ASME SA-106/SA-106M-2015 Kolefnisstálpípa
| Standard:ASTM SA106 | Alloy eða ekki: Ekki |
| Einkunnahópur: GR.A, GR.B, GR.C osfrv | Notkun: Fluid Pipe |
| Þykkt: 1 - 100 mm | Yfirborðsmeðferð: Sem kröfu viðskiptavinarins |
| Ytra þvermál (kringlótt): 10 - 1000 mm | Tækni: Heitt valsað |
| Lengd: Föst lengd eða handahófskennd lengd | Hitameðhöndlun: Glæðing/normalizing |
| Hlutaform: Hringlaga | Sérstök rör: Hár hiti |
| Upprunastaður: Kína | Notkun: Smíði, Vökvaflutningur |
| Vottun: ISO9001:2008 | Próf: ECT/CNV/NDT |
Óaðfinnanlegur stálpípa fyrir háhita notkunASTM A106, hentugur fyrir háan hita, Það er mikið notað í jarðolíu, efnaiðnaði, katli, rafstöð, skipi, vélaframleiðslu, bifreiðum, flugi, geimferðum, orku, jarðfræði, byggingariðnaði og hernaðariðnaði og öðrum atvinnugreinum.
Einkunn af hágæða kolefnisbyggingarstáli: GR.A, GR.B, GR.C
| Samsetning, ％ | |||
| A bekk | Bekkur B | Bekkur C | |
| Kolefni, hámark | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfór, hámark | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Brennisteinn, hámark | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Kísill, mín | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Króm, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Kopar, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Mólýbden, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikkel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadíum, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Fyrir hverja skerðingu sem nemur 0,01% undir tilgreindu kolefnishámarki er heimilt að auka 0,06% mangan umfram tilgreint hámark að hámarki 1,35%. | |||
| B Nema annað sé tekið fram af kaupanda, fyrir hverja lækkun sem nemur 0,01% undir tilgreindu kolefnishámarki, er heimilt að hækka um 0,06% mangan umfram tilgreint hámark að hámarki 1,65%. | |||
| C Þessir fimm þættir samanlagt mega ekki fara yfir 1%. | |||
| A bekk | Bekkur B | Bekkur C | ||||||
| Togstyrkur, mín., psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Afrakstursstyrkur, mín., psi(MPa) | 30.000(205) | 35.000(240) | 40 000(275) | |||||
| Lengd | Þversum | Lengd | Þversum | Lengd | Þversum | |||
| Lenging í 2 tommu (50 mm), mín., % Grunnpróf fyrir lágmarkslenging þverrönd, og fyrir allar litlar stærðir prófaðar í heilum hluta | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Þegar venjuleg umferð 2-in. (50 mm) lengdarprófunarsýni er notað | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Fyrir lengdarstrimlapróf | A | A | A | |||||
| Fyrir þversum strimlaprófanir, frádráttur fyrir hvern 1/32 tommu. (0,8 mm) lækkun á veggþykkt undir 5/16 tommu (7,9 mm) frá grunnlágmarkslengingu eftirfarandi prósentu | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Lágmarkslenging í 2 tommu (50 mm) skal ákvarðað með eftirfarandi jöfnu: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| fyrir tommu-pund einingar, og | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| fyrir SI einingar, | ||||||||
| hvar: e = lágmarkslenging í 2 tommu (50 mm), %, námunduð að 0,5% næstum, A = þversniðsflatarmál spennuprófunarsýnisins, in.2 (mm2), byggt á tilgreindu ytra þvermáli eða nafntilgreindu ytra þvermáli eða nafnbreidd sýnishorns og tilgreindrar veggþykktar, námunduð að næstu 0,01 tommu (1 mm2) . (Ef svæðið sem þannig er reiknað er jafnt eða stærra en 0,75 tommur (500 mm2), skal nota gildið 0,75 tommu (500 mm2).) og U = tilgreindur togstyrkur, psi (MPa). | ||||||||
Auk þess að tryggja efnasamsetningu og vélræna eiginleika eru vatnsstöðuprófanir gerðar eitt í einu og gerðar eru blossunar- og fletningarprófanir. . Að auki eru ákveðnar kröfur um örbyggingu, kornastærð og afkolunarlag fullunna stálpípunnar.
Framboðsgeta: 1000 tonn á mánuði á hverri bekk ASTM SA-106 stálrörs
Í búntum og í sterkum viðarkassa
7-14 dagar ef á lager, 30-45 dagar til framleiðslu
30% depsoit, 70% L/C eða B/L afrit eða 100% L/C við sjón
