Kína heitt dýft óaðfinnanlegt stálrör / soðið stálrör, ASTM A53 API 5L
Yfirlit
Það getur verið ábyrgð okkar að fullnægja óskum þínum og veita þér á hæfileikaríkan hátt. Ánægja þín er okkar mesta verðlaun. Við erum að leita framundan í átt að heimsókn þinni til sameiginlegs vaxtar. Vegna viðleitni okkar hafa vörur okkar unnið traust kaupenda og verið mjög söluhæfar jafnt hér sem erlendis. Verksmiðjan okkar krefst meginreglunnar um „Gæði fyrst, sjálfbær þróun“ og tekur „Heiðarleg viðskipti, gagnkvæm ávinningur“ sem þróunarhæft markmið okkar. Allir félagar þakka innilega fyrir allan stuðning gamla og nýrra viðskiptavina. Við munum halda áfram að vinna hörðum höndum og bjóða þér hágæða vörur og þjónustu.
Um soðið og óaðfinnanlegt pípa úr kolefnisstáli, til að auka tæringarþol, verður einhvers konar yfirborðsmeðferð fyrir pípuna. Einn af þeim sem aðallega er notaður er sinkhúði (galvaniseruðu). Það er til tvenns konar galvaniserunaraðferð: kalt galvanisering (rafgalvanisering) og heit galvaniserun. Vegna umhverfisvandamála hefur kalt gljáning verið takmörkuð í Kína og heitt galvanisering er heldur ekki hægt að nota sem vatnsveitur, en það er mikið notað í slökkvistörfum, rafmagni og þjóðvegum.
Kalt galvaniserun er rafgalvaniserun, vegna takmarkana tækninnar er sinkhúðun ekki mikið, aðallega í 10-50g/m2, þess vegna er tæringarþol þess minni en heitgalvanisering. Framkvæmdaráðuneytið hefur formlega bundið enda á útrýmingu á köldum galvaniseruðum rörum með afturábakatækni og bannað er að nota kalt galvaniseruð rör fyrir vatns- og gasrör. Galvaniseruðu lagið á köldu galvaniseruðu stálpípunni er rafhúðað lag og sinklagið og undirlag stálpípunnar eru lagskipt sjálfstætt. Sinklagið er tiltölulega þunnt og sinklagið festist einfaldlega við undirlag stálpípunnar og er auðvelt að falla af. Þess vegna er tæringarþol þess lélegt.
Bræðslulag heitt galvaniserunarpípa er myndað af viðbrögðum bráðna málmsins og járnundirlagsins, þannig að undirlagið og málmhúðunarlagið eru sameinuð og málmhúðunarlagið er ekki auðvelt að falla af. Heit galvaniserun hefur kosti einsleitrar húðunar, sterkrar viðloðun og langan endingartíma. Undirlag heitgalvaniseruðu stálpípunnar og bráðna málmhúðunarlausnin gangast undir flókin eðlis- og efnahvörf til að mynda tæringarþolið sink-járnblendilag með þéttri uppbyggingu. Málblöndulagið er samþætt hreint sinklag og undirlag stálpípunnar, þannig að tæringarþol þess er sterkt.
Umsókn
Það er aðallega notað fyrir kraft- og þrýstihluta, og fyrir almenna gufu, vatn, gas og loftpípur.
Aðaleinkunn
GR.A, GR.B
Efnafræðilegur hluti
Einkunn | Hluti %,≤ | ||||||||
C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
S gerð (óaðfinnanleg pípa) | |||||||||
GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
E gerð (viðnám soðið pípa) | |||||||||
GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
F gerð (ofnsoðið pípa) | |||||||||
A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
A Summa þessara fimm þátta má ekki vera meiri en 1,00%.
B Fyrir hverja 0,01% lækkun á hámarks kolefnisinnihaldi má hámarksmagn mangans hækka um 0,06%, en hámarkið má ekki fara yfir 1,35%.
C Hver 0,01% lækkun á hámarks kolefnisinnihaldi mun leyfa hámarks manganinnihaldi að aukast um 0,06%, en hámarkið má ekki fara yfir 1,65%.
Vélræn eign
atriði | GR.A | GR.B |
togstyrkur, ≥, psi [MPa] Afrakstursstyrkur, ≥, psi [MPa] Mál 2 tommu eða 50 mm lenging | 48.000 [330]30.000 [205]A,B | 60.000 [415]35.000 [240]A,B |
A Lágmarkslenging mælilengdar 2 tommur. (50 mm) skal ákvarðað með eftirfarandi formúlu:
e=625000(1940)A0.2/U0,9
e = lágmarkslenging mælisins 2 tommur. (50 mm), hlutfallið er námundað að næstu 0,5%;
A = Reiknað í samræmi við tilgreint ytra þvermál nafnrörsins eða nafnbreidd togsýnis og tilgreindrar veggþykktar þess, og ávalað að næsta þversniðsflatarmáli togsýnisins sem er 0,01 tommur (1 mm2), og það er borið saman við 0,75in.2 (500mm2), hvort sem er minna.
U = tilgreindur lágmarks togstyrkur, psi (MPa).
B Fyrir ýmsar samsetningar af mismunandi stærðum togprófunarsýna og fyrirskipaðs lágmarks togstyrks, er nauðsynleg lágmarkslenging sýnd í töflu X4.1 eða töflu X4.2, eftir því sem hún á við.
Prófkröfur
Togpróf, beygjupróf, vatnsstöðupróf, óeyðandi rafmagnspróf á suðu.
Framboðsgeta
Framboðsgeta: 2000 tonn á mánuði á hverri bekk ASTM A53/A53M-2012 stálrörs
Umbúðir
Í búntum og í sterkum viðarkassa
Afhending
7-14 dagar ef á lager, 30-45 dagar til framleiðslu
Greiðsla
30% depsoit, 70% L/C eða B/L afrit eða 100% L/C við sjón