Nalika nemoni pesenan sing kudu diprodhuksi, umume kudu ngenteni jadwal produksi, sing beda-beda gumantung saka 3-5 dina nganti 30-45 dina, lan tanggal pangiriman kudu dikonfirmasi karo pelanggan supaya loro pihak bisa tekan persetujuan.

Proses produksi pipa baja sing mulus utamane kalebu langkah-langkah kunci ing ngisor iki:

1. preparation Billet
Bahan baku pipa baja sing mulus yaiku baja bunder utawa ingot, biasane baja karbon berkualitas tinggi utawa baja paduan rendah. Billet wis di resiki, permukaane dicenthang kanggo cacat, lan dipotong dadi dawa sing dibutuhake.

2. Pemanasan
Billet dikirim menyang tungku pemanasan kanggo dadi panas, biasane ing suhu pemanasan kira-kira 1200 ℃. Pemanasan seragam kudu dipesthekake sajrone proses pemanasan supaya proses perforasi sabanjure bisa lancar.

3. Perforasi
Billet sing digawe panas dilubangi dening perforator kanggo mbentuk tabung kasar sing berongga. Cara perforasi sing umum digunakake yaiku "perforasi rolling oblique", sing nggunakake rong roller oblique sing puteran kanggo push billet maju nalika muter, supaya tengah kothong.

4. Gulung (stretching)
Pipa atos perforated digawe dowo lan ukuran dening macem-macem peralatan rolling. Biasane ana rong cara:

Cara rolling terus-terusan: Gunakake multi-pass rolling mill kanggo terus rolling kanggo mboko sithik ngluwihi pipe atos lan ngurangi kekandelan tembok.

Pipe jacking cara: Gunakake mandrel kanggo bantuan ing mulet lan Rolling kanggo kontrol diameteripun njero lan njaba saka pipe baja.

5. Ukuran lan nyuda
Kanggo entuk ukuran sing tepat sing dibutuhake, pipa kasar diproses ing pabrik ukuran utawa pabrik pengurangan. Liwat terus rolling lan mulet, diameteripun njaba lan kekandelan tembok saka pipo diatur.

6. perawatan panas
Kanggo nambah sifat mekanik pipa baja lan ngilangi stres internal, proses produksi biasane kalebu proses perawatan panas kayata normalisasi, tempering, quenching utawa annealing. Langkah iki bisa nambah kateguhan lan kekiatan pipa baja.

7. Straightening lan nglereni
Pipa baja sawise perawatan panas bisa ditekuk lan kudu dilurusake kanthi straightener. Sawise straightening, pipa baja dipotong nganti dawa sing dibutuhake pelanggan.

8. Pamriksan
Pipa baja sing mulus kudu ngalami pemeriksaan kualitas sing ketat, sing biasane kalebu:

Inspeksi penampilan: Priksa manawa ana retakan, cacat, lan liya-liyane ing permukaan pipa baja.
Pemriksaan ukuran: Ukur apa diameter, ketebalan tembok lan dawa pipa baja memenuhi syarat.
Inspeksi properti fisik: kayata tes tensile, tes impact, tes kekerasan, lsp.
Pengujian non-destruktif: Gunakake ultrasonik utawa sinar X kanggo ndeteksi apa ana retakan utawa pori ing njero.
9. Packaging lan pangiriman
Sawise ngliwati pemeriksaan, pipa baja diobati kanthi perawatan anti-karat lan anti-karat kaya sing dibutuhake, lan dikemas lan dikirim.

Liwat langkah-langkah ing ndhuwur, pipa baja lancar sing diprodhuksi digunakake digunakake ing lenga, gas alam, kimia, ketel, mobil, aerospace lan lapangan liyane, lan diakoni kanthi kekuatan dhuwur, tahan korosi lan sifat mekanik sing apik.