Specification for Casing and Tubing API SPECIFICATION 5CT NINTH EDITION-2012
| Ստանդարտ՝ API 5CT | Ալյումինե, թե ոչ. ոչ |
| Դասարանի խումբ՝ J55, K55, N80, L80, P110 և այլն | Կիրառում. Oiled & Casing Pipe |
| Հաստությունը՝ 1 - 100 մմ | Մակերեւութային բուժում. որպես հաճախորդի պահանջ |
| Արտաքին տրամագիծը (կլոր) 10 - 1000 մմ | Տեխնիկա՝ տաք գլանվածք |
| Երկարությունը՝ R1, R2, R3 | Ջերմային բուժում. մարող և նորմալացնող |
| Բաժնի ձևը` կլոր | Հատուկ խողովակ՝ կարճ միացում |
| Ծագման վայրը՝ Չինաստան | Օգտագործում՝ յուղով և գազով |
| Հավաստագրում` ISO9001:2008 | Թեստ՝ NDT |
Խողովակ ներսApi5ctհիմնականում օգտագործվում է նավթի և գազի հորերի հորատման և նավթի ու գազի փոխադրման համար։ Նավթի պատյանները հիմնականում օգտագործվում են հորատանցքի պատը հորատանցքի ավարտման ընթացքում և դրանից հետո աջակցելու համար, որպեսզի ապահովեն ջրհորի բնականոն աշխատանքը և ջրհորի ավարտը:
Դասարան՝ J55, K55, N80, L80, P110 և այլն
| Դասարան | Տեսակ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| ր | առավելագույնը | ր | առավելագույնը | ր | առավելագույնը | ր | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0,45 ք | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0,45 |
| L80 | 1 | — | 0,43 ա | — | 1.9 | — | — | — | — | 0,25 | 0,35 | 0.03 | 0.03 | 0,45 |
| L80 | 9 Կր | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0,25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13 Cr | 0.15 | 0.22 | 0,25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0,25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 բ | 0,85 | — | 1.5 | 0,99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 բ | 0,85 | 0 40 | 1.5 | 0,99 | — | 0 020 | 0.01 | — |
| C110 | — | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0,99 | — | 0.02 | 0,005 | — |
| P1I0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030 էլ | 0,030 էլ | — |
| QI25 | 1 | — | 0,35 | 1.35 | — | 0,85 | — | 1.5 | 0,99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| ԾԱՆՈԹՈՒԹՅՈՒՆ Ցուցադրված տարրերը պետք է զեկուցվեն արտադրանքի վերլուծության մեջ | ||||||||||||||
| a L80-ի ածխածնի պարունակությունը կարող է ավելացվել մինչև 0,50% առավելագույնը, եթե արտադրանքը մարված է յուղով կամ պոլիմերով: | ||||||||||||||
| բ C90 տիպի 1-ին աստիճանի մոլիբդենի պարունակությունը նվազագույն հանդուրժողականություն չունի, եթե պատի հաստությունը 17,78 մմ-ից պակաս է: | ||||||||||||||
| գ R95-ի ածխածնի կոնտակտը կարող է ավելացվել մինչև 0,55% առավելագույնը, եթե արտադրանքը յուղով մարված է: | ||||||||||||||
| դ T95 տիպի 1-ի մոլիբդենի պարունակությունը կարող է կրճատվել մինչև 0,15% նվազագույնը, եթե պատի հաստությունը 17,78 մմ-ից պակաս է: | ||||||||||||||
| ե EW աստիճանի P110-ի համար ֆոսֆորի պարունակությունը պետք է լինի առավելագույնը 0,020%, իսկ ծծմբի պարունակությունը՝ առավելագույնը 0,010%: | ||||||||||||||
| Դասարան | Տեսակ | Ընդհանուր երկարացում բեռի տակ | Եկամտաբերության ուժ | Առաձգական ուժ | Կարծրությունա, գ | Նշված պատի հաստությունը | Թույլատրելի կարծրության փոփոխությունb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| ր | առավելագույնը |
| ԲՈՀ | HBW | mm | ԲՈՀ |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 թ | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 թ | 552 թ | 517 թ | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 թ | 552 թ | 655 թ | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 թ | 758 թ | 689 թ | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 թ | 758 թ | 689 թ | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | 655 թ | 758 թ | 724 թ | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 թ | 655 թ | 655 թ | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9 Կր | 0.5 | 552 թ | 655 թ | 655 թ | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 թ | 655 թ | 655 թ | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 թ | 724 թ | 689 թ | 25.4 | 255.0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71-ից 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05-ից 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 թ | 758 թ | 724 թ | 25.4 | 255 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71-ից 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05-ից 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 թ | 828 թ | 793 թ | 30.0 | 286.0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71-ից 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05-ից 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 թ | 965 թ | 862 թ | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0,65 | 862 թ | 1034 թ | 931 թ | b | — | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71-ից 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aՎեճի դեպքում որպես մրցավար մեթոդ պետք է օգտագործվի լաբորատոր Rockwell C-ի կարծրության փորձարկումը: | |||||||||
| bԿարծրության սահմաններ չեն նշվում, սակայն առավելագույն տատանումները սահմանափակված են որպես արտադրական հսկողություն՝ համաձայն 7.8 և 7.9 կետերի: | |||||||||
| cL80 (բոլոր տեսակների), C90, T95 և C110 աստիճանների պատի կարծրության փորձարկումների համար HRC սանդղակի պահանջները վերաբերում են առավելագույն միջին կարծրության թվին: | |||||||||
Քիմիական բաղադրությունը և մեխանիկական հատկությունները ապահովելուց բացի, հիդրոստատիկ փորձարկումները կատարվում են հերթով, բոցավառման և հարթեցման փորձարկումներ: . Բացի այդ, կան որոշակի պահանջներ պատրաստի պողպատե խողովակի միկրոկառուցվածքի, հացահատիկի չափի և դեկարբյուրացման շերտի համար:
Առաձգական փորձարկում.
1. Արտադրանքի պողպատե նյութի համար արտադրողը պետք է կատարի առաձգական փորձարկում: Էլեկտրական եռակցված խողովակի համար, կախված արտադրողի ընտրությունից, առաձգական փորձարկումը կարող է իրականացվել պողպատե սալիկի վրա, որն օգտագործվում էր խողովակի պատրաստման համար կամ ուղղակիորեն կատարվում էր պողպատե խողովակի վրա: Ապրանքի վրա կատարված թեստը կարող է օգտագործվել նաև որպես արտադրանքի փորձարկում:
2. Փորձանոթները պետք է ընտրվեն պատահականության սկզբունքով: Երբ մի քանի փորձարկումներ են պահանջվում, նմուշառման մեթոդը պետք է ապահովի, որ վերցված նմուշները կարող են ներկայացնել ջերմային մշակման ցիկլի սկիզբն ու վերջը (եթե կիրառելի է) և խողովակի երկու ծայրերը: Երբ մի քանի փորձարկումներ են պահանջվում, նախշը պետք է վերցվի տարբեր խողովակներից, բացառությամբ, որ հաստացած խողովակի նմուշը կարող է վերցվել խողովակի երկու ծայրերից:
3. Անխափան խողովակի նմուշը կարելի է վերցնել խողովակի շրջագծի ցանկացած դիրքում; Եռակցված խողովակի նմուշը պետք է վերցվի մոտ 90 ° եռակցման կարի վրա կամ արտադրողի ընտրությամբ: Նմուշները վերցվում են շերտի լայնության մոտ մեկ քառորդով:
4. Անկախ փորձից առաջ և հետո, եթե պարզվի, որ նմուշի պատրաստումը թերի է կամ առկա է փորձի նպատակի հետ կապ չունեցող նյութերի պակաս, նմուշը կարող է ջարդոնացվել և փոխարինվել նույն խողովակից պատրաստված այլ նմուշով:
5. Եթե արտադրանքի խմբաքանակը ներկայացնող առաձգական փորձարկումը չի համապատասխանում պահանջներին, ապա արտադրողը կարող է խողովակների նույն խմբաքանակից վերցնել ևս 3 խողովակ՝ կրկին ստուգման համար:
Եթե նմուշների բոլոր վերստուգումները համապատասխանում են պահանջներին, ապա խողովակների խմբաքանակը որակավորվում է, բացառությամբ այն չորակավորված խողովակի, որն ի սկզբանե նմուշառվել է:
Եթե սկզբնական շրջանում նմուշառվել է մեկից ավելի նմուշ կամ վերստուգման համար մեկ կամ մի քանի նմուշներ չեն համապատասխանում սահմանված պահանջներին, արտադրողը կարող է հերթով ստուգել խողովակների խմբաքանակը:
Մերժված արտադրանքի խմբաքանակը կարող է կրկին տաքացնել և վերամշակվել որպես նոր խմբաքանակ:
Հարթեցման թեստ.
1. Փորձանմուշը պետք է լինի փորձարկման օղակ կամ ծայրի կտրվածք 63,5 մմ-ից ոչ պակաս (2-1 / 2 դյույմ):
2. Նմուշները կարող են կտրվել նախքան ջերմային մշակումը, բայց ենթակա են նույն ջերմային մշակման, ինչպես ներկայացված է խողովակը: Եթե խմբաքանակային փորձարկում է օգտագործվում, միջոցներ պետք է ձեռնարկվեն նմուշի և նմուշառման խողովակի միջև կապը պարզելու համար: Յուրաքանչյուր խմբաքանակի յուրաքանչյուր վառարան պետք է մանրացված լինի:
3. Նմուշը պետք է հարթեցվի երկու զուգահեռ թիթեղների միջև: Հարթեցման փորձանմուշների յուրաքանչյուր հավաքածուում մի եռակցումը հարթեցվեց 90 °-ում, իսկ մյուսը` 0 °: Նմուշը պետք է հարթվի այնքան ժամանակ, մինչև խողովակի պատերը շփվեն: Մինչ զուգահեռ թիթեղների միջև հեռավորությունը նշված արժեքից փոքր է, նախշի որևէ հատվածում չպետք է հայտնվեն ճաքեր կամ ճեղքեր: Հարթեցման ողջ գործընթացի ընթացքում չպետք է լինի վատ կառուցվածք, չձուլված եռակցումներ, շերտազատում, մետաղի գերայրում կամ մետաղի արտամղում:
4. Անկախ փորձից առաջ և հետո, եթե պարզվի, որ նմուշի պատրաստումը թերի է կամ առկա է փորձի նպատակի հետ կապ չունեցող նյութերի պակաս, նմուշը կարող է ջարդոնացվել և փոխարինվել նույն խողովակից պատրաստված այլ նմուշով:
5. Եթե խողովակը ներկայացնող որևէ նմուշ չի համապատասխանում սահմանված պահանջներին, արտադրողը կարող է նմուշ վերցնել խողովակի նույն ծայրից՝ լրացուցիչ փորձարկման համար, մինչև պահանջները բավարարվեն: Այնուամենայնիվ, նմուշառումից հետո պատրաստի խողովակի երկարությունը չպետք է պակաս լինի սկզբնական երկարության 80%-ից: Եթե խողովակի որևէ նմուշ, որը ներկայացնում է արտադրանքի խմբաքանակը, չի համապատասխանում սահմանված պահանջներին, արտադրողը կարող է արտադրանքի խմբաքանակից վերցնել երկու լրացուցիչ խողովակ և կտրել նմուշները՝ կրկնակի փորձարկման համար: Եթե այս վերստուգումների արդյունքները բոլորը համապատասխանում են պահանջներին, ապա խողովակների խմբաքանակը որակավորված է, բացառությամբ այն խողովակի, որն ի սկզբանե ընտրվել է որպես նմուշ: Եթե վերստուգման նմուշներից որևէ մեկը չի համապատասխանում սահմանված պահանջներին, արտադրողը կարող է մեկ առ մեկ նմուշառել խմբաքանակի մնացած խողովակները: Արտադրողի ընտրությամբ, խողովակների ցանկացած խմբաքանակ կարող է կրկին տաքացնել և կրկին փորձարկել որպես խողովակների նոր խմբաքանակ:
Ազդեցության փորձարկում.
1. Խողովակների համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից պետք է վերցվի նմուշների հավաքածու (բացառությամբ այն դեպքերի, երբ փաստաթղթավորված ընթացակարգերը բավարարում են կարգավորող պահանջները): Եթե պատվերը ամրագրված է A10 (SR16), փորձը պարտադիր է:
2. Պատյանների համար փորձերի համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից պետք է վերցնել 3 պողպատե խողովակ։ Փորձարկման խողովակները պետք է ընտրվեն պատահականության սկզբունքով, և նմուշառման մեթոդը պետք է ապահովի, որ տրամադրված նմուշները կարող են ներկայացնել ջերմային մշակման ցիկլի սկիզբը և վերջը, ինչպես նաև թևի առջևի և հետևի ծայրերը ջերմային մշակման ընթացքում:
3. Charpy V-notch ազդեցության փորձարկում
4. Անկախ փորձից առաջ և հետո, եթե պարզվի, որ նմուշի պատրաստումը թերի է կամ առկա է փորձի նպատակի հետ կապ չունեցող նյութերի պակաս, նմուշը կարող է ջարդոնացվել և փոխարինվել նույն խողովակից պատրաստված այլ նմուշով: Նմուշները չպետք է պարզապես թերի համարվեն միայն այն պատճառով, որ դրանք չեն բավարարում ներծծվող էներգիայի նվազագույն պահանջներին:
5. Եթե մեկից ավելի նմուշների արդյունքը ցածր է ներծծվող էներգիայի նվազագույն պահանջից, կամ մեկ նմուշի արդյունքը ցածր է նշված նվազագույն կլանված էներգիայի պահանջի 2/3-ից, ապա նույն կտորից պետք է վերցվեն երեք լրացուցիչ նմուշներ և վերստուգված. Յուրաքանչյուր վերստուգված նմուշի ազդեցության էներգիան պետք է լինի ավելի մեծ կամ հավասար, քան նշված նվազագույն կլանված էներգիայի պահանջը:
6. Եթե որոշակի փորձի արդյունքները չեն համապատասխանում պահանջներին, իսկ նոր փորձի պայմանները չեն պահպանվում, ապա խմբաքանակի մյուս երեք կտորներից յուրաքանչյուրից վերցվում է երեք լրացուցիչ նմուշ: Եթե բոլոր լրացուցիչ պայմանները համապատասխանում են պահանջներին, ապա խմբաքանակը որակավորվում է, բացառությամբ այն, որը սկզբում ձախողվել է: Եթե մեկից ավելի լրացուցիչ ստուգման կտորներ չեն համապատասխանում պահանջներին, արտադրողը կարող է ընտրել խմբաքանակի մնացած մասերը մեկ առ մեկ ստուգել, կամ նորից տաքացնել խմբաքանակը և ստուգել այն նոր խմբաքանակով:
7. Եթե որակավորումների խմբաքանակն ապացուցելու համար պահանջվող սկզբնական երեք կետերից մեկից ավելին մերժվում են, ապա կրկնակի ստուգումը չի թույլատրվում ապացուցելու համար, որ խողովակների խմբաքանակը որակավորված է: Արտադրողը կարող է ընտրել մաս առ մաս ստուգել մնացած խմբաքանակները, կամ նորից տաքացնել խմբաքանակը և ստուգել այն նոր խմբաքանակով:
Հիդրոստատիկ փորձարկում.
1. Յուրաքանչյուր խողովակ պետք է ենթարկվի ամբողջ խողովակի հիդրոստատիկ ճնշման փորձարկման՝ հաստացումից (եթե անհրաժեշտ է) և վերջնական ջերմային մշակումից հետո (եթե անհրաժեշտ է), և պետք է հասնի նշված հիդրոստատիկ ճնշմանը՝ առանց արտահոսքի: Փորձնական ճնշման պահպանման ժամանակը կազմել է 5 վրկ-ից պակաս: Եռակցված խողովակների դեպքում խողովակների եռակցումները պետք է ստուգվեն փորձարկման ճնշման տակ արտահոսքի համար: Եթե ամբողջ խողովակի փորձարկումը առնվազն նախապես չի իրականացվել խողովակի վերջնական վիճակի համար պահանջվող ճնշման ներքո, թելերի մշակման գործարանը պետք է հիդրոստատիկ փորձարկում կատարի (կամ կազմակերպի այդպիսի փորձարկում) ամբողջ խողովակի վրա:
2. Ջերմային մշակման ենթակա խողովակները վերջնական ջերմային մշակումից հետո պետք է ենթարկվեն հիդրոստատիկ փորձարկման: Թելավոր ծայրերով բոլոր խողովակների փորձարկման ճնշումը պետք է լինի առնվազն թելերի և կցորդիչների փորձնական ճնշումը:
3. Ավարտված հարթ խողովակի և ցանկացած ջերմամշակված կարճ հոդերի չափերի մշակումից հետո հիդրոստատիկ փորձարկումը պետք է կատարվի հարթ ծայրից կամ թելից հետո:
Արտաքին տրամագիծը:
| Շրջանակ | Հանդուրժողականություն |
| ＜4-1/2 | ± 0,79 մմ (± 0,031 դյույմ) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
5-1/2-ից փոքր կամ հավասար չափերով հաստացած հոդային խողովակների համար խողովակի մարմնի արտաքին տրամագծի վրա կիրառվում են հետևյալ թույլատրելիությունը՝ հաստացած մասի կողքին մոտավորապես 127 մմ (5,0 դյույմ) հեռավորության վրա. Հետևյալ հանդուրժողականությունները կիրառվում են խողովակի արտաքին տրամագծի վրա մոտավորապես հավասար հեռավորության վրա խողովակի տրամագծին անմիջապես խտացած հատվածին կից:
| Շրջանակ | Հանդուրժողականություն |
| ≤3-1/2 | +2,38 մմ~-0,79 մմ (+3/32 դյույմ~-1/32 դյույմ) |
| ＞3-1/2~≤5 | +2,78 մմ~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3,18 մմ~-0,75%OD(+1/8in~-0,75%OD) |
| ＞8 5/8 | +3,97 մմ~-0,75%OD(+5/32in~-0,75%OD) |
2-3/8 և ավելի մեծ չափերով արտաքին խտացված խողովակների համար հետևյալ թույլատրելիությունը կիրառվում է խտացած խողովակի արտաքին տրամագծի նկատմամբ, և հաստությունը աստիճանաբար փոխվում է խողովակի վերջից:
| Ռանգ | Հանդուրժողականություն |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2,38 մմ~-0,79 մմ (+3/32 դյույմ~-1/32 դյույմ) |
| ＞3-1/2~≤4 | +2,78 մմ~-0,79 մմ (+7/64 դյույմ~-1/32 դյույմ) |
| ＞ 4 | +2,78 մմ~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD) |
Պատի հաստությունը:
Խողովակի նշված պատի հաստության հանդուրժողականությունը -12,5% է
Քաշը:
Ստորև բերված աղյուսակը ներկայացնում է քաշի հանդուրժողականության ստանդարտ պահանջները: Երբ սահմանված նվազագույն պատի հաստությունը մեծ է կամ հավասար է նշված պատի հաստության 90%-ին, մեկ արմատի զանգվածային հանդուրժողականության վերին սահմանը պետք է ավելացվի մինչև + 10%:
| Քանակ | Հանդուրժողականություն |
| Single Piece | +6,5~-3,5 |
| Մեքենայի բեռի քաշը≥18144 կգ (40000 ֆունտ) | -1,75% |
| Մեքենայի բեռի քաշը (18144 կգ (40000 ֆունտ) | -3,5% |
| Պատվերի քանակը≥18144 կգ (40000lb) | -1,75% |
| Պատվերի քանակը＜18144կգ (40000lb) | -3,5% |
