បំពង់ដែកបានដំណើរការថ្ងៃនេះ សម្ភារៈ SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 ថ្នាក់ Bនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបីដែលផ្ញើដោយអតិថិជន។ តើអ្វីទៅជាទិដ្ឋភាពនៃការត្រួតពិនិត្យបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរនេះ?
សម្រាប់បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ (SMLS) ផលិតពី API 5LA106 ថ្នាក់ Bដែលមានប្រវែង 5.8 ម៉ែត្រ ហើយហៀបនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបី ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រោមជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារ៖

1. ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង
ពិការភាពលើផ្ទៃ៖ ពិនិត្យមើលថាតើមានស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ពពុះ របក និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក។
គុណភាពផ្ទៃបញ្ចប់៖ ថាតើចុងទាំងពីរនៃបំពង់ដែកមានរាងសំប៉ែត ថាតើមានស្នាមប្រេះ និងថាតើច្រកនោះត្រូវគ្នាដែរឬទេ។
2. ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ
កំរាស់ជញ្ជាំង៖ ប្រើរង្វាស់កំរាស់ដើម្បីរកមើលកំរាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសកម្រាស់ជញ្ជាំង SCH40 ដែលតម្រូវដោយស្តង់ដារ។
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖ ប្រើកាលីបឺរ ឬឧបករណ៍សមស្របផ្សេងទៀតដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា។
ប្រវែង: ពិនិត្យមើលថាតើប្រវែងពិតប្រាកដនៃបំពង់ដែកត្រូវនឹងតម្រូវការស្តង់ដារ 5.8 ម៉ែត្រ។
រាងពងក្រពើ៖ ពិនិត្យមើលគម្លាតរាងមូលនៃបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារ។
3. ការធ្វើតេស្តទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច
ការធ្វើតេស្តកម្លាំង: ពិនិត្យមើលកម្លាំង tensile និងកម្លាំងទិន្នផលនៃបំពង់ដែកដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការរបស់A106 ថ្នាក់ B.
ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖ ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់អាចត្រូវបានអនុវត្តតាមតម្រូវការ (ជាពិសេសនៅពេលប្រើក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាប)។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកសាកល្បងភាពរឹង ដើម្បីធានាថាភាពរឹងត្រូវនឹងតម្រូវការ។
4. ការវិភាគសមាសធាតុគីមី
ការវិភាគសមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែកត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើសមាសភាពរបស់វាត្រូវនឹងតម្រូវការរបស់API 5Lនិង A106 ថ្នាក់ទី B ដូចជាមាតិកានៃកាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ផូស្វ័រ ស្ពាន់ធ័រ និងធាតុផ្សេងទៀត។
5. ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (NDT)
ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT)៖ ពិនិត្យមើលថាតើមានស្នាមប្រេះ ការបញ្ចូល និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅខាងក្នុងបំពង់ដែកដែរឬទេ។
ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT)៖ ប្រើដើម្បីរកមើលស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ ឬជិតផ្ទៃ និងពិការភាពផ្សេងៗទៀត។
ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច (RT)៖ យោងតាមតម្រូវការជាក់លាក់ ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្មអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីពិនិត្យមើលពិការភាពខាងក្នុង។
ការធ្វើតេស្តចរន្ត Eddy (ET)៖ ការរកឃើញគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃពិការភាពលើផ្ទៃ ជាពិសេសស្នាមប្រេះ និងរន្ធដ៏ល្អ។
6. ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ
សាកល្បងធារាសាស្ត្រ បំពង់ដែក ដើម្បីសាកល្បងសមត្ថភាពផ្ទុកសម្ពាធរបស់វា និងការផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើមានការលេចធ្លាយ ឬខូចរចនាសម្ព័ន្ធ។
7. ការសម្គាល់ និងការបញ្ជាក់
ពិនិត្យមើលថាតើការសម្គាល់បំពង់ដែកមានភាពច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ (រួមទាំងការបញ្ជាក់ សម្ភារៈ ស្តង់ដារ។ល។)។
ពិនិត្យមើលថាតើវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈនិងរបាយការណ៍អធិការកិច្ចពេញលេញដើម្បីធានាថាឯកសារស្របនឹងផលិតផលពិតប្រាកដ។
8. ការធ្វើតេស្តពត់/រុញ
បំពង់ដែកប្រហែលជាត្រូវពត់ ឬសំប៉ែត ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពប្លាស្ទិក និងធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វា។
ភ្នាក់ងារត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីដែលផ្ញើដោយអតិថិជននឹងធ្វើការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យឬការត្រួតពិនិត្យពេញលេញលើធាតុខាងលើដើម្បីធានាថាបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរបំពេញតាមតម្រូវការនៃកិច្ចសន្យានិងស្តង់ដារ។