20G: Iki minangka nomer baja sing kadhaptar GB5310-95 (merk asing sing cocog: st45.8 ing Jerman, STB42 ing Jepang, lan SA106B ing Amerika Serikat). Iki minangka baja sing paling umum digunakake kanggo pipa baja boiler. Komposisi kimia lan sifat mekanik ing dasare padha karo 20 piring baja. Baja kasebut nduweni kekuatan tartamtu ing suhu normal lan suhu medium lan dhuwur, isi karbon kurang, plastisitas lan kateguhan sing luwih apik, lan sifat pembentuk lan welding sing apik lan panas. Utamane digunakake kanggo nggawe fitting pipa ketel tekanan dhuwur lan parameter sing luwih dhuwur, superheaters, reheater, economizers lan tembok banyu ing bagean suhu kurang; kayata pipa diameter cilik kanggo pipa permukaan pemanasan kanthi suhu tembok ≤500 ℃, lan tembok banyu Pipa, pipa ekonomi, lan sapiturute, pipa diameter gedhe kanggo pipa uap lan header (economizer, tembok banyu, superheater suhu rendah lan header reheater) karo suhu tembok ≤450 ℃, lan pipelines karo suhu medium ≤450 ℃ Aksesoris etc. Wiwit baja karbon bakal graphitized yen dilakokno kanggo dangu ndhuwur 450 ° C, long-term maksimum nggunakake suhu tabung lumahing dadi panas paling winates kanggo ngisor 450 ° C. Ing sawetara suhu iki, kekuatan baja bisa nyukupi syarat superheater lan pipa uap, lan nduweni resistensi oksidasi sing apik, kekerasan plastik, kinerja welding lan sifat pangolahan panas lan kadhemen liyane, lan akeh digunakake. Baja sing digunakake ing tungku Iran (ngarujuk marang siji unit) yaiku pipa introduksi limbah (jumlah 28 ton), pipa introduksi banyu uap (20 ton), pipa sambungan uap (26 ton), lan header economizer. (8 ton). ), sistem banyu desuperheating (5 ton), liyane digunakake minangka baja warata lan bahan boom (kira-kira 86 ton).

SA-210C (25MnG): Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-210. Iki minangka tabung diameter cilik saka baja karbon-mangan kanggo boiler lan superheater, lan minangka baja kekuatan panas pearlite. China transplantasi menyang GB5310 ing 1995 lan dijenengi 25MnG. Komposisi kimia iku prasaja kajaba kanggo isi dhuwur saka karbon lan manganese, liyane padha karo 20G, supaya kekuatan ngasilaken kira-kira 20% luwih dhuwur tinimbang 20G, lan plasticity lan kateguhan padha karo 20G. Baja nduweni proses produksi sing prasaja lan kemampuan kerja sing adhem lan panas sing apik. Nggunakake tinimbang 20G bisa ngurangi kekandelan tembok lan konsumsi materi, Kangge nambah transfer panas saka ketel. Bagian panggunaan lan suhu panggunaane padha karo 20G, utamane digunakake kanggo tembok banyu, economizer, superheater suhu rendah lan komponen liyane sing suhu kerja luwih murah tinimbang 500 ℃.

SA-106C: Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-106. Iki minangka pipa baja karbon-mangan kanggo boiler kaliber gedhe lan superheater kanggo suhu dhuwur. Komposisi kimia sing prasaja lan padha karo baja karbon 20G, nanging isi karbon lan mangan luwih dhuwur, saéngga kekuatan ngasilake kira-kira 12% luwih dhuwur tinimbang 20G, lan plastisitas lan ketangguhane ora ala. Baja nduweni proses produksi sing prasaja lan kemampuan kerja sing adhem lan panas sing apik. Nggunakake kanggo ngganti header 20G (economizer, tembok banyu, superheater suhu rendah lan header reheater) bisa nyuda kekandelan tembok kira-kira 10%, sing bisa ngirit biaya materi, nyuda beban kerja las, lan nambah header Bedane stres nalika wiwitan. .

15Mo3 (15MoG): Iki minangka pipa baja ing standar DIN17175. Iku tabung baja karbon-molybdenum diameter cilik kanggo boiler superheater, Kangge iku baja panas-kekuatan pearlitic. China transplantasi menyang GB5310 ing 1995 lan dijenengi 15MoG. Komposisi kimia iku prasaja, nanging ngandhut molybdenum, saéngga nalika njaga kinerja proses sing padha karo baja karbon, kekuatan termal luwih apik tinimbang baja karbon. Amarga kinerja sing apik lan rega sing murah, wis diadopsi sacara luas dening negara-negara ing saindenging jagad. Nanging, baja nduweni kecenderungan grafitisasi ing operasi jangka panjang ing suhu dhuwur, saengga suhu panggunaane kudu dikontrol ing ngisor 510 ℃, lan jumlah Al sing ditambahake sajrone peleburan kudu diwatesi kanggo ngontrol lan nundha proses grafitisasi. Pipa baja iki utamané digunakake kanggo superheaters suhu kurang lan reheater suhu kurang, lan suhu tembok ngisor 510 ℃. Komposisi kimia yaiku C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; tingkat kekuatan geni normal σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; Keplastikan δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-209. Iki minangka tabung baja karbon-molybdenum diameter cilik kanggo boiler lan superheater, lan minangka baja kekuatan panas pearlite. China transplantasi menyang GB5310 ing 1995 lan dijenengi 20MoG. Komposisi kimia iku prasaja, nanging ngandhut molybdenum, saéngga nalika njaga kinerja proses sing padha karo baja karbon, kekuatan termal luwih apik tinimbang baja karbon. Nanging, baja wis cenderung kanggo graphitize ing operasi long-term ing suhu dhuwur, supaya suhu nggunakake kudu kontrol ngisor 510 ℃ lan nyegah over-suhu. Sajrone peleburan, jumlah Al sing ditambahake kudu diwatesi kanggo ngontrol lan tundha proses grafitisasi. Pipa baja iki utamané digunakake kanggo bagean kayata tembok banyu-digawe adhem, superheaters lan reheaters, lan suhu tembok ngisor 510 ℃. Komposisi kimia yaiku C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; tingkat kekuatan normal σs≥220, σb≥415 MPa; plastisitas δ≥30.

15CrMoG: yaiku baja kelas GB5310-95 (cocog karo baja 1Cr-1 / 2Mo lan 11 / 4Cr-1 / 2Mo-Si sing digunakake ing macem-macem negara ing saindenging jagad). Isi kromium luwih dhuwur tinimbang baja 12CrMo, saengga nduweni kekuatan termal sing luwih dhuwur. Nalika suhu ngluwihi 550 ℃, kekuatan termal wis suda. Nalika dioperasikake kanthi suwe ing 500-550 ℃, grafitisasi ora bakal kedadeyan, nanging spheroidisasi karbida lan redistribusi unsur paduan bakal kedadeyan, sing kabeh ndadékaké panas baja. Kekuwatane suda, lan baja nduweni resistensi istirahat sing apik ing 450 ° C. Kinerja proses nggawe pipa lan welding apik. Utamane digunakake minangka pipa uap tekanan dhuwur lan medium lan header kanthi parameter uap ing ngisor 550 ℃, tabung superheater kanthi suhu tembok tabung ngisor 560 ℃, lan liya-liyane. Komposisi kimia yaiku C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0,70, S≤0,030, P≤0,030, Cr0,80-1,10, Mo0.40-0.55; tingkat kekuatan σs≥ ing negara tempered normal 235, σb≥440-640 MPa; Keplastikan δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) minangka bahan standar ASME SA213 (SA335), sing kadhaptar ing China GB5310-95. Ing seri baja Cr-Mo, kekuatan termal relatif dhuwur, lan kekuatan toleransi lan kaku allowable ing suhu sing padha malah luwih dhuwur tinimbang baja 9Cr-1Mo. Mulane, digunakake ing daya termal manca, daya nuklir lan prau tekanan. macem-macem aplikasi. Nanging ekonomi teknise ora apik kaya 12Cr1MoV negaraku, mula kurang digunakake ing manufaktur boiler listrik termal domestik. Iki mung diadopsi nalika pangguna njaluk (utamane nalika dirancang lan diprodhuksi miturut spesifikasi ASME). Baja kasebut ora sensitif marang perawatan panas, nduweni plastisitas tahan lama lan kinerja welding sing apik. T22 tabung cilik-diameteripun utamané dipigunakaké minangka panas tabung lumahing kanggo superheaters lan reheater kang suhu tembok logam ngisor 580 ℃, nalika P22 tabung gedhe-diameteripun utamané digunakake kanggo joints superheater / reheater kang suhu tembok logam ora ngluwihi 565 ℃. Kothak lan pipa uap utama. Komposisi kimia yaiku C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; tingkat kekuatan σs≥280, σb≥ ing tempering positif 450-600 MPa; Keplastikan δ≥20.

12Cr1MoVG: Iki minangka baja sing kadhaptar GB5310-95, sing akeh digunakake ing tekanan dhuwur domestik, tekanan ultra-dhuwur, lan superheater boiler stasiun daya subkritis, header lan pipa uap utama. Komposisi kimia lan sifat mekanik ing dasare padha karo lembaran 12Cr1MoV. Komposisi kimia iku prasaja, total isi alloy kurang saka 2%, lan iku karbon kurang, alloy kurang pearlite panas-kekuatan baja. Antarane wong-wong mau, vanadium bisa mbentuk VC karbida stabil karo karbon, kang bisa nggawe kromium lan molybdenum ing baja preferentially ana ing ferrite ing, lan alon mudhun kacepetan transfer kromium lan molybdenum saka ferrite kanggo carbide, nggawe baja Iku luwih. stabil ing suhu dhuwur. Jumlah total unsur alloying ing baja iki mung setengah saka baja 2.25Cr-1Mo digunakake ing luar negeri, nanging kekuatan toleransi ing 580 ℃ lan 100.000 h punika 40% luwih dhuwur tinimbang sing terakhir; lan proses produksi sawijining prasaja, lan kinerja welding apik. Anggere proses perawatan panas ketat, kinerja sakabèhé puas lan kekuatan termal bisa dipikolehi. Operasi nyata stasiun listrik nuduhake yen pipa uap utama 12Cr1MoV bisa terus digunakake sawise 100.000 jam operasi aman ing 540 ° C. Pipa diameter gedhe utamane digunakake minangka header lan pipa uap utama kanthi paramèter uap ing ngisor 565 ℃, lan pipa diameter cilik digunakake kanggo pipa permukaan pemanasan boiler kanthi suhu tembok logam ing ngisor 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Iku kelas baja ing GB5310-95. Iki minangka baja tahan panas bainite rendah karbon, paduan rendah (jumlah cilik saka pirang-pirang) sing dikembangake lan dikembangake dening negaraku ing taun 1960-an. Wis kalebu ing Kementerian Metalurgi Standar YB529 wiwit taun 1970-an -70 lan standar nasional saiki. Ing pungkasan taun 1980, baja kasebut lulus penilaian gabungan saka Kementerian Metalurgi, Departemen Mesin lan Tenaga Listrik. Baja kasebut nduweni sifat mekanik lengkap sing apik, lan kekuatan termal lan suhu layanan ngluwihi baja manca sing padha, nganti tingkat sawetara baja austenitik kromium-nikel ing 620 ℃. Iki amarga ana akeh jinis unsur paduan sing ana ing baja, lan unsur kayata Cr, Si, lan liya-liyane sing nambah resistensi oksidasi uga ditambah, saengga suhu layanan maksimal bisa tekan 620 ° C. Operasi nyata stasiun listrik nuduhake manawa organisasi lan kinerja pipa baja ora owah akeh sawise operasi jangka panjang. Utamane digunakake minangka tabung superheater lan tabung reheater saka ketel parameter super dhuwur kanthi suhu logam ≤620 ℃. Komposisi kimia yaiku C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; tingkat kekuatan σs≥345, σb≥540-735 MPa ing negara tempering positif; plastisitas δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-213 (335). Iki minangka bahan kanggo bagean tenaga nuklir tekanan suhu dhuwur (uga digunakake ing wilayah liyane) sing dikembangake dening Laboratorium Nasional Rubber Ridge ing Amerika Serikat. Baja kasebut adhedhasar baja T9 (9Cr-1Mo), lan diwatesi ing wates ndhuwur lan ngisor isi karbon. , Nalika luwih strictly ngontrol isi unsur residual kayata P lan S, tilak saka 0,030-0,070% saka N, tilak saka unsur karbida kuwat mbentuk 0,18-0,25% saka V lan 0,06-0,10% saka Nb ditambahake menyang entuk refinement Jinis anyar saka baja wesi tahan panas ferritic kawangun dening syarat gandum; iku kelas baja ASME SA-213 kadhaptar, lan China transplanted baja kanggo standar GB5310 ing 1995, lan bahan disetel minangka 10Cr9Mo1VNb; lan standar internasional ISO/ DIS9329-2 kadhaptar minangka X10 CrMoVNb9-1. Amarga isi kromium sing dhuwur (9%), tahan oksidasi, tahan korosi, kekuatan suhu dhuwur lan kecenderungan non-grafitisasi luwih apik tinimbang baja paduan sing kurang. Unsur molybdenum (1%) utamane ningkatake kekuatan suhu dhuwur lan nyegah baja kromium. Tendensi brittleness panas; Dibandhingake karo T9, wis nambah kinerja welding lan kinerja lemes termal, kekiatan ing 600 ° C iku telu saka terakhir, lan njogo resistance karat suhu dhuwur banget saka T9 (9Cr-1Mo) baja; Dibandhingake karo baja tahan karat austenitik, nduweni koefisien ekspansi cilik, konduktivitas termal sing apik, lan kekuatan toleransi sing luwih dhuwur (contone, dibandhingake karo baja austenitik TP304, ngenteni nganti suhu sing kuat yaiku 625 ° C, lan suhu stres sing padha yaiku 607 ° C) . Mulane, nduweni sifat mekanik sing komprehensif, struktur lan kinerja sing stabil sadurunge lan sawise tuwa, kinerja welding sing apik lan kinerja proses, daya tahan dhuwur lan tahan oksidasi. Utamane digunakake kanggo superheaters lan reheater karo suhu logam ≤650 ℃ ing boiler. Komposisi kimia yaiku C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; tingkat kekuatan σs≥415, σb≥585 MPa ing negara tempering positif; plastisitas δ≥20.