រោងចក្រផ្គត់ផ្គង់ប្រទេសចិន Ms Round Low Carbon Seamless Steel Pipe Black Iron Seamless Steel Pipe used for Petroleum pipeline
ទិដ្ឋភាពទូទៅ
We aim to find out quality disfigurement from the production and supply the best service to domestic and overseas customers wholeheartedly for Seamless Steel Pipe Used for Petroleum Pipeline, If you are fascinated in almost any of our solutions or would want to discuss a custom-made order. សូមចាំថាពិតជាមានអារម្មណ៍សេរីក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។ យើងធ្វើបទបង្ហាញអំពីផលិតផល និងដំណោះស្រាយដ៏អស្ចារ្យជាច្រើននៅក្នុងតំបន់នេះ។ ក្រៅពីនេះ ការបញ្ជាទិញតាមតម្រូវការក៏មានផងដែរ។ លើសពីនេះ អ្នកនឹងរីករាយជាមួយសេវាកម្មដ៏ល្អរបស់យើង។ នៅក្នុងពាក្យមួយ ការពេញចិត្តរបស់អ្នកត្រូវបានធានា។ សូមស្វាគមន៍មកកាន់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង! សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម ត្រូវប្រាកដថាមកកាន់គេហទំព័ររបស់យើង។ ប្រសិនបើមានការសាកសួរបន្ថែម សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
សេចក្តីណែនាំអំពីបំពង់ដែកបំពង់ API 5L / ភាពខុសគ្នារវាងស្តង់ដារ API 5L PSL1 និង PSL2
API 5L ជាទូទៅសំដៅលើស្តង់ដារនៃការអនុវត្តនៃបំពង់ដែកបន្ទាត់ ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកជញ្ជូនប្រេង ចំហាយទឹក ជាដើម ដែលស្រង់ចេញពីដីទៅកាន់សហគ្រាសឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នធម្មជាតិ។ បំពង់បន្ទាត់រួមមានបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ និងបំពង់ដែក welded ។ បច្ចុប្បន្ននេះ ប្រភេទបំពង់ដែកដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅក្នុងប្រទេសចិនរួមមាន spiral submerged arc welded pipe (SSAW), longitudinal submerged arc welded pipe (LSAW) និង electric resistance welded pipe (ERW)។ បំពង់ដែកដេរត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតបំពង់តិចជាង 152 មីលីម៉ែត្រ។
មានវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់បំពង់ដែក API 5L៖ GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 ជាដើម ឥឡូវនេះរោងម៉ាស៊ីនដែកធំៗដូចជា Baosteel បានបង្កើតថ្នាក់ដែកសម្រាប់ដែកបំពង់ X100, X120។ ថ្នាក់ដែកផ្សេងគ្នានៃបំពង់ដែកមានតម្រូវការខ្ពស់ជាងសម្រាប់វត្ថុធាតុដើម និងផលិតកម្ម ហើយសមមូលកាបូនរវាងថ្នាក់ដែកផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
នៅពេលនិយាយអំពី API 5L អ្នករាល់គ្នាដឹងថាមានស្តង់ដារពីរគឺ PSL1 និង PSL2 ។ ទោះបីជាមានភាពខុសគ្នានៃពាក្យតែមួយក៏ដោយ ប៉ុន្តែខ្លឹមសារនៃស្តង់ដារទាំងពីរនេះគឺខុសគ្នាខ្លាំងណាស់។ នេះគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងស្តង់ដារ GB/T9711.1.2.3 ។ ពួកគេទាំងអស់និយាយអំពីរឿងដូចគ្នា ប៉ុន្តែតម្រូវការគឺខុសគ្នាខ្លាំងណាស់។ ឥឡូវនេះខ្ញុំនឹងនិយាយអំពីភាពខុសគ្នារវាង PSL1 និង PSL2 យ៉ាងលម្អិត៖
1. PSL គឺជាអក្សរកាត់សម្រាប់កម្រិតបញ្ជាក់ផលិតផល។ កម្រិតជាក់លាក់នៃផលិតផលនៃបំពង់បន្ទាត់ត្រូវបានបែងចែកទៅជា PSL1 និង PSL2 វាក៏អាចនិយាយបានថាកម្រិតគុណភាពត្រូវបានបែងចែកទៅជា PSL1 និង PSL2 ។ PSL2 គឺខ្ពស់ជាង PSL1។ កម្រិតបញ្ជាក់ទាំងពីរនេះមិនត្រឹមតែមានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងតម្រូវការអធិការកិច្ចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មាននៅក្នុងសមាសភាពគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផងដែរ។ ដូច្នេះនៅពេលបញ្ជាទិញតាម API 5L លក្ខខណ្ឌក្នុងកិច្ចសន្យាមិនត្រឹមតែបង្ហាញពីសូចនាករធម្មតាដូចជា លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងថ្នាក់ដែកប៉ុណ្ណោះទេ។ , ក៏ត្រូវតែបង្ហាញពីកម្រិតបញ្ជាក់ផលិតផល, នោះគឺ, PSL1 ឬ PSL2 ។ PSL2 មានភាពតឹងរ៉ឹងជាង PSL1 នៅក្នុងសូចនាករដូចជាសមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិ tensile ថាមពលផលប៉ះពាល់ និងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ។
2. PSL1 មិនតម្រូវឱ្យមានការអនុវត្តផលប៉ះពាល់ទេ។ សម្រាប់ថ្នាក់ដែកទាំងអស់នៃ PSL2 លើកលែងតែ x80 តម្លៃជាមធ្យមនៃ Akv នៅមាត្រដ្ឋានពេញលេញនៅ 0 ° C: បណ្តោយ ≥ 41J, ឆ្លងកាត់ ≥ 27J ។ ថ្នាក់ដែក X80, មាត្រដ្ឋានពេញ 0 ℃ Akv តម្លៃមធ្យម: បណ្តោយ ≥ 101J, ឆ្លងកាត់≥ 68J ។
3. បំពង់បង្ហូរប្រេងគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តដោយ hydrostatically ម្តងមួយៗ ហើយស្តង់ដារមិនផ្តល់សម្រាប់ការជំនួសសម្ពាធទឹកដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញនោះទេ។ នេះក៏ជាភាពខុសគ្នាដ៏ធំមួយរវាងស្តង់ដារ API និងស្តង់ដារចិន។ PSL1 មិនតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញនោះទេ PSL2 គួរតែជាការត្រួតពិនិត្យដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញម្តងមួយៗ។
ការដាក់ពាក្យ
បំពង់បង្ហូរប្រេងនេះ ត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកជញ្ជូនប្រេង ចំហាយទឹក និងទឹកដែលទាញចេញពីដីទៅកាន់សហគ្រាសឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន តាមរយៈបំពង់បង្ហូរប្រេង។
ថ្នាក់មេ
ថ្នាក់សម្រាប់ API 5L បំពង់ដែកថែប៖ Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
សមាសធាតុគីមី
ថ្នាក់ដែក (ឈ្មោះដែក) | ប្រភាគម៉ាស ដោយផ្អែកលើការវិភាគកំដៅ និងផលិតផលa,g% | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
អតិបរមា ខ | អតិបរមា ខ | នាទី | អតិបរមា | អតិបរមា | អតិបរមា | អតិបរមា | អតិបរមា | |
បំពង់គ្មានថ្នេរ | ||||||||
L175 ឬ A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L175P ឬ A25P | 0.21 | 0.60 | ០.០៤៥ | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
L210 ឬ A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L245 ឬ B | 0.28 | ១.២០ | — | 0.030 | 0.030 | គ, ឃ | គ, ឃ | d |
L290 ឬ X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L320 ឬ X46 | 0.28 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L360 ឬ X52 | 0.28 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L390 ឬ X56 | 0.28 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L415 ឬ X60 | 0.28 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L450 ឬ X65 | 0.28 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L485 ឬ X70 | 0.28 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
បំពង់ welded | ||||||||
L175 ឬ A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L175P ឬ A25P | 0.21 | 0.60 | ០.០៤៥ | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
L210 ឬ A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L245 ឬ B | 0.26 | ១.២០ | — | 0.030 | 0.030 | គ, ឃ | គ, ឃ | d |
L290 ឬ X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L320 ឬ X46 | 0.26 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L360 ឬ X52 | 0.26 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L390 ឬ X56 | 0.26 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L415 ឬ X60 | 0.26 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L450 ឬ X65 | 0.26 អ៊ី | 1.45 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L485 ឬ X70 | 0.26 អ៊ី | 1.65 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
a Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50 % និង Mo ≤ 0.15 % ។ b សម្រាប់ការកាត់បន្ថយនីមួយៗនៃ 0.01% ក្រោមកំហាប់អតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់កាបូន ការកើនឡើង 0.05% ខាងលើកំហាប់អតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ Mn គឺអាចអនុញ្ញាតបានរហូតដល់អតិបរមា 1.65% សម្រាប់ថ្នាក់≥ L245 ឬ B ប៉ុន្តែ ≤ L360 ឬ X52; រហូតដល់អតិបរមា 1.75% សម្រាប់ថ្នាក់ > L360 ឬ X52 ប៉ុន្តែ < L485 ឬ X70; និងរហូតដល់អតិបរមា 2.00% សម្រាប់ថ្នាក់ទី L485 ឬ X70។ c លុះត្រាតែមានការយល់ព្រមផ្សេង Nb + V ≤ 0.06 % ។ d Nb + V + Ti ≤ 0.15 % ។ e លុះត្រាតែមានការយល់ព្រម។ f លុះត្រាតែមានការយល់ព្រមផ្សេង Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g គ្មានការបន្ថែម B ដោយចេតនាត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ ហើយសំណល់ B ≤ 0.001 % ។ |
ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច
ថ្នាក់បំពង់ | រាងកាយបំពង់នៃបំពង់គ្មានថ្នេរនិង welded | Weld Seam នៃ EW, LW, SAW, និង COWបំពង់ | ||
កម្លាំងទិន្នផលa Rt0.5 | កម្លាំង tensilea Rm | ការពន្លូត(នៅលើ 50 mm ឬ 2 in ។ )Af | កម្លាំង tensileb Rm | |
MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
នាទី | នាទី | នាទី | នាទី | |
L175 ឬ A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
L175P ឬ A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
L210 ឬ A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
L245 ឬ B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
L290 ឬ X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
L320 ឬ X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
L360 ឬ X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
L390 ឬ X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
L415 ឬ X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
L450 ឬ X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
L485 ឬ X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
a សម្រាប់ថ្នាក់មធ្យម ភាពខុសគ្នារវាងកម្លាំង tensile អប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់ និងកម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់តួបំពង់ត្រូវមានដូចដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងសម្រាប់ថ្នាក់ខ្ពស់ជាងបន្ទាប់ទៀត។b សម្រាប់ថ្នាក់មធ្យម កម្លាំង tensile អប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ weld seam នឹងមានតម្លៃដូចគ្នាដូចដែលត្រូវបានកំណត់សម្រាប់តួបំពង់ដោយប្រើលេខយោង a)c ការពន្លូតអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់Af ដែលបង្ហាញជាភាគរយ និងបង្គត់ទៅភាគរយជិតបំផុត នឹងត្រូវកំណត់ដោយប្រើសមីការខាងក្រោម៖
កន្លែងណា C គឺឆ្នាំ 1940 សម្រាប់ការគណនាដោយប្រើឯកតា SI និង 625,000 សម្រាប់ការគណនាដោយប្រើឯកតា USC ។ Axc គឺជាផ្ទៃកាត់ផ្នែកសាកល្បងតង់ស៊ីលដែលអាចអនុវត្តបាន ដែលបង្ហាញជាមិល្លីម៉ែត្រការ៉េ (អ៊ីញការ៉េ) ដូចខាងក្រោម៖ 1) សម្រាប់បំណែកសាកល្បងផ្នែកឆ្លងកាត់រាងជារង្វង់ 130 mm2 (0.20 in.2) សម្រាប់ 12.7 mm (0.500 in.) និង 8.9 mm (0.350 in.) បំណែកតេស្តអង្កត់ផ្ចិត; 65 mm2 (0.10 in.2) សម្រាប់បំណែកសាកល្បងអង្កត់ផ្ចិត 6.4 mm (0.250 in.); 2) សម្រាប់បំណែកសាកល្បងពេញផ្នែក តិចជាង ក) 485 mm2 (0.75 in.2) និង b) ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំណែកសាកល្បង ទទួលបានដោយប្រើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដែលបានបញ្ជាក់ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់នៃបំពង់។ បង្គត់ទៅជិតបំផុត 10 mm2 (0.01 in.2); 3) សម្រាប់បំណែកតេស្តឆ្នូត តិចជាង ក) 485 mm2 (0.75 in.2) និង b) ផ្ទៃកាត់នៃបំណែកសាកល្បង ទទួលបានដោយប្រើទទឹងដែលបានបញ្ជាក់នៃដុំសាកល្បង និងកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់នៃបំពង់។ បង្គត់ទៅជិតបំផុត 10 mm2 (0.01 in.2); U គឺជាកម្លាំង tensile អប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់ បង្ហាញជា megapascals (ផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ)។ |
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ចេញពីរាងមូល និងកម្រាស់ជញ្ជាំង
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដែលបានបញ្ជាក់ D (in) | ការអត់ឱនអង្កត់ផ្ចិត, អ៊ីញ ឃ | ការអត់ឱនក្រៅរង្វង់ក្នុង | ||||
បំពង់លើកលែងតែចុង ក | ចុងបំពង់ a,b,c | បំពង់លើកលែងតែចុង ក | ចុងបំពង់ a,b,c | |||
បំពង់ SMLS | បំពង់ welded | បំពង់ SMLS | បំពង់ welded | |||
< 2.375 | -0.031 ទៅ + 0.016 | - 0.031 ទៅ + 0.016 | ០.០៤៨ | ០.០៣៦ | ||
≥ 2.375 ដល់ 6.625 | 0.020D សម្រាប់ | 0.015D សម្រាប់ | ||||
+/- 0.0075D | - 0.016 ទៅ + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
ដោយកិច្ចព្រមព្រៀងសម្រាប់ | ដោយកិច្ចព្រមព្រៀងសម្រាប់ | |||||
> 6.625 ដល់ 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D ប៉ុន្តែអតិបរមាគឺ 0.125 | +/- 0.005D ប៉ុន្តែអតិបរមាគឺ 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
> 24 ដល់ 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D ប៉ុន្តែអតិបរមា 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D សម្រាប់ ប៉ុន្តែអតិបរមានៃ 0.060 | 0.01D សម្រាប់តែអតិបរមា 0.500 |
សម្រាប់ | សម្រាប់ | |||||
D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
ដោយកិច្ចព្រមព្រៀង | ដោយកិច្ចព្រមព្រៀង | |||||
សម្រាប់ | សម្រាប់ | |||||
D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
> ៥៦ | ដូចដែលបានយល់ព្រម | |||||
ក. ចុងបំពង់រួមបញ្ចូលប្រវែង 4 នៅក្នុងការស៊ីគ្នានៃចុងបំពង់ | ||||||
ខ. សម្រាប់បំពង់ SMLS ការអត់ឱនត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ t≤0.984in ហើយការអត់ធ្មត់សម្រាប់បំពង់ក្រាស់ត្រូវធ្វើឡើងតាមការព្រមព្រៀង។ | ||||||
គ. សម្រាប់បំពង់ពង្រីកដែលមាន D≥8.625in និងសម្រាប់បំពង់ដែលមិនពង្រីក ភាពធន់នៃអង្កត់ផ្ចិត និងការអត់ធ្មត់ខាងក្រៅអាចត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងដែលបានគណនា ឬវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងជាជាង OD ដែលបានបញ្ជាក់។ | ||||||
ឃ. សម្រាប់ការកំណត់ការអនុលោមតាមភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិត អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ត្រូវបានកំណត់ថាជារង្វង់នៃបំពង់នៅក្នុងយន្តហោះ circumferential ណាមួយបែងចែកដោយ Pi ។ |
កម្រាស់ជញ្ជាំង | ការអត់ឱន ក |
t អ៊ីញ | អុិនឈ៍ |
បំពង់ SMLS ខ | |
≤ 0.157 | -1.2 |
> 0.157 ទៅ < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
≥ 0.984 | + 0.146 ឬ + 0.1t មួយណាធំជាង |
– 0.120 ឬ – 0.1t មួយណាធំជាង | |
បំពង់ welded គ, ឃ | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 ទៅ < 0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
ក. ប្រសិនបើការបញ្ជាទិញបញ្ជាក់ពីការអត់ធ្មត់ដកសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងតូចជាងតម្លៃដែលអាចអនុវត្តបានដែលបានផ្ដល់ឱ្យក្នុងតារាងនេះ ភាពអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងនឹងត្រូវបានកើនឡើងដោយចំនួនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាជួរអត់ធ្មត់ដែលអាចអនុវត្តបាន។ | |
ខ. សម្រាប់បំពង់ដែលមាន D≥ 14.000 in និង t≥0.984in ភាពអត់ធ្មត់នៃកំរាស់ជញ្ជាំងក្នុងមូលដ្ឋានអាចលើសពីការអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងដោយ 0.05t បន្ថែមដែលផ្តល់ថាភាពអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់ម៉ាស់គឺមិនលើសពី។ | |
គ. ភាពអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់ជញ្ជាំងក្រាស់មិនអនុវត្តចំពោះតំបន់ផ្សារទេ។ | |
ឃ. សូមមើលលក្ខណៈពិសេស API5L ពេញលេញសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតពេញលេញ |
ការអត់ឱន
តម្រូវការសាកល្បង
តេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច
បំពង់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការធ្វើតេស្តសន្ទនីយស្តាទិចដោយគ្មានការលេចធ្លាយតាមរយៈស៊ាម ឬតួបំពង់។ Jointers មិនចាំបាច់ត្រូវបានធ្វើតេស្ដសន្ទនីយស្តាទិចទេ ផ្តល់ថាផ្នែកបំពង់ដែលបានប្រើត្រូវបានសាកល្បងដោយជោគជ័យ។
ការធ្វើតេស្តពត់
មិនមានស្នាមប្រេះនឹងកើតឡើងនៅក្នុងផ្នែកណាមួយនៃបំណែកសាកល្បងទេ ហើយគ្មានការបើកនៃ welding នឹងកើតឡើង។
ការធ្វើតេស្តរុញ
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការទទួលយកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តសំប៉ែតគឺ៖
- បំពង់ EW D<12.750 ក្នុង៖
- X60 ជាមួយ T 500in ។ មិនត្រូវមានការបើកនៃការផ្សារនៅមុនពេលចម្ងាយរវាងចានគឺតិចជាង 66% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដើម។ សម្រាប់ថ្នាក់និងជញ្ជាំងទាំងអស់ 50% ។
- សម្រាប់បំពង់ដែលមាន D/t > 10 មិនត្រូវមានការបើកនៃ weld មុនពេលចម្ងាយរវាងចានមានតិចជាង 30% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដើម។
- សម្រាប់ទំហំផ្សេងទៀត យោងទៅលើការបញ្ជាក់ API 5L ពេញលេញ។
ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ CVN សម្រាប់ PSL2
ទំហំ និងថ្នាក់បំពង់ PSL2 ជាច្រើនទាមទារ CVN ។ បំពង់គ្មានថ្នេរនឹងត្រូវធ្វើតេស្តនៅក្នុងខ្លួន។ បំពង់ welded នឹងត្រូវបានសាកល្បងនៅក្នុងរាងកាយ, weld បំពង់និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។ យោងទៅការបញ្ជាក់ API 5L ពេញលេញសម្រាប់តារាងទំហំ និងថ្នាក់ និងតម្លៃថាមពលដែលត្រូវការស្រូបយក។