Գործարանային հարմարեցված Չինաստան Ճշգրիտ անխափան եռակցված պողպատե խողովակ / ածխածնային մեղմ ցածր խառնուրդ պողպատե խողովակ
Ընդհանուր ակնարկ
Հաճախորդների չափազանց սպասված հաճույքը բավարարելու համար մենք ունենք մեր ամուր խումբը՝ առաջարկելու մեր լավագույն ընդհանուր ծառայությունը, որը ներառում է գովազդ և շուկայավարում, արտադրանքի վաճառք, նախագծում, արտադրություն, լավ որակի կառավարում, փաթեթավորում, պահեստավորում և լոգիստիկա Seamless Welded Steel Tube / Ածխածնային մեղմ ցածր խառնուրդ պողպատե խողովակ, մեր մտադրությունն է «նոր հատակը վառել, անցնող արժեք», առաջիկայում մենք անկեղծորեն հրավիրում ենք ձեզ անպայման կատարելագործվել մեզ հետ և միասին ստեղծել փայլուն երկարաժամկետ հեռանկար: Մեր ընկերությունը ստեղծել է կայուն գործարար հարաբերություններ բազմաթիվ հայտնի հայրենական ընկերությունների, ինչպես նաև արտասահմանյան հաճախորդների հետ: Նպատակ ունենալով ցածր մահճակալներում հաճախորդներին տրամադրել բարձրորակ ապրանքներ և լուծումներ, մենք պարտավորվել ենք բարելավել իր կարողությունները հետազոտության, զարգացման, արտադրության և կառավարման ոլորտում: Մեզ համար մեծ պատիվ է արժանանալու մեր հաճախորդների ճանաչումը: Մինչ այժմ մենք անցել ենք ISO9001-ին 2005-ին և ISO/TS16949-ին 2008-ին: Այդ նպատակով «գոյատևման որակի, զարգացման վստահելիության» ձեռնարկությունները անկեղծորեն ողջունում են հայրենական և օտարերկրյա գործարարներին այցելել՝ քննարկելու համագործակցությունը:
ASTM A672-ը բարձր լարման էլեկտրաֆուզիոն եռակցված խողովակների ընդհանուր ստանդարտ է: Ստանդարտում թվարկված նյութերի ջերմաստիճանի միջակայքը 20°C-ից -195°C է: Հետեւաբար, A672 ստանդարտը հաճախ օգտագործվում է ցածր ջերմաստիճանի եռակցման խողովակների համար: Դրանցից CC60 CL22-ը սովորաբար օգտագործվող ցածր ջերմաստիճանի խողովակի նյութ է, որը պատրաստված է A516GR.60 միջին և ցածր ջերմաստիճանի ճնշման անոթների ածխածնային պողպատե թիթեղներից: Էլեկտրական եռակցված խողովակների համար կարևոր նյութ է։ Հարվածի փորձարկման ջերմաստիճանը պահանջվում է -50°C, որը կարող է փոխարինվել չինական Q345R նյութով: Երկուսի քիմիական կազմը և մեխանիկական հատկությունները նման են.
CC60:
C: 0.23%; Mn: 0.55%~1.3%; Si՝ 0,13%~0,45%; P: 0,025% S: 0,025
առաձգական ուժ՝ 415~550Mpa
Ելքի ուժը՝ 220 ՄՊա
Երկարացում՝ 21%
Q345R:
C: 0.22%; Mn: 1.6%; Si՝ 0,55%; P: 0,025% S: 0,025
առաձգական ուժ՝ 470~630Mpa
Ելքի ուժը՝ 345 ՄՊա
Երկարացում՝ 21%
Դիմում
Այն հիմնականում օգտագործվում է ածխածնային կառուցվածքային պողպատից, համաձուլվածքային կառուցվածքային պողպատից և մեխանիկական կոնստրուկցիաներ պատրաստելու համար:
Հիմնական դասարան
Ածխածնային կառուցվածքային պողպատի դասարան՝ 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, և այլն
Լեգիրված կառուցվածքային պողպատի դասակարգ՝ 42CrMo,35CrMo և այլն
Քիմիական բաղադրիչ
| Պողպատի դաս | Որակի մակարդակ | Քիմիական բաղադրություն | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Ալս» | ||
| ոչ ավելի, քան | ոչ պակաս, քան | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0.15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| ա.Ի լրումն Q345A և Q345B դասակարգերի, պողպատը պետք է պարունակի առնվազն մեկը զտված հացահատիկի տարրերից Al, Nb, V և Ti: Ըստ կարիքների, մատակարարը կարող է ավելացնել մեկ կամ մի քանի նուրբ հացահատիկի տարրեր: Առավելագույն արժեքը պետք է լինի այնպես, ինչպես նշված է աղյուսակում: Երբ համակցված է, Nb + V + Ti 0,22% -ից ոչ ավելիբ. Q345, Q390, Q420 և Q46O դասարանների համար Mo + Cr-ը 0,30%-ից մեծ չէգ. Երբ յուրաքանչյուր դասարանի Cr-ն և Ni-ն օգտագործվում են որպես մնացորդային տարրեր, Cr-ի և Ni-ի պարունակությունը չպետք է լինի 0,30%-ից ավելի; երբ անհրաժեշտ է ավելացնել, բովանդակությունը պետք է համապատասխանի աղյուսակի պահանջներին կամ որոշվի մատակարարի և գնորդի կողմից խորհրդակցության միջոցով:դ. Եթե մատակարարը կարող է ապահովել, որ ազոտի պարունակությունը համապատասխանում է աղյուսակի պահանջներին, ազոտի պարունակության վերլուծությունը չի կարող իրականացվել: Եթե պողպատին ավելացվեն Al, Nb, V, Ti և ազոտի ամրագրմամբ համաձուլվածքների այլ տարրեր, ապա ազոտի պարունակությունը չի սահմանափակվում: Ազոտի ամրագրման պարունակությունը պետք է նշվի որակի վկայագրում:ե. Ամբողջական ալյումին օգտագործելիս ալյումինի ընդհանուր պարունակությունը Alt ≥ 0020%: | ||||||||||||||||
| Դասարան | Ածխածնի համարժեք CEV (զանգվածային բաժին) /% | |||||
| Պատի անվանական հաստությունը s≤ 16 մմ | Պատի անվանական հաստությունը S2> 16 մմ〜30 մմ | Պատի անվանական հաստությունը S>30 մմ | ||||
| Տաք գլանվածք կամ նորմալացված նորմալացված | Հանգստացնող - կոփող | Տաք գլանվածք կամ նորմալացված | Հանգստացնող - կոփող | Տաք գլանվածք կամ նորմալացված | Հանգստացնող - կոփող | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Մեխանիկական հատկություն
Բարձրորակ ածխածնային պողպատի կառուցվածքային պողպատի և ցածր լեգիրված բարձր ամրության կառուցվածքային պողպատե խողովակների մեխանիկական հատկությունները
| Դասարան | Որակի մակարդակ | Եկամտաբերության ուժ | Ավելի ցածր եկամտաբերություն | Երկարացում կոտրելուց հետո | Ազդեցության փորձարկում | |||
| Պատի անվանական հաստությունը | ջերմաստիճանը | Կլանել էներգիա | ||||||
| <16 մմ | > 16 մմ 〜 | 〉30 մմ | ||||||
| 30 մմ | ||||||||
| ոչ պակաս, քան | ոչ պակաս, քան | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 թ | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 թ | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 րոպե | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 ր | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 թթ | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 թթ | 390 թ | 370 թ | 350 թ | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520-680 թթ | 420 թ | 400 | 380 թ | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550-720 | 460 թ | 440 թ | 420 թ | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610-770 թթ | 500 | 480 թ | 440 թ | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670-830 թթ | 550 թ | 530 թ | 490 թ | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 թթ | 620 թ | 590 թ | 550 թ | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770-94. | 690 թ | 660 թ | 620 թ | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Լեգիրված պողպատե խողովակների մեխանիկական հատկությունները
| NO | Դասարան | Առաջարկվող ջերմային բուժման ռեժիմ | Ձգվող հատկություններ | Կառուցված կամ բարձր ջերմաստիճանի կոփված պողպատե խողովակ Առաքման պայման Brinell կարծրություն HBW | ||||||
| Հանգստացնող (նորմալացնող) | Կոփում | Եկամտաբերության ուժ ՄՊա | Առաձգական ուժ MPa | Երկարացում A% կոտրելուց հետո | ||||||
| ջերմաստիճանը | Հովացուցիչ նյութ | Ջերմաստիճանը | Հովացուցիչ նյութ | |||||||
| Առաջին | Երկրորդ | ոչ պակաս, քան | ոչ ավելի, քան | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 թ | Ջուր, ձեթ | 540 թ | Ջուր, ձեթ | 885 թ | 735 թ | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 թ | Ջուր, ձեթ | 550 թ | Ջուր, ձեթ | 885 թ | 735 թ | 10 | 217 | |
| 3 | 27Սիմն | 920 թ | Ջուր | 450 թ | Ջուր, ձեթ | 980 թ | 835 թ | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 թ | յուղ | 500 | Ջուր, ձեթ | 980 թ | 785 թ | 10 | 207 | |
| 5 | 45 MnBc | 840 թ | յուղ | 500 | Ջուր, ձեթ | 1 030 | 835 թ | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 թ | յուղ | 200 թ | Ջուր, օդ | 980 թ | 785 թ | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 թ | 800 թ | Ջուր, ձեթ | 200 թ | Ջուր, օդ | 835 թ | 540 թ | 10 | 179 |
| 785 թ | 490 թ | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 կր | 860 թ | յուղ | 500 | Ջուր, ձեթ | 885 թ | 685 թ | 11 | 187 | |
| 9 | 35 Կր | 860 թ | յուղ | 500 | Ջուր, ձեթ | 930 թ | 735 թ | 11 | 207 | |
| 10 | 40 կր | 850 թ | յուղ | 520 թ | Ջուր, ձեթ | 980 թ | 785 թ | 9 | 207 | |
| 11 | 45 կր | 840 թ | յուղ | 520 թ | Ջուր, ձեթ | 1 030 | 835 թ | 9 | 217 | |
| 12 | 50 կր | 830 թ | յուղ | 520 թ | Ջուր, ձեթ | 1 080 | 930 թ | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 թ | յուղ | 600 թ | Ջուր, ձեթ | 980 թ | 835 թ | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 թ | Ջուր, ձեթ | 500 | Ջուր, ձեթ | 885 թ | 685 թ | 11 | 197 թ | |
| 845 թ | 635 թ | 12 | 197 թ | |||||||
| 15 | 35 CrMo | 850 թ | յուղ | 550 թ | Ջուր, ձեթ | 980 թ | 835 թ | 12 | 229 | |
| 16 | 42 CrMo | 850 թ | յուղ | 560 թ | Ջուր, ձեթ | 1 080 | 930 թ | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 թ | Ջուր, ձեթ | 640 թ | Ջուր, ձեթ | 980 թ | 835 թ | 12 | 229 | |
| 930 թ | 785 թ | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50 CrVA | 860 թ | յուղ | 500 | Ջուր, ձեթ | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 թ | յուղ | 200 թ | Ջուր, օդ | 930 թ | 735 թ | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 թ | յուղ | 480 թ | Ջուր, ձեթ | 785 թ | 635 թ | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 թ | յուղ | 520 թ | Ջուր, ձեթ | 1 080 | 885 թ | 8 | 229 | |
| 980 թ | 835 թ | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 թ | յուղ | 230 | Ջուր, օդ | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 թ | 870 թ | յուղ | 200 թ | Ջուր, օդ | 1 080 | 835 թ | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 թ | 850 թ | յուղ | 200 թ | Ջուր, օդ | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 թ | 780 թ | Ջուր, ձեթ | 200 թ | Ջուր, օդ | 785 թ | 590 թ | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 թ | 780 թ | յուղ | 200 թ | Ջուր, օդ | 930 թ | 685 թ | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 թ | 780 թ | յուղ | 200 թ | Ջուր, օդ | 1 080 | 835 թ | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 թ | —— | յուղ | 600 թ | Ջուր, օդ | 980 թ | 835 թ | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 թ | — | յուղ | 460 թ | յուղ | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| ա. Աղյուսակում թվարկված ջերմային բուժման ջերմաստիճանի թույլատրելի ճշգրտման միջակայքը՝ մարում ± 15 ℃, ցածր ջերմաստիճանի կոփում ± 20 ℃, բարձր ջերմաստիճան կոփող հող 50 ℃:բ. Առաձգական փորձարկման ժամանակ կարող են վերցվել լայնակի կամ երկայնական նմուշներ: Անհամաձայնության դեպքում երկայնական նմուշն օգտագործվում է որպես արբիտրաժի հիմք:գ. Բոր պարունակող պողպատը կարող է նորմալացվել նախքան մարելը, և նորմալացման ջերմաստիճանը չպետք է ավելի բարձր լինի, քան դրա մարման ջերմաստիճանը:դ. Առաքում ըստ պահանջողի կողմից սահմանված տվյալների: Երբ պահանջատուն չի նշել, առաքումը կարող է կատարվել ցանկացած տվյալների համաձայն: ե. Տիտանի պողպատի առաջին մարումը Ming Meng-ով կարող է փոխարինվել նորմալացնելով: զ. Իզոթերմային մարում 280 C ~ 320 C ջերմաստիճանում: է. Առաձգական փորձարկման ժամանակ, եթե Rel-ը հնարավոր չէ չափել, Rp0.2-ը կարող է չափվել Rel-ի փոխարեն: | ||||||||||
Փորձարկման պահանջ
Քիմիական բաղադրություն.
Ձգում, կարծրություն, ցնցում, դդմիկ, ճկում, ուլտրաձայնային փորձարկում, պտտվող հոսանք, հայտնաբերում, արտահոսքի հայտնաբերում, ցինկապատ
Ապրանքի մանրամասն
Մեխանիկական/Քիմիական և պարարտանյութերի խողովակներ
ԳԲ/Տ 8162-2008թ
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB 9948-2006
GB 6479-2013
