20G:GB5310-95 samþykki staðlað stál (erlend samsvarandi einkunn: Þýskalands ST45.8, Japans STB42, Bandaríkin SA106B), er algengasta ketilstálpípan, efnasamsetning og vélrænni eiginleikar og 20 plata er í grundvallaratriðum sú sama. Stálið hefur ákveðinn styrk við stofuhita og miðlungs hátt hitastig, lágt kolefnisinnihald, betri mýkt og seigja, heitt og kalt mótun þess og suðuárangur er góður. Það er aðallega notað við framleiðslu á háþrýstingi og hærri breytum fyrir ketilsfestingar, lághitahluta ofhitara, endurhitara, sparneytara og vatnsvegg, osfrv. Svo sem eins og pípuvegghitastig með litlum þvermál ≤500 ℃ hitunaryfirborðsrör, og vatnsveggpípa, economizer rör, hitastig pípuveggs með stórum þvermál ≤450 ℃ gufuleiðsla, söfnunarkassi (sparnaður, vatnsveggur, lághita ofurhitari og tengikassi fyrir endurhitunarbúnað), meðalhitastig ≤450 ℃ fylgihlutir fyrir leiðslur. Vegna þess að kolefnisstál mun framleiða grafitization í langtíma notkun yfir 450 ℃, þannig að langtíma hámarks þjónustuhitastig hitayfirborðsrörsins er best takmarkað við undir 450 ℃. Stálið á þessu hitastigssviði, styrkur þess getur uppfyllt kröfur ofhitara og gufusleiðslu, og hefur góða oxunarþol, mýkt, seigju, suðueiginleika og aðrar köldu og heitu vinnslueiginleikar eru mjög góðar, mikið notaðar. Hlutarnir af stálinu sem notaðir eru í íranska ofninum (sem vísar til eins setts) eru vatnsinntaksrörið (28 tonn), vatnsinntaksrörið (20 tonn), gufutengingarrörið (26 tonn), sparnaðarílátið (8 tonn). tonn), og vatnsminnkunarkerfið (5 tonn), og afgangurinn er notaður sem flatt stál og borvélarefni (um 86 tonn).

Sa-210c (25MnG): Stálnúmer íASME SA-210staðall. Það er rör með litlum þvermál úr kolefnismanganstáli fyrir katla og ofurhitara og heitstyrkt stál með perluformi. Árið 1995 var það ígrædd í GB5310 og fékk nafnið 25MnG. Efnasamsetning þess er einföld, nema fyrir hærra kolefnis- og manganinnihald, restin er svipuð og 20G, þannig að afrakstursstyrkurinn er um það bil 20% hærri en 20G, og plastið og seigja er svipað og 20G. Framleiðsluferlið stálsins er einfalt og kalda og heita vinnuafköst þess eru góð. Notkun þess í stað 20G getur dregið úr þykkt veggsins, dregið úr magni efna, en getur einnig bætt hitaflutning ketils. Notkunarhlutir þess og notkunshiti er í grundvallaratriðum það sama og 20G, aðallega notað fyrir vinnuhitastig undir 500 ℃ vatnsvegg, sparneytni, lághita ofurhitara og aðra íhluti.
Sa-106c: Það er stálnúmer íASME SA-106staðall. Það er kolefnis-mangan stálrör fyrir háhita katla og ofurhitara með stórum þvermál. Efnasamsetning þess er einföld, svipað og 20G kolefnisstál, en innihald kolefnis og mangans er hærra, þannig að afrakstursstyrkur þess er um 12% hærri en 20G, og plastþolið er ekki slæmt. Framleiðsluferlið stálsins er einfalt og kalda og heita vinnuafköst þess eru góð. Með því að nota það í stað 20G framleiðslu safnara (economizer, vatnskæliveggur, lághita ofurhitari og endurhitunartengibox) er hægt að minnka veggþykktina um 10%, sem getur ekki aðeins sparað efniskostnað, heldur einnig dregið úr suðuvinnuálagi, og bæta álagsmuninn þegar tengiboxið fer í gang.
15Mo3 (15 MoG): Það er stálpípa í DIN17175 staðli. Það er kolefnismólýbden stálrör með litlum þvermál fyrir katla og ofurhitara og perlublár gerð heitstyrks stáls. Árið 1995 var það ígrædd í GB5310 og nefnt 15MoG. Efnasamsetning þess er einföld, en hún inniheldur mólýbden, þannig að það hefur betri hitastyrk en kolefnisstál á sama tíma og það heldur sömu vinnsluframmistöðu og kolefnisstál. Vegna góðrar frammistöðu hefur ódýrt verð verið mikið notað í heiminum. Hins vegar hefur stálið tilhneigingu til grafítmyndunar eftir langtímanotkun við háan hita, þannig að rekstrarhitastig þess ætti að vera stjórnað undir 510 ℃ og magn Al sem bætt er við í bræðslu ætti að takmarka til að stjórna og tefja grafitvinnsluferlið. Þetta stálrör er aðallega notað fyrir lághita ofurhitara og lághita endurhitara. Vegghitinn er undir 510 ℃. Efnasamsetning þess C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Eðlilegt styrkleikastig σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plast delta 22 eða hærri.