រោងចក្រ OEM/ODM ប្រទេសចិន API 5CT ដែកថែបថ្នាក់ទី J55, K55, N80 បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
ទិដ្ឋភាពទូទៅ
យើងគិតថាអ្វីដែលអតិថិជនគិត ភាពបន្ទាន់នៃភាពបន្ទាន់ដើម្បីធ្វើសកម្មភាពពីផលប្រយោជន៍នៃទីតាំងអតិថិជននៃទ្រឹស្តី អនុញ្ញាតឱ្យមានគុណភាពកាន់តែច្រើន កាត់បន្ថយការចំណាយលើដំណើរការ ជួរតម្លៃកាន់តែសមហេតុផល បានឈ្នះអ្នកទិញទំនិញថ្មី និងហួសសម័យនូវការគាំទ្រ និងការបញ្ជាក់សម្រាប់ API 5CT Seamless Steel Casing Pipe យើងនឹងផ្តល់អំណាចដល់មនុស្សតាមរយៈការទំនាក់ទំនង និងការស្តាប់ ការបង្កើតគំរូដល់អ្នកដទៃ និងរៀនពីបទពិសោធន៍។ ក្នុងនាមជារោងចក្រដែលមានបទពិសោធន៍ យើងក៏ទទួលយកការបញ្ជាទិញតាមតម្រូវការ និងធ្វើឱ្យវាដូចគ្នាទៅនឹងរូបភាពរបស់អ្នក ឬគំរូបញ្ជាក់ការបញ្ជាក់ និងការវេចខ្ចប់ការរចនារបស់អតិថិជន។ គោលដៅចម្បងរបស់ក្រុមហ៊ុនគឺដើម្បីរស់នៅក្នុងការចងចាំដែលពេញចិត្តចំពោះអតិថិជនទាំងអស់ និងបង្កើតទំនាក់ទំនងអាជីវកម្មដែលឈ្នះ-ឈ្នះរយៈពេលវែង។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម ត្រូវប្រាកដថាទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។ ហើយវាគឺជាសេចក្តីរីករាយដ៏អស្ចារ្យរបស់យើង ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តជួបផ្ទាល់នៅក្នុងការិយាល័យរបស់យើង។
បំពង់បង្ហូរប្រេង គឺជាបំពង់ដែកដែលប្រើសម្រាប់ទ្រទ្រង់ជញ្ជាំងនៃអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃអណ្តូងប្រេងទាំងមូលបន្ទាប់ពីការខួង និងបញ្ចប់។ អណ្តូងនីមួយៗប្រើស្រទាប់ជាច្រើនតាមជម្រៅខួងផ្សេងៗគ្នា និងលក្ខខណ្ឌភូមិសាស្ត្រ។ ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍បន្ទាប់ពីស្រោមចុះក្រោម។ វាខុសពីបំពង់ និងបំពង់ខួង ហើយមិនអាចប្រើឡើងវិញបានទេ។ វាជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់តែម្តង។ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់ប្រអប់មានច្រើនជាង 70% នៃបំពង់អណ្តូងប្រេងទាំងអស់។
បំពង់បង្ហូរប្រេង គឺជាបំពង់ដែកដែលប្រើសម្រាប់ទ្រទ្រង់ជញ្ជាំងអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃអណ្តូងប្រេងទាំងមូល បន្ទាប់ពីដំណើរការខួង និងបញ្ចប់។ អណ្តូងនីមួយៗប្រើស្រទាប់ជាច្រើនតាមជម្រៅខួងផ្សេងៗគ្នា និងលក្ខខណ្ឌភូមិសាស្ត្រ។ ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍អណ្ដូងបន្ទាប់ពីការស្រុតចុះ។ វាខុសពីបំពង់ និងបំពង់ខួង ហើយមិនអាចប្រើឡើងវិញបានទេ។ បំពង់គឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលអាចប្រើប្រាស់បាន។ បំពង់មានរន្ធក្បាលអណ្តូង និងរន្ធរន្ធ។
យោងទៅតាមគោលបំណងនៃការស៊ីម៉ងត៍និងមុខងារនៃប្រអប់ប្រអប់ដែលដំណើរការនៅក្នុងអណ្តូងអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាសំបកផ្ទៃប្រអប់បច្ចេកទេសនិងធុងប្រេង។
(1) Surface casing: វាគឺជាប្រអប់ខាងក្រៅបំផុតនៅក្នុងកម្មវិធីអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន។ បនា្ទាប់ពីខួងរន្ធរួច ខួងចូលទៅក្នុងដីឥដ្ឋក្រោមស្រទាប់ដី ឬខួងទៅជម្រៅជាក់លាក់មួយ រួចដក់រន្ធផ្ទៃ។
មុខងាររបស់ស្រោមផ្ទៃមានដូចខាងក្រោម៖ ①ញែកទឹកខាងលើ និងការពារទឹកលើផ្ទៃ និងទឹកក្រោមដីពីការជ្រៀតចូលទៅក្នុងអណ្តូង។ ② ការពារក្បាលអណ្តូង និងពង្រឹងជញ្ជាំងអណ្តូងនៃផ្នែកអណ្តូងនៃស្រទាប់ដី។ ឧបករណ៍ការពារការផ្លុំត្រូវបានតំឡើងនៅលើសំបកផ្ទៃដើម្បីការពារការផ្ទុះ។ គម្លាតរវាងប្រអប់ផ្ទៃ និងជញ្ជាំងអណ្តូងត្រូវតែផ្សាភ្ជាប់ជាមួយស៊ីម៉ងត៍ ពោលគឺនៅពេលដែលស៊ីម៉ងត៍អណ្តូងនោះ សំណល់ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវត្រលប់ទៅក្បាលអណ្តូងវិញ ដើម្បីបំបែកការបង្កើត និងការពារជញ្ជាំងអណ្តូង។
ជម្រៅនៃស្រទាប់ផ្ទៃគឺយ៉ាងហោចណាស់ 100 ម៉ែត្រ។
(2) ស្រោមបច្ចេកទេស៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាប្រអប់កម្រិតមធ្យម។ វាជាស្រោមដែលមានស្រទាប់មួយ ឬពីរនៅកណ្តាលគម្របកម្មវិធី។ ជម្រៅអណ្តូងមានទំហំធំ ហើយវាអាចធ្វើឱ្យដាច់ពីគ្នា និងការពារអណ្តូងសម្រាប់ការដួលរលំងាយស្រួល ងាយលេចធ្លាយ សម្ពាធខ្ពស់ និងការបង្កើតអំបិលនៅផ្នែកកណ្តាលនៃអណ្តូង។
ការដំណើរការប្រអប់បច្ចេកទេសអាចធានាបាននូវការខួងអណ្តូងទាប។ វាក៏អាចធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃការខួងចូលទៅក្នុងអាងស្តុកប្រេង និងឧស្ម័ន។ ស្រោមបច្ចេកទេសត្រូវបានបំពាក់ដោយក្បាលប្រអប់ និងឧបករណ៍ការពារការផ្លុំបួនផ្លូវដើម្បីការពារការផ្លុំចេញ។
ស្រោមកម្រិតមធ្យមត្រូវបានដំណើរការដោយសារតែតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃការខួង ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅផងដែរថា casing បច្ចេកទេស។ កម្ពស់នៃការដោតស៊ីម៉ងត៍រវាងប្រអប់បច្ចេកទេស និងជញ្ជាំងអណ្តូងគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 200 ម៉ែត្រពីលើស្រទាប់ដែលដាច់ឆ្ងាយ។
(3) ស្រោមស្រទាប់ប្រេង៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាប្រអប់ផលិត។ វាគឺជាស្រទាប់ចុងក្រោយនៃប្រអប់នៅក្នុងកម្មវិធីប្រអប់នៃអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន ដែលដំណើរការពីក្បាលអណ្តូងទៅខាងក្រោមស្រទាប់ប្រេង និងឧស្ម័នដែលវាឆ្លងកាត់។ ជម្រៅនៃប្រអប់នៅក្នុងស្រទាប់ប្រេងគឺជាមូលដ្ឋានជម្រៅនៃការខួង។
តួនាទីនៃស្រទាប់ស្រទាប់ប្រេង គឺការបញ្ជូនប្រេង និងឧស្ម័នទៅដី ដោយញែកប្រេង និងឧស្ម័នចេញពីគ្រប់ទម្រង់ ហើយធានាថាសម្ពាធប្រេង និងឧស្ម័នមិនលេចធ្លាយឡើយ។ បន្ទាប់ពីអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័នត្រូវបានផ្ទេរទៅផលិតកម្ម គុណភាពនៃស្រទាប់ស្រទាប់ប្រេងត្រូវតែធានាដើម្បីរក្សារយៈពេលជាក់លាក់នៃការផលិត។
ម៉្យាងវិញទៀត គុណភាពស៊ីម៉ង់ត៍នៃស្រទាប់ស្រទាប់ប្រេងគឺទាក់ទងទៅនឹងការជាអណ្តូងរុករក និងជាគន្លឹះនៃការធ្វើតេស្តប្រេង និងឧស្ម័ន។ ម៉្យាងវិញទៀតវាទាក់ទងនឹងការជាអណ្តូងផលិតកម្ម ដែលប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់អណ្តូង។ កម្ពស់នៃការដោតស៊ីម៉ងត៍នៃគម្លាតរវាងស្រទាប់ប្រេង និងជញ្ជាំងអណ្តូងគឺយ៉ាងហោចណាស់ 500 ម៉ែត្រពីលើស្រទាប់ប្រេង និងឧស្ម័ន ឬរហូតដល់ 200 ម៉ែត្រនៅក្នុងស្រទាប់ខាងលើនៃប្រអប់។ . ដូច្នេះការប្រើប្រាស់ប្រអប់មានច្រើនជាង 70% នៃបំពង់អណ្តូងប្រេងទាំងអស់។
ធុងប្រេងគឺជាខ្សែជីវិតដើម្បីរក្សាប្រតិបត្តិការនៃអណ្តូងប្រេង។ ដោយសារលក្ខខណ្ឌភូមិសាស្ត្រផ្សេងៗគ្នា ស្ថានភាពស្ត្រេសនៃរន្ធធ្លាក់មានភាពស្មុគស្មាញ ហើយសកម្មភាពរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពតានតឹង ការបង្ហាប់ ការពត់កោង និងភាពតានតឹងលើតួបំពង់ ដែលផ្តល់នូវតម្រូវការខ្ពស់លើគុណភាពនៃបំពង់ដោយខ្លួនឯង។ នៅពេលដែលធុងខ្លួនឯងត្រូវបានខូចខាតដោយហេតុផលមួយចំនួន អណ្តូងទាំងមូលអាចនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ឬសូម្បីតែត្រូវបានកម្ទេចចោល។
យោងទៅតាមកម្លាំងរបស់ដែកខ្លួនវា ប្រអប់អាចបែងចែកជាប្រភេទដែកផ្សេងៗគ្នាដូចជា J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 ជាដើម លក្ខខណ្ឌអណ្តូង និងជម្រៅខុសៗគ្នា មានកម្រិតដែកខុសៗគ្នា។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានភាពច្រេះ ស្រោមខ្លួនឯងក៏ត្រូវបានទាមទារឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះផងដែរ។ នៅកន្លែងដែលមានលក្ខខណ្ឌភូគព្ភសាស្ត្រស្មុគ្រស្មាញ ស្រោមក៏តម្រូវឱ្យមានការប្រឆាំងនឹងការដួលរលំផងដែរ។
ទម្រង់ដំណើរការនៃចុងបំពង់៖ ខ្សែស្រឡាយមូលខ្លី ខ្សែស្រឡាយមូលវែង ខ្សែស្រលាយមួយផ្នែក ខ្សែពិសេស។ នៃដំណើរការខួង និងដំណើរការធម្មតានៃអណ្តូងប្រេងទាំងមូលបន្ទាប់ពីការបញ្ចប់។
គួរកត់សំគាល់ថា ក្នុងចំណោមប្រភេទខ្សែស្រឡាយ API ដែលប្រើជាទូទៅ ភាពតឹងនៃបំពង់ទុយោមូលមានកម្រិតទាប ហើយកម្លាំងនៃផ្នែកតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយគឺត្រឹមតែ 60% ~ 80% នៃតួបំពង់ប៉ុណ្ណោះ ខ្សែស្ពាន់ផ្នែកខ្លះទោះបីជា ភាពខ្លាំងនៃការតភ្ជាប់គឺខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែការផ្សាភ្ជាប់គឺមិនល្អទេ។ ដូច្នេះហើយ ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរបរិយាកាសនៃការកេងប្រវ័ញ្ចអណ្តូងប្រេង និងតម្រូវការតឹងរ៉ឹងកាន់តែខ្លាំងឡើងសម្រាប់ភាពរឹងមាំនៃការតភ្ជាប់ និងការផ្សាភ្ជាប់ សមាមាត្រនៃការអនុវត្តនៃតមបក់ពិសេស។ ជាមួយនឹងកម្លាំងខ្ពស់ក៏កំពុងកើនឡើងផងដែរ។
ការដាក់ពាក្យ
បំពង់នៅក្នុង Api5ct ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការខួងអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន និងការដឹកជញ្ជូនប្រេង និងឧស្ម័ន។ ធុងប្រេងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងដើម្បីទ្រទ្រង់ជញ្ជាំងអណ្តូងក្នុងអំឡុងពេល និងក្រោយពេលបញ្ចប់អណ្តូង ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃអណ្តូង និងការបញ្ចប់អណ្តូង។
ថ្នាក់មេ
ថ្នាក់: J55, K55, N80, L80, P110 ជាដើម។
សមាសធាតុគីមី
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច
| ថ្នាក់ | ប្រភេទ | ការពន្លូតសរុបនៅក្រោមការផ្ទុក | កម្លាំងទិន្នផល | កម្លាំង tensile | រឹងក, គ | កម្រាស់ជញ្ជាំងជាក់លាក់ | បំរែបំរួលភាពរឹងដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។b | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| នាទី | អតិបរមា |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | ០.៥ | ២៧៦ | ៥៥២ | ៤១៤ | — | — | — | — |
| J55 | — | ០.៥ | ៣៧៩ | ៥៥២ | ៥១៧ | — | — | — | — |
| K55 | — | ០.៥ | ៣៧៩ | ៥៥២ | ៦៥៥ | — | — | — | — |
| N80 | 1 | ០.៥ | ៥៥២ | ៧៥៨ | ៦៨៩ | — | — | — | — |
| N80 | Q | ០.៥ | ៥៥២ | ៧៥៨ | ៦៨៩ | — | — | — | — |
| R95 | — | ០.៥ | ៦៥៥ | ៧៥៨ | ៧២៤ | — | — | — | — |
| L80 | 1 | ០.៥ | ៥៥២ | ៦៥៥ | ៦៥៥ | ២៣.០ | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Cr | ០.៥ | ៥៥២ | ៦៥៥ | ៦៥៥ | ២៣.០ | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | ០.៥ | ៥៥២ | ៦៥៥ | ៦៥៥ | ២៣.០ | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | ០.៥ | ៦២១ | ៧២៤ | ៦៨៩ | ២៥.៤ | 255.0 | ≤12.70 | ៣.០ |
| ពី 12.71 ដល់ 19.04 | ៤.០ | ||||||||
| ពី 19.05 ដល់ 25.39 | ៥.០ | ||||||||
| ≥25.4 | ៦.០ | ||||||||
| T95 | 1 | ០.៥ | ៦៥៥ | ៧៥៨ | ៧២៤ | ២៥.៤ | ២៥៥ | ≤12.70 | ៣.០ |
| ពី 12.71 ដល់ 19.04 | ៤.០ | ||||||||
| ពី 19.05 ដល់ 25.39 | ៥.០ | ||||||||
| ≥25.4 | ៦.០ | ||||||||
| C110 | — | ០.៧ | ៧៥៨ | ៨២៨ | ៧៩៣ | ៣០.០ | 286.0 | ≤12.70 | ៣.០ |
| ពី 12.71 ដល់ 19.04 | ៤.០ | ||||||||
| ពី 19.05 ដល់ 25.39 | ៥.០ | ||||||||
| ≥25.4 | ៦.០ | ||||||||
| P110 | — | ០.៦ | ៧៥៨ | ៩៦៥ | ៨៦២ | — | — | — | — |
| សំណួរ ១២៥ | 1 | 0.65 | ៨៦២ | ១០៣៤ | ៩៣១ | b | — | ≤12.70 | ៣.០ |
| ពី 12.71 ដល់ 19.04 | ៤.០ | ||||||||
| 19.05 | ៥.០ | ||||||||
| aក្នុងករណីមានវិវាទ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell C របស់មន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវប្រើជាវិធីសាស្ត្រអាជ្ញាកណ្តាល។ | |||||||||
| bគ្មានដែនកំណត់នៃភាពរឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ ប៉ុន្តែការប្រែប្រួលអតិបរិមាត្រូវបានដាក់កម្រិតជាការត្រួតពិនិត្យការផលិតស្របតាម 7.8 និង 7.9។ | |||||||||
| cសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងតាមជញ្ជាំងនៃថ្នាក់ទី L80 (គ្រប់ប្រភេទ), C90, T95 និង C110 តម្រូវការដែលមានចែងក្នុងមាត្រដ្ឋាន HRC គឺសម្រាប់ចំនួនមធ្យមអតិបរមានៃភាពរឹង។ | |||||||||
តម្រូវការសាកល្បង
បន្ថែមពីលើការធានានូវសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចត្រូវបានអនុវត្តម្តងមួយៗ ហើយការធ្វើតេស្តអណ្តាតភ្លើង និងសំប៉ែតត្រូវបានអនុវត្ត។ . លើសពីនេះទៀតមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ microstructure ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងស្រទាប់ decarburization នៃបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់។
ការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន៖
1. សម្រាប់សម្ភារៈដែកនៃផលិតផល ក្រុមហ៊ុនផលិតគួរតែអនុវត្តការធ្វើតេស្ត tensile ។ សម្រាប់បំពង់ welded electrice, depondeds លើជម្រើសរបស់អ្នកផលិត, ការធ្វើតេស្ត tensile អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើបន្ទះដែកដែលបានប្រើដើម្បីធ្វើបំពង់ឬ perfomred នៅលើបំពង់ដែកដោយផ្ទាល់។ ការធ្វើតេស្តដែលធ្វើឡើងលើផលិតផលក៏អាចត្រូវបានប្រើជាការធ្វើតេស្តផលិតផលផងដែរ។
2. បំពង់សាកល្បងត្រូវជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ។ នៅពេលដែលការធ្វើតេស្តជាច្រើនត្រូវបានទាមទារ វិធីសាស្ត្រគំរូត្រូវធានាថាសំណាកដែលបានយកអាចតំណាងឱ្យការចាប់ផ្តើម និងចុងបញ្ចប់នៃវដ្តកំដៅ (ប្រសិនបើមាន) និងចុងទាំងពីរនៃបំពង់។ នៅពេលដែលការធ្វើតេស្តជាច្រើនត្រូវបានទាមទារ គំរូត្រូវយកចេញពីបំពង់ផ្សេងៗគ្នា លើកលែងតែគំរូបំពង់ក្រាស់អាចត្រូវបានយកចេញពីចុងទាំងពីរនៃបំពង់មួយ។
3. គំរូបំពង់គ្មានថ្នេរអាចត្រូវបានយកនៅទីតាំងណាមួយនៅលើ circumference នៃបំពង់; គំរូបំពង់ welded គួរតែត្រូវបានយកនៅប្រហែល 90 °ទៅ weld seam ឬតាមជម្រើសរបស់អ្នកផលិត។ គំរូត្រូវបានគេយកនៅប្រហែលមួយភាគបួននៃទទឹងបន្ទះ។
4. មិនថាមុន និងក្រោយការពិសោធន៍ទេ ប្រសិនបើការរៀបចំសំណាកគំរូត្រូវបានរកឃើញថាមានកំហុស ឬខ្វះសម្ភារៈដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងគោលបំណងនៃការពិសោធន៍នោះ គំរូអាចត្រូវបានលុបចោល ហើយជំនួសដោយគំរូមួយទៀតដែលធ្វើពីបំពង់ដូចគ្នា។
5. ប្រសិនបើការធ្វើតេស្ត tensile តំណាងឱ្យបាច់នៃផលិតផលមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកបំពង់ 3 ផ្សេងទៀតពីបាច់ដូចគ្នាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។
ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តឡើងវិញទាំងអស់នៃសំណាកបំពេញតាមតម្រូវការនោះ បណ្តុំនៃបំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ លើកលែងតែបំពង់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែលត្រូវបានយកគំរូពីដំបូង។
ប្រសិនបើសំណាកច្រើនជាងមួយត្រូវបានយកជាគំរូដំបូង ឬគំរូមួយ ឬច្រើនសម្រាប់ការធ្វើតេស្តឡើងវិញមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចពិនិត្យមើលបណ្តុំនៃបំពង់ម្តងមួយៗ។
បណ្តុំផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធអាចត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងដំណើរការឡើងវិញជាបាច់ថ្មី។
ការធ្វើតេស្តរុញ៖
1. សំណាកសាកល្បងត្រូវជាចិញ្ចៀនសាកល្បង ឬកាត់ចុងមិនតិចជាង 63.5mm (2-1/2in)។
2. សំណាកអាចត្រូវបានកាត់មុនពេលព្យាបាលកំដៅ ប៉ុន្តែត្រូវប្រើវិធីព្យាបាលកំដៅដូចគ្នានឹងបំពង់ដែលតំណាង។ ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តជាបាច់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ វិធានការនឹងត្រូវធ្វើឡើងដើម្បីកំណត់ទំនាក់ទំនងរវាងគំរូ និងបំពង់គំរូ។ ចង្រ្កាននីមួយៗក្នុងបាច់នីមួយៗគួរតែត្រូវបានកំទេច។
3. សំណាកត្រូវរុញភ្ជាប់រវាងចានប៉ារ៉ាឡែលពីរ។ នៅក្នុងសំណុំនៃសំណាកធ្វើតេស្តសំប៉ែតនីមួយៗ ផ្សារដែកមួយត្រូវបានរុញភ្ជាប់នៅមុំ 90 ° និងមួយទៀតរុញភ្ជាប់នៅ 0 °។ សំណាកត្រូវសំប៉ែតរហូតដល់ជញ្ជាំងបំពង់មានទំនាក់ទំនង។ មុនពេលចម្ងាយរវាងចានប៉ារ៉ាឡែលគឺតិចជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ គ្មានស្នាមប្រេះ ឬការបំបែកណាមួយគួរតែលេចឡើងនៅក្នុងផ្នែកណាមួយនៃលំនាំនោះទេ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលោងទាំងមូល មិនគួរមានរចនាសម្ព័ន្ធអន់ទេ ផ្សារដែកមិនរលាយ ការរលាយ ការដុតលោហៈ ឬការបញ្ចូលលោហៈ។
4. មិនថាមុន និងក្រោយការពិសោធន៍ទេ ប្រសិនបើការរៀបចំសំណាកគំរូត្រូវបានរកឃើញថាមានកំហុស ឬខ្វះសម្ភារៈដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងគោលបំណងនៃការពិសោធន៍នោះ គំរូអាចត្រូវបានលុបចោល ហើយជំនួសដោយគំរូមួយទៀតដែលធ្វើពីបំពង់ដូចគ្នា។
5. ប្រសិនបើគំរូណាមួយដែលតំណាងឱ្យបំពង់មួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកគំរូពីចុងបំពង់ដូចគ្នាសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបន្ថែមរហូតដល់តម្រូវការត្រូវបានបំពេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រវែងនៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់បន្ទាប់ពីការយកគំរូមិនត្រូវតិចជាង 80% នៃប្រវែងដើមឡើយ។ ប្រសិនបើគំរូណាមួយនៃបំពង់តំណាងឱ្យផលិតផលមួយបាច់មិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់នោះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកបំពង់ពីរបន្ថែមទៀតពីក្រុមផលិតផល ហើយកាត់សំណាកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តម្តងទៀត។ ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តឡើងវិញទាំងនេះសុទ្ធតែបំពេញតាមតម្រូវការ នោះបណ្តុំបំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ លើកលែងតែបំពង់ដែលបានជ្រើសរើសដំបូងជាគំរូ។ ប្រសិនបើសំណាកធ្វើតេស្តឡើងវិញណាមួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកគំរូបំពង់ដែលនៅសល់នៃបាច់ម្តងមួយៗ។ តាមជម្រើសរបស់អ្នកផលិត បំពង់មួយបាច់អាចត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងធ្វើតេស្តឡើងវិញជាបណ្តុំបំពង់ថ្មី។
ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖
1. សម្រាប់បំពង់ សំណុំនៃសំណាកត្រូវយកចេញពីឡូត៍នីមួយៗ (លុះត្រាតែនីតិវិធីដែលបានចងក្រងជាឯកសារត្រូវបានបង្ហាញដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ)។ ប្រសិនបើការបញ្ជាទិញត្រូវបានជួសជុលនៅ A10 (SR16) ការពិសោធន៍គឺចាំបាច់។
2. សម្រាប់បំពង់ដែក 3 គួរតែត្រូវបានយកចេញពីបាច់នីមួយៗសម្រាប់ការពិសោធន៍។ បំពង់សាកល្បងនឹងត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ ហើយវិធីសាស្ត្រយកគំរូត្រូវធានាថាគំរូដែលបានផ្តល់អាចតំណាងឱ្យការចាប់ផ្តើម និងចុងបញ្ចប់នៃវដ្តនៃការព្យាបាលកំដៅ និងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃដៃអាវអំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។
3. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ Charpy V-notch
4. មិនថាមុន និងក្រោយការពិសោធន៍ទេ ប្រសិនបើការរៀបចំសំណាកគំរូត្រូវបានរកឃើញថាមានកំហុស ឬខ្វះសម្ភារៈដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងគោលបំណងនៃការពិសោធន៍នោះ គំរូអាចត្រូវបានលុបចោល ហើយជំនួសដោយគំរូមួយទៀតដែលធ្វើពីបំពង់ដូចគ្នា។ សំណាកមិនគួរត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយសាមញ្ញទេ ដោយសារវាមិនបំពេញតាមតម្រូវការថាមពលស្រូបយកអប្បបរមា។
5. ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃសំណាកច្រើនជាងមួយគឺទាបជាងតម្រូវការថាមពលស្រូបអប្បបរមា ឬលទ្ធផលនៃសំណាកមួយគឺទាបជាង 2/3 នៃតម្រូវការថាមពលស្រូបអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់នោះ គំរូបន្ថែមចំនួនបីនឹងត្រូវយកចេញពីដុំដូចគ្នា និង បានធ្វើតេស្តឡើងវិញ។ ថាមពលផលប៉ះពាល់នៃគំរូដែលបានធ្វើតេស្តឡើងវិញនីមួយៗគឺធំជាង ឬស្មើនឹងតម្រូវការថាមពលស្រូបយកអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់។
6. ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍ជាក់លាក់មួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ហើយលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការពិសោធន៍ថ្មីមិនត្រូវបានបំពេញទេនោះ គំរូបន្ថែមចំនួន 3 ត្រូវបានយកចេញពីផ្នែកនីមួយៗនៃ 3 បំណែកផ្សេងទៀត។ ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌបន្ថែមទាំងអស់បំពេញតាមតម្រូវការ បាច់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ លើកលែងតែករណីដែលបរាជ័យដំបូង។ ប្រសិនបើដុំអធិការកិច្ចបន្ថែមលើសពីមួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសពិនិត្យបំណែកដែលនៅសល់នៃបាច់ម្តងមួយៗ ឬកំដៅបាច់ម្តងទៀត ហើយពិនិត្យមើលវានៅក្នុងបាច់ថ្មី។
7. ប្រសិនបើវត្ថុច្រើនជាងមួយក្នុងចំនោមវត្ថុទាំងបីដំបូងដែលទាមទារដើម្បីបញ្ជាក់ពីគុណវុឌ្ឍិមួយបាច់ត្រូវបានច្រានចោល ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ជាក់ថាបាច់បំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នោះទេ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសពិនិត្យផ្នែកដែលនៅសេសសល់ដោយដុំៗ ឬកំដៅបាច់ឡើងវិញ ហើយពិនិត្យមើលវានៅក្នុងបាច់ថ្មី.
តេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច៖
1. បំពង់នីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចនៃបំពង់ទាំងមូលបន្ទាប់ពីការឡើងក្រាស់ (ប្រសិនបើសមស្រប) និងការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ (ប្រសិនបើសមស្រប) ហើយត្រូវឈានដល់សម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចដែលបានបញ្ជាក់ដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។ ពេលវេលាសង្កត់សម្ពាធពិសោធន៍ត្រូវបានបង្កើតឡើងតិចជាង 5 វិនាទី។ សម្រាប់បំពង់ welded, welds នៃបំពង់ត្រូវបានពិនិត្យសម្រាប់ការលេចធ្លាយនៅក្រោមសម្ពាធសាកល្បង។ លុះត្រាតែការធ្វើតេស្តបំពង់ទាំងមូលត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងហោចណាស់ជាមុននៅសម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់លក្ខខណ្ឌចុងបំពង់ចុងក្រោយ រោងចក្រកែច្នៃអំបោះគួរតែអនុវត្តការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច (ឬរៀបចំការធ្វើតេស្តបែបនេះ) នៅលើបំពង់ទាំងមូល។
2. បំពង់ដែលត្រូវកំដៅត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត hydrostatic បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។ សម្ពាធសាកល្បងនៃបំពង់ទាំងអស់ដែលមានចុងខ្សែស្រឡាយត្រូវមានយ៉ាងហោចណាស់សម្ពាធសាកល្បងនៃខ្សែស្រឡាយ និងតំណភ្ជាប់។
3 .បន្ទាប់ពីដំណើរការទៅនឹងទំហំនៃបំពង់ចុងសំប៉ែតដែលបានបញ្ចប់ និងសន្លាក់ខ្លីៗដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ ការធ្វើតេស្តសន្ទនីយស្តាទិចនឹងត្រូវធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីចុងសំប៉ែត ឬខ្សែស្រឡាយ។
ការអត់ឱន
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖
| ជួរ | អត់ឱន |
| ៤-១/២ | ± 0.79mm (± 0.031in) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
សម្រាប់បំពង់សន្លាក់ក្រាស់ដែលមានទំហំតូចជាងឬស្មើ 5-1/2 ការអត់ធ្មត់ខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃតួបំពង់ក្នុងចម្ងាយប្រហែល 127mm (5.0in) នៅជាប់ផ្នែកក្រាស់។ ការអត់ធ្មត់ខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ក្នុងចម្ងាយប្រហែលស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ភ្លាមៗដែលនៅជាប់នឹងផ្នែកក្រាស់។
| ជួរ | ការអត់ឱន |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD (+1/8in~-0.75%OD) |
| 8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
សម្រាប់បំពង់ក្រាស់ខាងក្រៅដែលមានទំហំ 2-3/8 និងធំជាងនេះ ការអត់ធ្មត់ខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែលក្រាស់ ហើយកម្រាស់ផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗពីចុងបំពង់។
| ជួរ | ការអត់ឱន |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm (+7/64in~-1/32in) |
| ៤ | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
កម្រាស់ជញ្ជាំង៖
ភាពធន់នៃជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់នៃបំពង់គឺ -12.5%
ទម្ងន់៖
តារាងខាងក្រោមគឺជាតម្រូវការធន់នឹងទម្ងន់ស្តង់ដារ។ នៅពេលដែលកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់គឺធំជាងឬស្មើនឹង 90% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់ ដែនកំណត់ខាងលើនៃភាពធន់នៃឫសតែមួយគួរតែត្រូវបានកើនឡើងដល់ + 10% ។
| បរិមាណ | ការអត់ឱន |
| ដុំតែមួយ | +6.5~-3.5 |
| ទម្ងន់ផ្ទុករថយន្ត ≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
| ទម្ងន់ផ្ទុករថយន្ត 18144kg (40000lb) | -3.5% |
| បរិមាណបញ្ជាទិញ≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
| បរិមាណបញ្ជាទិញ 18144 គីឡូក្រាម (40000 ផោន) | -3.5% |
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល
បំពង់បង្ហូរប្រេង រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់
API 5L
