ផលិតស្តង់ដារចិន API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
ទិដ្ឋភាពទូទៅ
ដើម្បីជាលទ្ធផលនៃស្មារតីឯកទេស និងការជួសជុលរបស់យើង សាជីវកម្មរបស់យើងបានទទួលនូវកេរ្តិ៍ឈ្មោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះក្នុងចំណោមអតិថិជនជុំវិញពិភពលោកសម្រាប់ API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Pipes, លើកទឹកចិត្តជាមួយនឹងទីផ្សារបច្ចុប្បន្នដែលផលិតបានលឿនលើម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈដែលមានល្បឿនលឿននៅជុំវិញ ពិភពលោកទាំងមូល យើងកំពុងស្វែងរកដំណើរការជាមួយដៃគូ/អតិថិជន ដើម្បីបង្កើតលទ្ធផលល្អជាមួយគ្នា។ យើងតែងតែបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ ដើម្បីសម្រួលដល់ការផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលជាមួយនឹងតម្លៃប្រកួតប្រជែង និងគុណភាពខ្ពស់! ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនគឺជាអាទិភាពរបស់យើង! អ្នកអាចអនុញ្ញាតឱ្យយើងដឹងពីគំនិតរបស់អ្នកក្នុងការអភិវឌ្ឍការរចនាតែមួយគត់សម្រាប់ម៉ូដែលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក ដើម្បីការពារផ្នែកស្រដៀងគ្នាច្រើនពេកនៅលើទីផ្សារ! យើងនឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវសេវាកម្មដ៏ល្អបំផុតរបស់យើង ដើម្បីបំពេញរាល់តម្រូវការរបស់អ្នក! សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំភ្លាមៗ!
បំពង់បង្ហូរប្រេង៖ ប្រេង ឧស្ម័ន ឬទឹកដែលស្រង់ចេញពីដីត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នដោយបំពង់បង្ហូរ។ បំពង់បង្ហូរប្រេងមានពីរប្រភេទនៃបំពង់គ្មានថ្នេរ និង welded ចុងបំពង់មានចុងសំប៉ែត ចុងខ្សែស្រឡាយ និងមួយ ចុងរន្ធ; របៀបនៃការភ្ជាប់គឺការផ្សារបញ្ចប់ ការភ្ជាប់កអាវ ការតភ្ជាប់រន្ធ និងដូច្នេះនៅលើ។
បំពង់បំពង់៖ ប្រេង ឧស្ម័ន ឬទឹកដែលស្រង់ចេញពីដីត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នដោយបំពង់បង្ហូរ។ បំពង់ Welded ត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយ fused welding line pipe ជាទូទៅប្រវែងគឺវែងជាង អាចបំពេញចិត្តអ្នកប្រើប្រាស់បាន ប៉ុន្តែមានស្ថេរភាព។ មិនល្អដូចបំពង់គ្មានថ្នេររួមបញ្ចូលគ្នាមួយទេ ប៉ុន្តែជាទូទៅមានប្រវែងខ្លីជាងនៃបំពង់គ្មានថ្នេរ មិនអាចបំពេញចិត្តអ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការប្រើប្រាស់ចម្ងាយឆ្ងាយ អ្នកប្រើប្រាស់កំពុងប្រើប្រាស់។ ដំណើរការត្រូវការដើម្បីអនុវត្តការប្រមូលផ្តុំប្រើប្រាស់ទាំងពីរ។ បំពង់បង្ហូរប្រេងមានពីរប្រភេទនៃបំពង់គ្មានថ្នេរ និង welded ចុងបំពង់មានចុងសំប៉ែត ចុងខ្សែស្រឡាយ និងចុងរន្ធមួយ របៀបនៃការភ្ជាប់គឺការផ្សារចុង ការភ្ជាប់កអាវ ការភ្ជាប់រន្ធជាដើម។ នៅលើ
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យាបន្ទះដែកបំពង់បង្ហូរប្រេង និងវឌ្ឍនភាពនៃការបង្កើតបំពង់ welded បច្ចេកវិទ្យា welded ជួរកម្មវិធីនៃបំពង់ជាមួយនឹងបំពង់ welded ក្នុងការពង្រីកបន្តិចម្តងជាពិសេសនៅក្នុងថ្នាក់បំពង់ welded អង្កត់ផ្ចិតធំវិសាលភាពអត្ថប្រយោជន៍នៃការសើមកាន់តែច្រើន, និងការចំណាយ។ កត្តា, បំពង់ welded មានភាពលេចធ្លោនៅក្នុងវិស័យនៃបំពង់បន្ទាត់, ដែលកំណត់ការអភិវឌ្ឍនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែកអ៊ីណុក។
ការផលិតបំពង់បំពង់ API5L បច្ចុប្បន្នកំពុងប្រើប្រាស់ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ microalloying ការចំណាយលើការផលិតបំពង់គ្មានថ្នេរដែកអ៊ីណុកគឺខ្ពស់ជាងបំពង់ welded យ៉ាងខ្លាំង ហើយជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃថ្នាក់ដែកដូចជាបំពង់ដែកថ្នាក់ទី X80 នៅលើដែនកំណត់នៃសមមូលកាបូន ដំណើរការធម្មតា បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរគឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់
បំពង់ដែកបញ្ជូនត្រូវបានបែងចែកទៅជា PSL1, PSL2 ថ្នាក់ផលិតផលពីរ ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺថា PSL2 បើប្រៀបធៀបជាមួយ PSL1 លើសមមូលកាបូន ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង កម្លាំងទិន្នផលអតិបរមា និងតម្រូវការកម្លាំង tensile អតិបរមា។ ការគ្រប់គ្រងនៃធាតុបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជាផូស្វ័រ និងស្ពាន់ធ័រគឺផងដែរ។ តឹងរ៉ឹង។ ការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃបំពង់គ្មានថ្នេរគឺជាកាតព្វកិច្ច។ ខ្លឹមសារនៃការធានា និងការតាមដានបន្ទាប់ពីការពិសោធន៍គឺ កាតព្វកិច្ច។
តម្រូវការដំណើរការសំខាន់នៃបំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័នសម្រាប់ដែកថែបរួមមាន:
1. កម្លាំង៖ បំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័នទូទៅត្រូវបានរចនាឡើងដោយយោងទៅតាមកម្លាំងទិន្នផលរបស់ដែកថែប។ បំពង់ដែលមានកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់អាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធការងារកាន់តែច្រើន។
2. ភាពស្វិតស្វាញ៖ ភាពរឹងរបស់បំពង់ដែកកាន់តែខ្ពស់អាចនាំមកនូវអត្រាទាបនៃគ្រោះថ្នាក់នៃការដាច់បំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័ន ដូច្នេះ API 5L ចែងថា បន្ថែមពីលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចធម្មតា ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ v-notch Charpy និងការធ្វើតេស្តរហែកញញួរគួរតែត្រូវបានបំពេញបន្ថែម។ ហើយបំពង់ដែកគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងមិនបំផ្លាញមុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។
3. Weldability: ដោយសារតែបរិយាកាសដ៏អាក្រក់សម្រាប់ការដាក់បំពង់ ភាពធន់ល្អគឺត្រូវបានទាមទារកំឡុងពេលផ្សារដែក។ បំពង់ដែលមាន weldability ទាបនឹងមានស្នាមប្រេះនៅថ្នេរផ្សារកំឡុងពេលផ្សារ ដែលនឹងបង្កើនភាពរឹង និងភាពតឹងនៃថ្នេរផ្សារ។ និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ និងបង្កើនលទ្ធភាពនៃការដាច់បំពង់។ គោលការណ៍នៃការរចនានៃការ weldability ដែកគឺជាការគ្រប់គ្រងនៃ ចំណុចផ្លាស់ប្តូរ martensite និងការឡើងរឹង។ យោងទៅតាមឥទ្ធិពលនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រនៅលើចំណុចផ្លាស់ប្តូរ martensite និងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង រូបមន្តគណនានៃសមមូលកាបូនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃលទ្ធភាពនៃការផ្សារដែក។ ជាទូទៅ សមមូលកាបូនគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 0.4% ។ ជាការពិត រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកភាគច្រើនត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 0.35%។
4. Ductility: ប្រសិនបើ ductility មិនគ្រប់គ្រាន់ វានឹងនាំអោយមានការបំបែកបន្ទះដែកកំឡុងពេលពត់ត្រជាក់ រឺ cambium fracture កំឡុងពេល welding។ ដូច្នេះហើយ API standard សម្រាប់ welded pipe ចេញពីការសាកល្បង flattening ថេរ ប៉ុន្តែក៏ត្រូវការការណែនាំពីអតិថិជនផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តពត់ត្រជាក់។ គន្លឹះក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវ ductility គឺដើម្បីកាត់បន្ថយការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនៅក្នុងដែកថែប និងគ្រប់គ្រង morphology និងការចែកចាយនៃ ការរួមបញ្ចូល។
5. ធន់នឹងការច្រេះ៖ នៅពេលបញ្ចូនប្រេង និងឧស្ម័នស្ពាន់ធ័រ អ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត និងកាបូនឌីអុកស៊ីតក្នុងអង្គធាតុរាវនឹងនាំឱ្យមានការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន និងការបង្ក្រាបស្ត្រេសនៃបំពង់ដែក។ វិធានការដូចជា ការគ្រប់គ្រងមាតិកាស្ពាន់ធ័រ ការគ្រប់គ្រងទម្រង់ស៊ុលហ្វីត និងការកែលម្អភាពតឹងរ៉ឹងតាមកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ជាទូទៅត្រូវបានអនុម័ត។ លក្ខណៈចម្បងរបស់វាគឺ microalloying និងការគ្រប់គ្រងរមៀលដែលអាចទទួលបានកម្លាំងខ្ពស់, ភាពរឹងខ្ពស់, ប្លាស្ទិចខ្ពស់និងល្អ weldability នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌរំកិលក្តៅ។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការពេញលេញនៃដំណើរការបំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័នសម្រាប់ដែកថែប ការរចនាយ៉ាន់ស្ព័រដ៏តឹងរឹង ស្ពាន់ធ័រ ផូស្វ័រ និងធាតុបង្កគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងទៀតក៏មានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងផងដែរ។ជាទូទៅ ស្ពាន់ធ័រតិចជាង 0.01% ដើម្បីកែលម្អ ភាពរឹងរបស់ដែកថែប និងប្លាស្ទិក ជាពិសេសភាពតឹងតែងឆ្លងកាត់។
ការដាក់ពាក្យ
បំពង់បង្ហូរប្រេងនេះ ត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកជញ្ជូនប្រេង ចំហាយទឹក និងទឹកដែលទាញចេញពីដីទៅកាន់សហគ្រាសឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន តាមរយៈបំពង់បង្ហូរប្រេង។
ថ្នាក់មេ
ថ្នាក់សម្រាប់ API 5L បំពង់ដែកថែប៖ Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
សមាសធាតុគីមី
| ថ្នាក់ដែក (ឈ្មោះដែក) | ប្រភាគម៉ាស ដោយផ្អែកលើការវិភាគកំដៅ និងផលិតផលa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| អតិបរមា ខ | អតិបរមា ខ | នាទី | អតិបរមា | អតិបរមា | អតិបរមា | អតិបរមា | អតិបរមា | |
| បំពង់គ្មានថ្នេរ | ||||||||
| L175 ឬ A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P ឬ A25P | 0.21 | 0.60 | ០.០៤៥ | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 ឬ A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 ឬ B | 0.28 | ១.២០ | — | 0.030 | 0.030 | គ, ឃ | គ, ឃ | d |
| L290 ឬ X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 ឬ X46 | 0.28 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 ឬ X52 | 0.28 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 ឬ X56 | 0.28 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 ឬ X60 | 0.28 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 ឬ X65 | 0.28 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 ឬ X70 | 0.28 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| បំពង់ welded | ||||||||
| L175 ឬ A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P ឬ A25P | 0.21 | 0.60 | ០.០៤៥ | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 ឬ A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 ឬ B | 0.26 | ១.២០ | — | 0.030 | 0.030 | គ, ឃ | គ, ឃ | d |
| L290 ឬ X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 ឬ X46 | 0.26 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 ឬ X52 | 0.26 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 ឬ X56 | 0.26 | ១.៤០ | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 ឬ X60 | 0.26 អ៊ី | 1.40 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 ឬ X65 | 0.26 អ៊ី | 1.45 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 ឬ X70 | 0.26 អ៊ី | 1.65 អ៊ី | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50 % និង Mo ≤ 0.15 % ។ b សម្រាប់ការកាត់បន្ថយនីមួយៗនៃ 0.01% ក្រោមកំហាប់អតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់កាបូន ការកើនឡើង 0.05% ខាងលើកំហាប់អតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ Mn គឺអាចអនុញ្ញាតបានរហូតដល់អតិបរមា 1.65% សម្រាប់ថ្នាក់≥ L245 ឬ B ប៉ុន្តែ ≤ L360 ឬ X52; រហូតដល់អតិបរមា 1.75% សម្រាប់ថ្នាក់ > L360 ឬ X52 ប៉ុន្តែ < L485 ឬ X70; និងរហូតដល់អតិបរមា 2.00% សម្រាប់ថ្នាក់ទី L485 ឬ X70។ c លុះត្រាតែមានការយល់ព្រមផ្សេង Nb + V ≤ 0.06 % ។ d Nb + V + Ti ≤ 0.15 % ។ e លុះត្រាតែមានការយល់ព្រម។ f លុះត្រាតែមានការយល់ព្រមផ្សេង Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g គ្មានការបន្ថែម B ដោយចេតនាត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ ហើយសំណល់ B ≤ 0.001 % ។ | ||||||||
ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច
|
ថ្នាក់បំពង់ | រាងកាយបំពង់នៃបំពង់គ្មានថ្នេរនិង welded | Weld Seam នៃ EW, LW, SAW, និង COWបំពង់ | ||
| កម្លាំងទិន្នផលa Rt0.5 | កម្លាំង tensilea Rm | ការពន្លូត(នៅលើ 50 mm ឬ 2 in ។ )Af | កម្លាំង tensileb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| នាទី | នាទី | នាទី | នាទី | |
| L175 ឬ A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P ឬ A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ឬ A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 ឬ B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ឬ X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ឬ X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ឬ X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ឬ X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 ឬ X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ឬ X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 ឬ X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a សម្រាប់ថ្នាក់មធ្យម ភាពខុសគ្នារវាងកម្លាំង tensile អប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់ និងកម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់តួបំពង់ត្រូវមានដូចដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងសម្រាប់ថ្នាក់ខ្ពស់ជាងបន្ទាប់ទៀត។b សម្រាប់ថ្នាក់មធ្យម កម្លាំង tensile អប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ weld seam នឹងមានតម្លៃដូចគ្នាដូចដែលត្រូវបានកំណត់សម្រាប់តួបំពង់ដោយប្រើលេខយោង a)c ការពន្លូតអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់Af ដែលបង្ហាញជាភាគរយ និងបង្គត់ទៅភាគរយជិតបំផុត នឹងត្រូវកំណត់ដោយប្រើសមីការខាងក្រោម៖
កន្លែងណា C គឺឆ្នាំ 1940 សម្រាប់ការគណនាដោយប្រើឯកតា SI និង 625,000 សម្រាប់ការគណនាដោយប្រើឯកតា USC ។ Axc គឺជាផ្ទៃកាត់ផ្នែកសាកល្បងតង់ស៊ីលដែលអាចអនុវត្តបាន ដែលបង្ហាញជាមិល្លីម៉ែត្រការ៉េ (អ៊ីញការ៉េ) ដូចខាងក្រោម៖ 1) សម្រាប់បំណែកសាកល្បងផ្នែកឆ្លងកាត់រាងជារង្វង់ 130 mm2 (0.20 in.2) សម្រាប់ 12.7 mm (0.500 in.) និង 8.9 mm (0.350 in.) បំណែកតេស្តអង្កត់ផ្ចិត; 65 mm2 (0.10 in.2) សម្រាប់បំណែកសាកល្បងអង្កត់ផ្ចិត 6.4 mm (0.250 in.); 2) សម្រាប់បំណែកសាកល្បងពេញផ្នែក តិចជាង ក) 485 mm2 (0.75 in.2) និង b) ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំណែកសាកល្បង ទទួលបានដោយប្រើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដែលបានបញ្ជាក់ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់នៃបំពង់។ បង្គត់ទៅជិតបំផុត 10 mm2 (0.01 in.2); 3) សម្រាប់បំណែកតេស្តឆ្នូត តិចជាង ក) 485 mm2 (0.75 in.2) និង b) ផ្ទៃកាត់នៃបំណែកសាកល្បង ទទួលបានដោយប្រើទទឹងដែលបានបញ្ជាក់នៃដុំសាកល្បង និងកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់នៃបំពង់។ បង្គត់ទៅជិតបំផុត 10 mm2 (0.01 in.2); U គឺជាកម្លាំង tensile អប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់ បង្ហាញជា megapascals (ផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ)។ | ||||
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ចេញពីរាងមូល និងកម្រាស់ជញ្ជាំង
| អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដែលបានបញ្ជាក់ D (in) | ការអត់ឱនអង្កត់ផ្ចិត, អ៊ីញ ឃ | ការអត់ឱនក្រៅរង្វង់ក្នុង | ||||
| បំពង់លើកលែងតែចុង ក | ចុងបំពង់ a,b,c | បំពង់លើកលែងតែចុង ក | ចុងបំពង់ a,b,c | |||
| បំពង់ SMLS | បំពង់ welded | បំពង់ SMLS | បំពង់ welded | |||
| < 2.375 | -0.031 ទៅ + 0.016 | - 0.031 ទៅ + 0.016 | ០.០៤៨ | ០.០៣៦ | ||
| ≥ 2.375 ដល់ 6.625 | 0.020D សម្រាប់ | 0.015D សម្រាប់ | ||||
| +/- 0.0075D | - 0.016 ទៅ + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| ដោយកិច្ចព្រមព្រៀងសម្រាប់ | ដោយកិច្ចព្រមព្រៀងសម្រាប់ | |||||
| > 6.625 ដល់ 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D ប៉ុន្តែអតិបរមាគឺ 0.125 | +/- 0.005D ប៉ុន្តែអតិបរមាគឺ 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| > 24 ដល់ 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D ប៉ុន្តែអតិបរមា 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D សម្រាប់ ប៉ុន្តែអតិបរមានៃ 0.060 | 0.01D សម្រាប់តែអតិបរមា 0.500 |
| សម្រាប់ | សម្រាប់ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| ដោយកិច្ចព្រមព្រៀង | ដោយកិច្ចព្រមព្រៀង | |||||
| សម្រាប់ | សម្រាប់ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| > ៥៦ | ដូចដែលបានយល់ព្រម | |||||
| ក. ចុងបំពង់រួមបញ្ចូលប្រវែង 4 នៅក្នុងការស៊ីគ្នានៃចុងបំពង់ | ||||||
| ខ. សម្រាប់បំពង់ SMLS ការអត់ឱនត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ t≤0.984in ហើយការអត់ធ្មត់សម្រាប់បំពង់ក្រាស់ត្រូវធ្វើឡើងតាមការព្រមព្រៀង។ | ||||||
| គ. សម្រាប់បំពង់ពង្រីកដែលមាន D≥8.625in និងសម្រាប់បំពង់ដែលមិនពង្រីក ភាពធន់នៃអង្កត់ផ្ចិត និងការអត់ធ្មត់ខាងក្រៅអាចត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងដែលបានគណនា ឬវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងជាជាង OD ដែលបានបញ្ជាក់។ | ||||||
| ឃ. សម្រាប់ការកំណត់ការអនុលោមតាមភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិត អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ត្រូវបានកំណត់ថាជារង្វង់នៃបំពង់នៅក្នុងយន្តហោះ circumferential ណាមួយបែងចែកដោយ Pi ។ | ||||||
| កម្រាស់ជញ្ជាំង | ការអត់ឱន ក |
| t អ៊ីញ | អុិនឈ៍ |
| បំពង់ SMLS ខ | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 ទៅ < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 ឬ + 0.1t មួយណាធំជាង |
| – 0.120 ឬ – 0.1t មួយណាធំជាង | |
| បំពង់ welded គ, ឃ | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 ទៅ < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| ក. ប្រសិនបើការបញ្ជាទិញបញ្ជាក់ពីការអត់ធ្មត់ដកសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងតូចជាងតម្លៃដែលអាចអនុវត្តបានដែលបានផ្ដល់ឱ្យក្នុងតារាងនេះ ភាពអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងនឹងត្រូវបានកើនឡើងដោយចំនួនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាជួរអត់ធ្មត់ដែលអាចអនុវត្តបាន។ | |
| ខ. សម្រាប់បំពង់ដែលមាន D≥ 14.000 in និង t≥0.984in ភាពអត់ធ្មត់នៃកំរាស់ជញ្ជាំងក្នុងមូលដ្ឋានអាចលើសពីការអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងដោយ 0.05t បន្ថែមដែលផ្តល់ថាភាពអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់ម៉ាស់គឺមិនលើសពី។ | |
| គ. ភាពអត់ធ្មត់បូកសម្រាប់ជញ្ជាំងក្រាស់មិនអនុវត្តចំពោះតំបន់ផ្សារទេ។ | |
| ឃ. សូមមើលលក្ខណៈពិសេស API5L ពេញលេញសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតពេញលេញ | |
ការអត់ឱន
តម្រូវការសាកល្បង
តេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច
បំពង់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការធ្វើតេស្តសន្ទនីយស្តាទិចដោយគ្មានការលេចធ្លាយតាមរយៈស៊ាម ឬតួបំពង់។ Jointers មិនចាំបាច់ត្រូវបានធ្វើតេស្ដសន្ទនីយស្តាទិចទេ ផ្តល់ថាផ្នែកបំពង់ដែលបានប្រើត្រូវបានសាកល្បងដោយជោគជ័យ។
ការធ្វើតេស្តពត់
មិនមានស្នាមប្រេះនឹងកើតឡើងនៅក្នុងផ្នែកណាមួយនៃបំណែកសាកល្បងទេ ហើយគ្មានការបើកនៃ welding នឹងកើតឡើង។
ការធ្វើតេស្តរុញ
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការទទួលយកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តសំប៉ែតគឺ៖
- បំពង់ EW D<12.750 ក្នុង៖
- X60 ជាមួយ T 500in ។ មិនត្រូវមានការបើកនៃការផ្សារនៅមុនពេលចម្ងាយរវាងចានគឺតិចជាង 66% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដើម។ សម្រាប់ថ្នាក់និងជញ្ជាំងទាំងអស់ 50% ។
- សម្រាប់បំពង់ដែលមាន D/t > 10 មិនត្រូវមានការបើកនៃ weld មុនពេលចម្ងាយរវាងចានមានតិចជាង 30% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដើម។
- សម្រាប់ទំហំផ្សេងទៀត យោងទៅលើការបញ្ជាក់ API 5L ពេញលេញ។
ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ CVN សម្រាប់ PSL2
ទំហំ និងថ្នាក់បំពង់ PSL2 ជាច្រើនទាមទារ CVN ។ បំពង់គ្មានថ្នេរនឹងត្រូវធ្វើតេស្តនៅក្នុងខ្លួន។ បំពង់ welded នឹងត្រូវបានសាកល្បងនៅក្នុងរាងកាយ, weld បំពង់និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។ យោងទៅការបញ្ជាក់ API 5L ពេញលេញសម្រាប់តារាងទំហំ និងថ្នាក់ និងតម្លៃថាមពលដែលត្រូវការស្រូបយក។
