Yfirlit

Við treystum á stefnumótandi hugsun, stöðuga nútímavæðingu á öllum sviðum, tækniframfarir og auðvitað á starfsmenn okkar sem taka beinan þátt í framleiðslu og sölu á olíu og hlífðarpípum okkar. og kaupsýslumenn alls staðar að úr heiminum. Þróun fyrirtækisins okkar þarf ekki aðeins ábyrgð á gæðum, sanngjörnu verði og fullkominni þjónustu, heldur byggir hún einnig á trausti og stuðningi viðskiptavina okkar! Í framtíðinni munum við halda áfram með reyndustu og hágæða þjónustuna til að veita samkeppnishæfasta verðið, ásamt viðskiptavinum okkar og ná árangri! Velkomin í fyrirspurn og ráðgjöf!

Á sviði olíu- og gasframleiðslu er mikilvægt hlutverk slöngur og hlífar sjálfsagt. Það gegnir hlutverki við að styðja við uppbyggingu olíulindarinnar, tryggja öryggi borunarferlisins og eðlilega starfsemi holunnar eftir að henni er lokið. Í olíuframleiðsluferlinu gegnir skjápípan einnig mikilvægu hlutverki sem frekar unnin vara úr slöngunni og hlífinni.

Skjárinn er notaður til að stjórna sandi í olíuvinnsluferlinu, síar innihaldsefni eins og sand og möl í útdreginni hráolíu. Samkvæmt mismunandi jarðfræðilegu umhverfi olíulindarinnar eru nauðsynleg efni einnig mismunandi. Skjár skiptast í grófum dráttum í rifa skjái, bora skjái, vírsára skjái, brú skjái og samsetta skjái.

Algengasta skjárinn er vírvindaður skjár. Framleiðsluaðferðin fyrir þessa tegund skjás er sem hér segir: ákveðinn þversniðs stálvír er vefnaður á málmfóðri jafnt dreift á nærliggjandi skjástangir eða götuð og soðinn þétt, og ákveðið bil er skilið eftir sem skjágatið. Hins vegar, þegar skjár af þessu tagi neyðist til að fara í gegnum bogadregna hluta mjög hallandi brunns eða lárétts brunns, vegna þess að hann mun rekast, kreista og nuddast við brunnvegginn eða hlífina, er það viðkvæmt fyrir sóðalegum vír, sem getur valdið skemmdir á skjánum eða aflögun bilsins, sem leiðir til þess að fullkomnunargæði og sandstýringaráhrif eru minni eða árangurslaus. Með því að miða að þessum galla vírvafna skjáa birtast rifa skjár með innbyggðum rörum og saumum. Vegna frábærrar frammistöðu og lágs verðs á rifa pípunni hefur það verið mjög metið og mikið notað af helstu olíusvæðum um leið og það birtist.

Umsókn

Pípa í Api5ct er aðallega notað til borunar á olíu- og gaslindum og flutninga á olíu og gasi. Olíufóðrið er aðallega notað til að styðja við borholuvegginn á meðan og eftir lok holunnar til að tryggja eðlilega starfsemi holunnar og frágang holunnar.

Aðaleinkunn

Einkunn: J55, K55, N80, L80, P110, osfrv

Efnafræðilegur hluti

Vélræn eign

Prófkröfur

Auk þess að tryggja efnasamsetningu og vélræna eiginleika eru vatnsstöðuprófanir gerðar eitt í einu og gerðar eru blossunar- og fletningarprófanir. . Að auki eru ákveðnar kröfur um örbyggingu, kornastærð og afkolunarlag fullunna stálpípunnar.

Togpróf:

1. Fyrir stálefni vörunnar ætti framleiðandi að framkvæma togpróf. Fyrir rafsoðnu pípuna, eftir vali framleiðanda, er hægt að framkvæma togpróf á stálplötunni sem notað var til að búa til pípu eða framkvæma beint á stálpípu. Einnig er hægt að nota próf sem framkvæmt er á vöru sem vörupróf.

2. Tilraunaglösin skulu valin af handahófi. Þegar þörf er á mörgum prófunum skal sýnatökuaðferðin tryggja að sýnin sem tekin eru geti táknað upphaf og lok hitameðferðarlotunnar (ef við á) og báða enda rörsins. Þegar þörf er á mörgum prófunum skal taka mynstrið úr mismunandi túpum að því undanskildu að hægt er að taka þykkt túpusýni úr báðum endum túpu.

3. Hægt er að taka óaðfinnanlega pípusýnið á hvaða stað sem er á ummáli pípunnar; soðið pípusýni ætti að taka í um 90° við suðusauminn, eða að vali framleiðanda. Sýni eru tekin á um fjórðungi af breidd ræmunnar.

4. Sama fyrir og eftir tilraunina, ef í ljós kemur að sýnisframleiðsla er gölluð eða skortur er á efnum sem eru óviðkomandi tilgangi tilraunarinnar, má sleppa sýninu og setja annað sýni úr sama glasi í staðinn.

5. Ef togpróf sem táknar framleiðslulotu uppfyllir ekki kröfurnar getur framleiðandinn tekið önnur 3 rör úr sömu framleiðslulotu til endurskoðunar.

Ef allar endurprófanir sýnanna uppfylla kröfurnar, er lotan af glösum hæf nema óhæfa túpan sem var upphaflega tekin.

Ef tekið er sýni úr fleiri en einu sýni í upphafi eða eitt eða fleiri sýni til endurprófunar uppfylla ekki tilgreindar kröfur, getur framleiðandinn skoðað lotuna af glösum eitt í einu.

Hægt er að endurhita höfnuðu framleiðslulotuna og endurvinna hana sem nýja lotu.

Flettingarpróf:

1. Prófunarsýnin skal vera prófunarhringur eða endaskurður sem er ekki minna en 63,5 mm (2-1 / 2in).

2. Sýni má skera fyrir hitameðferð, en háð sömu hitameðhöndlun og pípan sem sýnd er. Ef lotupróf er notað skal gera ráðstafanir til að greina tengslin milli sýnisins og sýnatökuglassins. Það á að mylja hvern ofn í hverri lotu.

3. Sýnið skal fletja út á milli tveggja samsíða platna. Í hverju setti fletningarprófunarsýna var ein suðu fletjað út við 90° og hin fletin út við 0°. Sýnið skal fletja út þar til rörveggir eru í snertingu. Áður en fjarlægðin milli samhliða plötunnar er minni en tilgreint gildi, ættu engar sprungur eða brot að koma fram í neinum hluta mynstrsins. Meðan á öllu fletjunarferlinu stendur ætti ekki að vera léleg uppbygging, suðu sem ekki eru samdar, aflagun, ofbrennsla úr málmi eða útpressun úr málmi.

4. Sama fyrir og eftir tilraunina, ef í ljós kemur að sýnisframleiðsla er gölluð eða skortur er á efnum sem eru óviðkomandi tilgangi tilraunarinnar, má sleppa sýninu og setja annað sýni úr sama glasi í staðinn.

5. Ef eitthvert sýni sem táknar rör uppfyllir ekki tilgreindar kröfur getur framleiðandinn tekið sýni úr sama enda rörsins til viðbótarprófunar þar til kröfurnar eru uppfylltar. Hins vegar má lengd fullunnar rörs eftir sýnatöku ekki vera minni en 80% af upphaflegri lengd. Ef eitthvert sýnishorn úr túpu sem táknar framleiðslulotu uppfyllir ekki tilgreindar kröfur, getur framleiðandinn tekið tvö rör til viðbótar úr framleiðslulotunni og klippt sýnin til endurprófunar. Ef niðurstöður þessara endurprófana standast allar kröfurnar, er lotan af glösum hæf nema túpan sem upphaflega var valin sem sýni. Ef eitthvað af endurprófunarsýnunum uppfyllir ekki tilgreindar kröfur, getur framleiðandinn tekið sýnishorn af glösunum sem eftir eru af lotunni, eitt í einu. Að vali framleiðandans er hægt að hitameðhöndla hvaða lotu sem er og prófa aftur sem nýja lotu af rörum.

Áhrifapróf:

1. Fyrir rör skal taka safn sýna úr hverri lotu (nema sýnt hafi verið fram á að skjalfestar aðferðir uppfylli reglugerðarkröfur). Ef röðin er fast á A10 (SR16) er tilraunin skylda.

2. Fyrir fóðringu ætti að taka 3 stálrör úr hverri lotu til tilrauna. Tilraunaglösin skulu valin af handahófi og sýnatökuaðferðin skal tryggja að sýnin sem lögð eru fram geti táknað upphaf og lok hitameðhöndlunarlotunnar og fram- og afturenda múffunnar meðan á hitameðferð stendur.

3. Charpy V-notch höggpróf

4. Sama fyrir og eftir tilraunina, ef í ljós kemur að sýnisframleiðsla er gölluð eða skortur er á efnum sem eru óviðkomandi tilgangi tilraunarinnar, má sleppa sýninu og setja annað sýni úr sama glasi í staðinn. Sýni ættu ekki að vera einfaldlega dæmd gölluð einfaldlega vegna þess að þau uppfylla ekki lágmarksupptöku orkuþörf.

5. Ef niðurstaða fleiri en eins sýnis er lægri en lágmarksupptaka orkuþörf, eða niðurstaða eins sýnis er lægri en 2/3 af tilgreindri lágmarksupptöku orkuþörf, skulu tekin þrjú sýni til viðbótar úr sama stykki og endurprófað. Höggorka hvers endurprófaðs sýnis skal vera meiri en eða jöfn tilgreindu lágmarksupptökuorkuþörfinni.

6. Ef niðurstöður ákveðinnar tilraunar standast ekki kröfur og skilyrði fyrir nýju tilrauninni eru ekki uppfyllt, þá eru tekin þrjú sýni til viðbótar úr hverjum hinna þriggja hluta lotunnar. Ef öll viðbótarskilyrðin uppfylla kröfurnar er lotan hæf nema sú sem mistókst í upphafi. Ef fleiri en eitt skoðunarstykki til viðbótar uppfyllir ekki kröfurnar getur framleiðandi valið að skoða þá hluti sem eftir eru af lotunni einn í einu eða hita lotuna aftur og skoða í nýrri lotu.

7. Ef fleiri en einu af fyrstu þremur hlutunum sem þarf til að sanna hæfislotu er hafnað, er endurskoðun ekki leyfð til að sanna að lotan af rörum sé hæf. Framleiðandinn getur valið að skoða þær lotur sem eftir eru stykki fyrir stykki eða endurhita lotuna og skoða hana í nýrri lotu.

Vatnsstöðupróf:

1. Hver pípa skal gangast undir vatnsstöðuþrýstingsprófun á öllu pípunni eftir þykknun (ef við á) og lokahitameðferð (ef við á) og skal ná tilgreindum vökvaþrýstingi án leka. Tilraunatíminn sem þolir þrýstinginn var innan við 5 sekúndur. Fyrir soðnar rör skal athuga hvort suður lagnanna leki við prófunarþrýsting. Nema allt pípuprófið hafi verið framkvæmt að minnsta kosti fyrirfram við þann þrýsting sem krafist er fyrir endanlega pípuendaástandið, ætti þráðavinnsluverksmiðjan að framkvæma vatnsstöðuprófun (eða raða slíkri prófun) á öllu pípunni.

2. Pípur sem á að hitameðhöndla skal gangast undir vatnsstöðuprófun eftir loka hitameðhöndlun. Prófunarþrýstingur allra röra með snittum endum skal að minnsta kosti vera prófunarþrýstingur á snittum og tengingum.

3.Eftir vinnslu að stærð fullunnar flatarpípunnar og hvers kyns hitameðhöndluðum stuttum samskeytum, skal vatnsstöðuprófunin fara fram á eftir flata endanum eða þræðinum.

Umburðarlyndi

Ytra þvermál:

Fyrir þykkt samskeyti slöngur með stærð minni en eða jafnt og 5-1 / 2, gilda eftirfarandi vikmörk fyrir ytra þvermál pípuhlutans innan um það bil 127 mm (5,0 tommu) fjarlægð við hliðina á þykkna hlutanum; Eftirfarandi vikmörk eiga við um ytra þvermál rörsins innan fjarlægðar sem er um það bil jafnt og þvermál rörsins sem liggur beint að þykkna hlutanum.

Fyrir ytri þykktar slöngur með stærð 2-3 / 8 og stærri gilda eftirfarandi vikmörk fyrir ytra þvermál pípunnar sem er þykkt og þykktin breytist smám saman frá enda pípunnar

Veggþykkt:

Tilgreint veggþykktarþol pípunnar er -12,5%

Þyngd:

Eftirfarandi tafla er staðlaðar kröfur um þyngdarþol. Þegar tilgreind lágmarksveggþykkt er meiri en eða jöfn 90% af tilgreindri veggþykkt, ætti að auka efri mörk massaþols einnar rótar í + 10%

Upplýsingar um vöru

Jarðolíu Pípur Uppbygging Pípur

API 5L

API 5CT