Yfirlit

Við hugsum um það sem viðskiptavinir hugsa, hve brýnt er að bregðast við hagsmunum viðskiptavinar af fræðilegri stöðu, sem gerir ráð fyrir meiri gæðum, lækkar vinnslukostnað, verðbil eru mun sanngjarnari, vann nýja og úrelta kaupendur stuðning og staðfestingu fyrir API 5CT óaðfinnanlegur stálhylki, við munum styrkja fólk með því að hafa samskipti og hlusta, setja öðrum fordæmi og læra af reynslunni. Sem reyndur verksmiðja samþykkjum við einnig sérsniðna pöntun og gerum hana eins og myndina þína eða sýnishorn sem tilgreinir forskrift og hönnun viðskiptavina. Meginmarkmið fyrirtækisins er að lifa fullnægjandi minni til allra viðskiptavina og koma á langtíma vinnu-vinna viðskiptasambandi. Fyrir frekari upplýsingar, vertu viss um að hafa samband við okkur. Og það er okkur mikil ánægja ef þú vilt eiga persónulegan fund á skrifstofunni okkar.

Olíufóðrunarrör eru stálrör sem notuð eru til að styðja við veggi olíu- og gaslinda til að tryggja eðlilega starfsemi allrar olíulindarinnar eftir borun og frágang. Hver hola notar nokkur lög af fóðringu í samræmi við mismunandi bordýpt og jarðfræðilegar aðstæður. Sement er notað til að sementa hlífina eftir að hlífin er niðri. Það er frábrugðið slöngunni og borpípunni og er ekki hægt að endurnýta það. Það er einu sinni neysluefni. Þess vegna er fóðrunarnotkun meira en 70% af öllum olíulindarrörum.

Jarðolíuhylki er stálpípa sem notað er til að styðja við vegg olíu- og gaslinda til að tryggja eðlilega starfsemi allrar olíulindarinnar eftir borunarferli og lokun. Hver hola notar nokkur lög af fóðringu í samræmi við mismunandi bordýpt og jarðfræðilegar aðstæður. Sement er notað til að sementa brunninn eftir að fóðringin er niðri. Það er frábrugðið slöngum og borpípu og er ekki hægt að endurnýta það. Slöngur eru einnota neysluefni. Slöngur eru með holuhlíf og holuhylki.
Í samræmi við tilgang sementunar og virkni fóðrunar er hægt að skipta fóðringunum sem liggja í holunni í yfirborðsfóðring, tæknifóðring og olíufóðring.
(1) Yfirborðshlíf: Það er ysta hlífin í olíu- og gasbrunnshlífinni. Eftir að holan hefur verið boruð er borað í berggrunninn fyrir neðan yfirborð jarðvegslagsins, eða borað að ákveðnu dýpi, og yfirborðsfóðringin keyrð.
Hlutverk yfirborðsfóðrunar eru sem hér segir: ① Einangra efri vatnsveituna og koma í veg fyrir að yfirborðsvatn og yfirborðsgrunnvatn komist inn í borholuna; ②Verndaðu brunnhausinn og styrktu brunnvegginn á brunnhluta yfirborðsjarðlagsins; Útblástursvörn er settur upp á yfirborðshlífina til að koma í veg fyrir útblástur. Bilið milli yfirborðsfóðrunar og brunnveggsins verður að vera lokað með sementi, það er að segja að þegar sementað er í brunninum þarf að skila sementsglösunum aftur í brunnhausinn til að einangra myndunina og vernda brunnvegginn.
Dýpt yfirborðsfóðrunar er að minnsta kosti 100 metrar.
(2) Tæknilegt hlíf: einnig þekkt sem millihlíf. Það er hlíf með einu eða tveimur lögum í miðju hlífðarforritshlífarinnar. Dýpt holunnar er stór og hún getur einangrað jarðlagið og verndað holuna fyrir auðvelt hrun, auðveldan leka, háþrýsting og saltberandi myndanir í miðhluta holunnar.
Að keyra tæknilega hlífina getur tryggt slétta borun neðri holunnar; það getur einnig tryggt öryggi við að bora í olíu- og gasgeyminn; tæknilega hlífin er búin hlífðarhaus og fjórhliða blástursvörn til að koma í veg fyrir blástur.
Millifóðringin er keyrð inn vegna tæknilegra krafna við borun, svo það er einnig kallað tæknifóðrið. Hæð sementstöppunar á milli tæknifóðrunar og brunnveggs ætti að vera að minnsta kosti 200 metrar fyrir ofan einangraða jarðlagið.
(3) Olíulagshlíf: einnig þekkt sem framleiðsluhlíf. Það er síðasta fóðrunarlagið í hlífðarprógrammi olíu- og gaslindar, sem liggur frá brunnhausnum að neðan olíu- og gaslagsins sem það fer í gegnum. Dýpt fóðringarinnar í olíulaginu er í grundvallaratriðum dýpt borunarinnar.
Hlutverk olíulagshlífar er að fara olíu og gas til jarðar, einangra olíu og gas frá öllum myndunum og tryggja að olíu- og gasþrýstingur leki ekki. Eftir að olíu- og gaslindirnar eru fluttar til framleiðslu þarf að tryggja gæði olíulagshlífarinnar til að viðhalda ákveðnum framleiðslutíma.
Annars vegar eru sementsgæði olíulagsfóðrunar tengd því að vera rannsóknarhola og er lykillinn að olíu- og gasprófunum; á hinn bóginn tengist það því að vera vinnsluhola sem hefur bein áhrif á endingu holunnar. Sementsþéttingarhæð bilsins milli olíulagsfóðrunar og brunnveggs er að minnsta kosti 500 metrar fyrir ofan olíu- og gaslagið, eða allt að 200 metrar í efra lagi fóðrunar. . Þess vegna er fóðrunarnotkun meira en 70% af öllum olíulindarrörum.

Olíuhylki er líflínan til að viðhalda rekstri olíulinda. Vegna mismunandi jarðfræðilegra aðstæðna er álagsástand niður í holu flókið og sameinuð virkni tog-, þjöppunar-, beygju- og snúningsálags á pípuhlutann, sem gerir meiri kröfur um gæði hlífarinnar sjálfrar. Þegar hlífin sjálf hefur skemmst af einhverjum ástæðum gæti holan í heild minnkað eða jafnvel eytt.
Samkvæmt styrk stálsins sjálfs má skipta hlífinni í mismunandi stálflokka, nefnilega J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, osfrv. Mismunandi brunnskilyrði og dýpt hafa mismunandi stáleinkunn. Í ætandi umhverfi þarf einnig að hlífin sjálf hafi tæringarþol. Á stöðum með flóknar jarðfræðilegar aðstæður þarf einnig að hlífin hafi hrunvörn.

Vinnsluform hlífðarenda: stuttur hringþráður, langur hringþráður, trapisuþráður að hluta, sérstök sylgja osfrv. Notað í olíuborun, það er aðallega notað til að styðja við brunnvegginn meðan á borunarferlinu stendur og eftir að henni er lokið, til að tryggja framgang af borunarferlinu og eðlilegri starfsemi allrar olíulindarinnar eftir að henni er lokið.

Það skal tekið fram að meðal algengra þráðategunda API er loftþéttleiki hringlaga þráðarhlífarinnar lítill og styrkur snittari tengihlutans er aðeins 60% ~ 80% af pípuhlutanum; Að hluta trapisulaga þráður þó að tengistyrkur er meiri, en þéttingin er ekki tilvalin. Þess vegna, með breytingum á olíuvinnsluumhverfi og sífellt strangari kröfum um hlíf og tengistyrk og þéttingu, er notkunarhlutfall sérstakra sylgja með meiri styrk er einnig að aukast.

Umsókn

Pípa í Api5ct er aðallega notað til borunar á olíu- og gaslindum og flutninga á olíu og gasi. Olíufóðrið er aðallega notað til að styðja við borholuvegginn á meðan og eftir lok holunnar til að tryggja eðlilega starfsemi holunnar og frágang holunnar.

Aðaleinkunn

Einkunn: J55, K55, N80, L80, P110, osfrv

Efnafræðilegur hluti

Vélræn eign

Prófkröfur

Auk þess að tryggja efnasamsetningu og vélræna eiginleika eru vatnsstöðuprófanir gerðar eitt í einu og gerðar eru blossunar- og fletningarprófanir. . Að auki eru ákveðnar kröfur um örbyggingu, kornastærð og afkolunarlag fullunna stálpípunnar.

Togpróf:

1. Fyrir stálefni vörunnar ætti framleiðandi að framkvæma togpróf. Fyrir rafsoðnu pípuna, eftir vali framleiðanda, er hægt að framkvæma togpróf á stálplötunni sem notað var til að búa til pípu eða framkvæma beint á stálpípu. Einnig er hægt að nota próf sem framkvæmt er á vöru sem vörupróf.

2. Tilraunaglösin skulu valin af handahófi. Þegar þörf er á mörgum prófunum skal sýnatökuaðferðin tryggja að sýnin sem tekin eru geti táknað upphaf og lok hitameðferðarlotunnar (ef við á) og báða enda rörsins. Þegar þörf er á mörgum prófunum skal taka mynstrið úr mismunandi túpum að því undanskildu að hægt er að taka þykkt túpusýni úr báðum endum túpu.

3. Hægt er að taka óaðfinnanlega pípusýnið á hvaða stað sem er á ummáli pípunnar; soðið pípusýni ætti að taka í um 90° við suðusauminn, eða að vali framleiðanda. Sýni eru tekin á um fjórðungi af breidd ræmunnar.

4. Sama fyrir og eftir tilraunina, ef í ljós kemur að sýnisframleiðsla er gölluð eða skortur er á efnum sem eru óviðkomandi tilgangi tilraunarinnar, má sleppa sýninu og setja annað sýni úr sama glasi í staðinn.

5. Ef togpróf sem táknar framleiðslulotu uppfyllir ekki kröfurnar getur framleiðandinn tekið önnur 3 rör úr sömu framleiðslulotu til endurskoðunar.

Ef allar endurprófanir sýnanna uppfylla kröfurnar, er lotan af glösum hæf nema óhæfa túpan sem var upphaflega tekin.

Ef tekið er sýni úr fleiri en einu sýni í upphafi eða eitt eða fleiri sýni til endurprófunar uppfylla ekki tilgreindar kröfur, getur framleiðandinn skoðað lotuna af glösum eitt í einu.

Hægt er að endurhita höfnuðu framleiðslulotuna og endurvinna hana sem nýja lotu.

Flettingarpróf:

1. Prófunarsýnin skal vera prófunarhringur eða endaskurður sem er ekki minna en 63,5 mm (2-1 / 2in).

2. Sýni má skera fyrir hitameðferð, en háð sömu hitameðhöndlun og pípan sem sýnd er. Ef lotupróf er notað skal gera ráðstafanir til að greina tengslin milli sýnisins og sýnatökuglassins. Það á að mylja hvern ofn í hverri lotu.

3. Sýnið skal fletja út á milli tveggja samsíða platna. Í hverju setti fletningarprófunarsýna var ein suðu fletjað út við 90° og hin fletin út við 0°. Sýnið skal fletja út þar til rörveggir eru í snertingu. Áður en fjarlægðin milli samhliða plötunnar er minni en tilgreint gildi, ættu engar sprungur eða brot að koma fram í neinum hluta mynstrsins. Meðan á öllu fletjunarferlinu stendur ætti ekki að vera léleg uppbygging, suðu sem ekki eru samdar, aflagun, ofbrennsla úr málmi eða útpressun úr málmi.

4. Sama fyrir og eftir tilraunina, ef í ljós kemur að sýnisframleiðsla er gölluð eða skortur er á efnum sem eru óviðkomandi tilgangi tilraunarinnar, má sleppa sýninu og setja annað sýni úr sama glasi í staðinn.

5. Ef eitthvert sýni sem táknar rör uppfyllir ekki tilgreindar kröfur getur framleiðandinn tekið sýni úr sama enda rörsins til viðbótarprófunar þar til kröfurnar eru uppfylltar. Hins vegar má lengd fullunnar rörs eftir sýnatöku ekki vera minni en 80% af upphaflegri lengd. Ef eitthvert sýnishorn úr túpu sem táknar framleiðslulotu uppfyllir ekki tilgreindar kröfur, getur framleiðandinn tekið tvö rör til viðbótar úr framleiðslulotunni og klippt sýnin til endurprófunar. Ef niðurstöður þessara endurprófana standast allar kröfurnar, er lotan af glösum hæf nema túpan sem upphaflega var valin sem sýni. Ef eitthvað af endurprófunarsýnunum uppfyllir ekki tilgreindar kröfur, getur framleiðandinn tekið sýnishorn af glösunum sem eftir eru af lotunni, eitt í einu. Að vali framleiðandans er hægt að hitameðhöndla hvaða lotu sem er og prófa aftur sem nýja lotu af rörum.

Áhrifapróf:

1. Fyrir rör skal taka safn sýna úr hverri lotu (nema sýnt hafi verið fram á að skjalfestar aðferðir uppfylli reglugerðarkröfur). Ef röðin er fast á A10 (SR16) er tilraunin skylda.

2. Fyrir fóðringu ætti að taka 3 stálrör úr hverri lotu til tilrauna. Tilraunaglösin skulu valin af handahófi og sýnatökuaðferðin skal tryggja að sýnin sem lögð eru fram geti táknað upphaf og lok hitameðhöndlunarlotunnar og fram- og afturenda múffunnar meðan á hitameðferð stendur.

3. Charpy V-notch höggpróf

4. Sama fyrir og eftir tilraunina, ef í ljós kemur að sýnisframleiðsla er gölluð eða skortur er á efnum sem eru óviðkomandi tilgangi tilraunarinnar, má sleppa sýninu og setja annað sýni úr sama glasi í staðinn. Sýni ættu ekki að vera einfaldlega dæmd gölluð einfaldlega vegna þess að þau uppfylla ekki lágmarksupptöku orkuþörf.

5. Ef niðurstaða fleiri en eins sýnis er lægri en lágmarksupptaka orkuþörf, eða niðurstaða eins sýnis er lægri en 2/3 af tilgreindri lágmarksupptöku orkuþörf, skulu tekin þrjú sýni til viðbótar úr sama stykki og endurprófað. Höggorka hvers endurprófaðs sýnis skal vera meiri en eða jöfn tilgreindu lágmarksupptökuorkuþörfinni.

6. Ef niðurstöður ákveðinnar tilraunar standast ekki kröfur og skilyrði fyrir nýju tilrauninni eru ekki uppfyllt, þá eru tekin þrjú sýni til viðbótar úr hverjum hinna þriggja hluta lotunnar. Ef öll viðbótarskilyrðin uppfylla kröfurnar er lotan hæf nema sú sem mistókst í upphafi. Ef fleiri en eitt skoðunarstykki til viðbótar uppfyllir ekki kröfurnar getur framleiðandi valið að skoða þá hluti sem eftir eru af lotunni einn í einu eða hita lotuna aftur og skoða í nýrri lotu.

7. Ef fleiri en einu af fyrstu þremur hlutunum sem þarf til að sanna hæfislotu er hafnað, er endurskoðun ekki leyfð til að sanna að lotan af rörum sé hæf. Framleiðandinn getur valið að skoða þær lotur sem eftir eru stykki fyrir stykki eða endurhita lotuna og skoða hana í nýrri lotu.

Vatnsstöðupróf:

1. Hver pípa skal gangast undir vatnsstöðuþrýstingsprófun á öllu pípunni eftir þykknun (ef við á) og lokahitameðferð (ef við á) og skal ná tilgreindum vökvaþrýstingi án leka. Tilraunatíminn sem þolir þrýstinginn var innan við 5 sekúndur. Fyrir soðnar rör skal athuga hvort suður lagnanna leki við prófunarþrýsting. Nema allt pípuprófið hafi verið framkvæmt að minnsta kosti fyrirfram við þann þrýsting sem krafist er fyrir endanlega pípuendaástandið, ætti þráðavinnsluverksmiðjan að framkvæma vatnsstöðuprófun (eða raða slíkri prófun) á öllu pípunni.

2. Pípur sem á að hitameðhöndla skal gangast undir vatnsstöðuprófun eftir loka hitameðhöndlun. Prófunarþrýstingur allra röra með snittum endum skal að minnsta kosti vera prófunarþrýstingur á snittum og tengingum.

3.Eftir vinnslu að stærð fullunnar flatarpípunnar og hvers kyns hitameðhöndluðum stuttum samskeytum, skal vatnsstöðuprófunin fara fram á eftir flata endanum eða þræðinum.

Umburðarlyndi

Ytra þvermál:

Fyrir þykkt samskeyti slöngur með stærð minni en eða jafnt og 5-1 / 2, gilda eftirfarandi vikmörk fyrir ytra þvermál pípuhlutans innan um það bil 127 mm (5,0 tommu) fjarlægð við hliðina á þykkna hlutanum; Eftirfarandi vikmörk eiga við um ytra þvermál rörsins innan fjarlægðar sem er um það bil jafnt og þvermál rörsins sem liggur beint að þykkna hlutanum.

Fyrir ytri þykktar slöngur með stærð 2-3 / 8 og stærri gilda eftirfarandi vikmörk fyrir ytra þvermál pípunnar sem er þykkt og þykktin breytist smám saman frá enda pípunnar

Veggþykkt:

Tilgreint veggþykktarþol pípunnar er -12,5%

Þyngd:

Eftirfarandi tafla er staðlaðar kröfur um þyngdarþol. Þegar tilgreind lágmarksveggþykkt er meiri en eða jöfn 90% af tilgreindri veggþykkt, ætti að auka efri mörk massaþols einnar rótar í + 10%

Upplýsingar um vöru

Jarðolíu Pípur Uppbygging Pípur

API 5L

API 5CT