Hot Rolled | Տաք գլորում շարունակական խողովակային գործարաններում | |||
* Սահմանեք խողովակի պատի հաստությունը | |||||
8 | Չափը | Վերահսկեք արտաքին տրամագիծը և պատի հաստությունը | |||
* Ամբողջական արտաքին տրամագծով հաստոցներ | |||||
* Ամբողջական պատի հաստությամբ հաստոցներ | |||||
9 | քիմիական կազմը | Քիմիական կազմի վերլուծություն | |||
* Քիմիական բաղադրության ընդունման չափանիշները. Քիմիական բաղադրության վերլուծության արդյունքները պետք է գրանցվեն նյութական գրքում: | |||||
10 | Նորմալացում + կոփում | Ջերմային մշակումը (նորմալացումը) կատարվում է տաք գլորումից հետո։ Ջերմային բուժումը պետք է ուշադրություն դարձնի ջերմաստիճանը և տևողությունը վերահսկելու համար: | |||
Ջերմային մշակումից հետո արտադրանքի մեխանիկական հատկությունները պետք է համապատասխանեն ASTM A335 ստանդարտին | |||||
11 | օդի սառեցում | Քայլ առ քայլ սառեցնող մահճակալ | |||
12 | սղոցում | Սղոցում նշված երկարությամբ | |||
* Պողպատե խողովակների երկարության հսկողություն | |||||
13 | Ուղիղություն (անհրաժեշտության դեպքում) | Վերահսկում է հարթությունը: | |||
Ուղղելուց հետո ուղիղությունը պետք է համապատասխանի ASTM A335-ին | |||||
14 | Ստուգում և ընդունում | Արտաքին տեսք և չափերի ստուգում | |||
* Պողպատի չափերի թույլատրելիությունը պետք է համապատասխանի ASTM A999-ին | |||||
Նշում. Արտաքին տրամագծի հանդուրժողականություն՝ ±0,75%D | |||||
* Արտաքին տեսքի ստուգումը պետք է իրականացվի մեկ առ մեկ՝ համաձայն ASTM A999 ստանդարտի՝ վատ մակերեսից խուսափելու համար | |||||
15 | թերությունների հայտնաբերում | *Պողպատե խողովակի ամբողջ մարմինը պետք է ուլտրաձայնային կերպով ստուգվի երկայնական թերությունների համար՝ համաձայն ISO9303/E213-ի: | |||
Ուլտրաձայնային փորձարկում. | |||||
16 | Մեխանիկական հատկությունների փորձարկում | (1) առաձգական (երկայնական) փորձարկում և հարթեցման փորձարկում | |||
Ստուգման հաճախականությունը | 5%/խմբաքանակ, առնվազն 2 խողովակ | ||||
Min | Մաքս | ||||
P9 | Ելքի ուժ (Mpa) | 205 | |||
առաձգական ուժ (MPa) | 415 | ||||
Երկարացում | Համաձայն ASTM A335 ստանդարտի | ||||
Հարթեցման փորձ | Համաձայն ASTM A999 ստանդարտի | ||||
(2) կարծրության թեստ | |||||
Փորձարկման հաճախականությունը՝ նույնը, ինչ առաձգական փորձարկումը | 1 հատ/խմբաքանակ | ||||
HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
Նշում. Vickers կարծրության թեստի ստանդարտ՝ ISO6507 կամ ASTM E92; | |||||
Rockwell կարծրության փորձարկման ստանդարտ՝ ISO6508 կամ ASTM E18 | |||||
17 | NDT | Յուրաքանչյուր պողպատե խողովակ պետք է փորձարկվի E213, E309 կամ E570 փորձարկման մեթոդների պահանջներին համապատասխան: | |||
18 | ջրի ճնշման փորձարկում | Հիդրոստատիկ փորձարկում ըստ ASTM A999, փորձարկման ճնշում | |||
19 | թեքություն | Պողպատե խողովակի երկու ծայրերի համապատասխան թեքություն՝ համաձայն ASTM B16.25նկ.3(ա) | |||
20 | Քաշի և երկարության չափում | *Մեկ քաշի հանդուրժողականություն՝ -6%~ +4%: | |||
21 | Խողովակների ստանդարտ | Պողպատե խողովակի արտաքին մակերևույթը պետք է նշվի ըստ ASTM A335 ստանդարտի և հաճախորդի պահանջների: Նշման բովանդակությունը հետևյալն է. | |||
«Երկարություն Քաշը TPCO ASTM A335 Տարի-ամիս Չափերը P9 S LT**C ***MPa/NDE ջերմային համարը Լոտի համարը Խողովակի համարը | |||||
22 | ներկված | Խողովակի արտաքին մակերեսը ներկված է գործարանային ստանդարտի համաձայն | |||
23 | խողովակի վերջի գլխարկը | **Յուրաքանչյուր խողովակի երկու ծայրերում պետք է լինեն պլաստիկ գլխարկներ | |||
24 | նյութերի ցանկ | *Նյութական գիրքը պետք է տրամադրվի համաձայն EN10204 3.1. «Հաճախորդի PO-ն պետք է արտացոլված լինի նյութական գրքում: |