ទិដ្ឋភាពទូទៅ

Adhering to your principle of "quality, help, performance and growth", we have now gained trusts and praises from the domestic and international customers for Oil and Gas Casing Pipe, We focus on producing own brand and in combination with severally experienced phrase and ឧបករណ៍ថ្នាក់ដំបូង។ ទំនិញរបស់យើងដែលអ្នកមានតម្លៃ។ ផលិតផលនីមួយៗត្រូវបានផលិតយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នវានឹងធ្វើឱ្យអ្នកពេញចិត្ត។ ធាតុរបស់យើងនៅក្នុងដំណើរការផលិតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ព្រោះវាគ្រាន់តែផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវគុណភាពល្អបំផុត យើងនឹងមានអារម្មណ៍ជឿជាក់។ តម្លៃផលិតកម្មខ្ពស់ ប៉ុន្តែតម្លៃទាបសម្រាប់កិច្ចសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងរបស់យើង។ អ្នកអាចមានជម្រើសផ្សេងៗគ្នា ហើយតម្លៃនៃគ្រប់ប្រភេទគឺអាចទុកចិត្តបានដូចគ្នា។ ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរណាមួយ សូមកុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការសួរពួកយើង។

ការដាក់ពាក្យ

បំពង់នៅក្នុង Api5ct ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការខួងអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន និងការដឹកជញ្ជូនប្រេង និងឧស្ម័ន។ ធុងប្រេងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងដើម្បីទ្រទ្រង់ជញ្ជាំងអណ្តូងក្នុងអំឡុងពេល និងក្រោយពេលបញ្ចប់អណ្តូង ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃអណ្តូង និងការបញ្ចប់អណ្តូង។

ថ្នាក់មេ

ថ្នាក់: J55, K55, N80, L80, P110 ជាដើម។

សមាសធាតុគីមី

ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច

តម្រូវការសាកល្បង

បន្ថែមពីលើការធានានូវសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចត្រូវបានអនុវត្តម្តងមួយៗ ហើយការធ្វើតេស្តអណ្តាតភ្លើង និងសំប៉ែតត្រូវបានអនុវត្ត។ . លើសពីនេះទៀតមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ microstructure ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងស្រទាប់ decarburization នៃបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់។

ការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន៖

1. សម្រាប់សម្ភារៈដែកនៃផលិតផល ក្រុមហ៊ុនផលិតគួរតែអនុវត្តការធ្វើតេស្ត tensile ។ សម្រាប់បំពង់ welded electrice, depondeds លើជម្រើសរបស់អ្នកផលិត, ការធ្វើតេស្ត tensile អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើបន្ទះដែកដែលបានប្រើដើម្បីធ្វើបំពង់ឬ perfomred នៅលើបំពង់ដែកដោយផ្ទាល់។ ការធ្វើតេស្តដែលធ្វើឡើងលើផលិតផលក៏អាចត្រូវបានប្រើជាការធ្វើតេស្តផលិតផលផងដែរ។

2. បំពង់សាកល្បងត្រូវជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ។ នៅពេលដែលការធ្វើតេស្តជាច្រើនត្រូវបានទាមទារ វិធីសាស្ត្រគំរូត្រូវធានាថាសំណាកដែលបានយកអាចតំណាងឱ្យការចាប់ផ្តើម និងចុងបញ្ចប់នៃវដ្តកំដៅ (ប្រសិនបើមាន) និងចុងទាំងពីរនៃបំពង់។ នៅពេលដែលការធ្វើតេស្តជាច្រើនត្រូវបានទាមទារ គំរូត្រូវយកចេញពីបំពង់ផ្សេងៗគ្នា លើកលែងតែគំរូបំពង់ក្រាស់អាចត្រូវបានយកចេញពីចុងទាំងពីរនៃបំពង់មួយ។

3. គំរូបំពង់គ្មានថ្នេរអាចត្រូវបានយកនៅទីតាំងណាមួយនៅលើ circumference នៃបំពង់; គំរូបំពង់ welded គួរតែត្រូវបានយកនៅប្រហែល 90 °ទៅ weld seam ឬតាមជម្រើសរបស់អ្នកផលិត។ គំរូត្រូវបានគេយកនៅប្រហែលមួយភាគបួននៃទទឹងបន្ទះ។

4. មិនថាមុន និងក្រោយការពិសោធន៍ទេ ប្រសិនបើការរៀបចំសំណាកគំរូត្រូវបានរកឃើញថាមានកំហុស ឬខ្វះសម្ភារៈដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងគោលបំណងនៃការពិសោធន៍នោះ គំរូអាចត្រូវបានលុបចោល ហើយជំនួសដោយគំរូមួយទៀតដែលធ្វើពីបំពង់ដូចគ្នា។

5. ប្រសិនបើការធ្វើតេស្ត tensile តំណាងឱ្យបាច់នៃផលិតផលមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកបំពង់ 3 ផ្សេងទៀតពីបាច់ដូចគ្នាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។

ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តឡើងវិញទាំងអស់នៃសំណាកបំពេញតាមតម្រូវការនោះ បណ្តុំនៃបំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ លើកលែងតែបំពង់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែលត្រូវបានយកគំរូពីដំបូង។

ប្រសិនបើសំណាកច្រើនជាងមួយត្រូវបានយកជាគំរូដំបូង ឬគំរូមួយ ឬច្រើនសម្រាប់ការធ្វើតេស្តឡើងវិញមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចពិនិត្យមើលបណ្តុំនៃបំពង់ម្តងមួយៗ។

បណ្តុំផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធអាចត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងដំណើរការឡើងវិញជាបាច់ថ្មី។

ការធ្វើតេស្តរុញ៖

1. សំណាកសាកល្បងត្រូវជាចិញ្ចៀនសាកល្បង ឬកាត់ចុងមិនតិចជាង 63.5mm (2-1/2in)។

2. សំណាកអាចត្រូវបានកាត់មុនពេលព្យាបាលកំដៅ ប៉ុន្តែត្រូវប្រើវិធីព្យាបាលកំដៅដូចគ្នានឹងបំពង់ដែលតំណាង។ ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តជាបាច់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ វិធានការនឹងត្រូវធ្វើឡើងដើម្បីកំណត់ទំនាក់ទំនងរវាងគំរូ និងបំពង់គំរូ។ ចង្រ្កាននីមួយៗក្នុងបាច់នីមួយៗគួរតែត្រូវបានកំទេច។

3. សំណាកត្រូវរុញភ្ជាប់រវាងចានប៉ារ៉ាឡែលពីរ។ នៅក្នុងសំណុំនៃសំណាកធ្វើតេស្តសំប៉ែតនីមួយៗ ផ្សារដែកមួយត្រូវបានរុញភ្ជាប់នៅមុំ 90 ° និងមួយទៀតរុញភ្ជាប់នៅ 0 °។ សំណាក​ត្រូវ​សំប៉ែត​រហូត​ដល់​ជញ្ជាំង​បំពង់​មាន​ទំនាក់ទំនង។ មុនពេលចម្ងាយរវាងចានប៉ារ៉ាឡែលគឺតិចជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ គ្មានស្នាមប្រេះ ឬការបំបែកណាមួយគួរតែលេចឡើងនៅក្នុងផ្នែកណាមួយនៃលំនាំនោះទេ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលោងទាំងមូល មិនគួរមានរចនាសម្ព័ន្ធអន់ទេ ផ្សារដែកមិនរលាយ ការរលាយ ការដុតលោហៈ ឬការបញ្ចូលលោហៈ។

4. មិនថាមុន និងក្រោយការពិសោធន៍ទេ ប្រសិនបើការរៀបចំសំណាកគំរូត្រូវបានរកឃើញថាមានកំហុស ឬខ្វះសម្ភារៈដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងគោលបំណងនៃការពិសោធន៍នោះ គំរូអាចត្រូវបានលុបចោល ហើយជំនួសដោយគំរូមួយទៀតដែលធ្វើពីបំពង់ដូចគ្នា។

5. ប្រសិនបើគំរូណាមួយដែលតំណាងឱ្យបំពង់មួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកគំរូពីចុងបំពង់ដូចគ្នាសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបន្ថែមរហូតដល់តម្រូវការត្រូវបានបំពេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រវែងនៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់បន្ទាប់ពីការយកគំរូមិនត្រូវតិចជាង 80% នៃប្រវែងដើមឡើយ។ ប្រសិនបើគំរូណាមួយនៃបំពង់តំណាងឱ្យផលិតផលមួយបាច់មិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់នោះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកបំពង់ពីរបន្ថែមទៀតពីក្រុមផលិតផល ហើយកាត់សំណាកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តម្តងទៀត។ ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តឡើងវិញទាំងនេះសុទ្ធតែបំពេញតាមតម្រូវការ នោះបណ្តុំបំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ លើកលែងតែបំពង់ដែលបានជ្រើសរើសដំបូងជាគំរូ។ ប្រសិនបើសំណាកធ្វើតេស្តឡើងវិញណាមួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកគំរូបំពង់ដែលនៅសល់នៃបាច់ម្តងមួយៗ។ តាមជម្រើសរបស់អ្នកផលិត បំពង់មួយបាច់អាចត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងធ្វើតេស្តឡើងវិញជាបណ្តុំបំពង់ថ្មី។

ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖

1. សម្រាប់បំពង់ សំណុំនៃសំណាកត្រូវយកចេញពីឡូត៍នីមួយៗ (លុះត្រាតែនីតិវិធីដែលបានចងក្រងជាឯកសារត្រូវបានបង្ហាញដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ)។ ប្រសិនបើការបញ្ជាទិញត្រូវបានជួសជុលនៅ A10 (SR16) ការពិសោធន៍គឺចាំបាច់។

2. សម្រាប់បំពង់ដែក 3 គួរតែត្រូវបានយកចេញពីបាច់នីមួយៗសម្រាប់ការពិសោធន៍។ បំពង់សាកល្បងនឹងត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ ហើយវិធីសាស្ត្រយកគំរូត្រូវធានាថាគំរូដែលបានផ្តល់អាចតំណាងឱ្យការចាប់ផ្តើម និងចុងបញ្ចប់នៃវដ្តនៃការព្យាបាលកំដៅ និងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃដៃអាវអំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។

3. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ Charpy V-notch

4. មិនថាមុន និងក្រោយការពិសោធន៍ទេ ប្រសិនបើការរៀបចំសំណាកគំរូត្រូវបានរកឃើញថាមានកំហុស ឬខ្វះសម្ភារៈដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងគោលបំណងនៃការពិសោធន៍នោះ គំរូអាចត្រូវបានលុបចោល ហើយជំនួសដោយគំរូមួយទៀតដែលធ្វើពីបំពង់ដូចគ្នា។ សំណាកមិនគួរត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយសាមញ្ញទេ ដោយសារវាមិនបំពេញតាមតម្រូវការថាមពលស្រូបយកអប្បបរមា។

5. ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃសំណាកច្រើនជាងមួយគឺទាបជាងតម្រូវការថាមពលស្រូបអប្បបរមា ឬលទ្ធផលនៃសំណាកមួយគឺទាបជាង 2/3 នៃតម្រូវការថាមពលស្រូបអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់នោះ គំរូបន្ថែមចំនួនបីនឹងត្រូវយកចេញពីដុំដូចគ្នា និង បានធ្វើតេស្តឡើងវិញ។ ថាមពលផលប៉ះពាល់នៃគំរូដែលបានធ្វើតេស្តឡើងវិញនីមួយៗគឺធំជាង ឬស្មើនឹងតម្រូវការថាមពលស្រូបយកអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់។

6. ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍ជាក់លាក់មួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ហើយលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការពិសោធន៍ថ្មីមិនត្រូវបានបំពេញទេនោះ គំរូបន្ថែមចំនួន 3 ត្រូវបានយកចេញពីផ្នែកនីមួយៗនៃ 3 បំណែកផ្សេងទៀត។ ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌបន្ថែមទាំងអស់បំពេញតាមតម្រូវការ បាច់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ លើកលែងតែករណីដែលបរាជ័យដំបូង។ ប្រសិនបើដុំអធិការកិច្ចបន្ថែមលើសពីមួយមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសពិនិត្យបំណែកដែលនៅសល់នៃបាច់ម្តងមួយៗ ឬកំដៅបាច់ម្តងទៀត ហើយពិនិត្យមើលវានៅក្នុងបាច់ថ្មី។

7. ប្រសិនបើវត្ថុច្រើនជាងមួយក្នុងចំនោមវត្ថុទាំងបីដំបូងដែលទាមទារដើម្បីបញ្ជាក់ពីគុណវុឌ្ឍិមួយបាច់ត្រូវបានច្រានចោល ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ជាក់ថាបាច់បំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នោះទេ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសពិនិត្យផ្នែកដែលនៅសេសសល់ដោយដុំៗ ឬកំដៅបាច់ឡើងវិញ ហើយពិនិត្យមើលវានៅក្នុងបាច់ថ្មី.

តេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច៖

1. បំពង់នីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចនៃបំពង់ទាំងមូលបន្ទាប់ពីការឡើងក្រាស់ (ប្រសិនបើសមស្រប) និងការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ (ប្រសិនបើសមស្រប) ហើយត្រូវឈានដល់សម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចដែលបានបញ្ជាក់ដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។ ពេលវេលាសង្កត់សម្ពាធពិសោធន៍ត្រូវបានបង្កើតឡើងតិចជាង 5 វិនាទី។ សម្រាប់បំពង់ welded, welds នៃបំពង់ត្រូវបានពិនិត្យសម្រាប់ការលេចធ្លាយនៅក្រោមសម្ពាធសាកល្បង។ លុះត្រាតែការធ្វើតេស្តបំពង់ទាំងមូលត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងហោចណាស់ជាមុននៅសម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់លក្ខខណ្ឌចុងបំពង់ចុងក្រោយ រោងចក្រកែច្នៃអំបោះគួរតែអនុវត្តការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច (ឬរៀបចំការធ្វើតេស្តបែបនេះ) នៅលើបំពង់ទាំងមូល។

2. បំពង់ដែលត្រូវកំដៅត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត hydrostatic បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។ សម្ពាធសាកល្បងនៃបំពង់ទាំងអស់ដែលមានចុងខ្សែស្រឡាយត្រូវមានយ៉ាងហោចណាស់សម្ពាធសាកល្បងនៃខ្សែស្រឡាយ និងតំណភ្ជាប់។

3 .បន្ទាប់ពីដំណើរការទៅនឹងទំហំនៃបំពង់ចុងសំប៉ែតដែលបានបញ្ចប់ និងសន្លាក់ខ្លីៗដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ ការធ្វើតេស្តសន្ទនីយស្តាទិចនឹងត្រូវធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីចុងសំប៉ែត ឬខ្សែស្រឡាយ។

ការអត់ឱន

អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖

សម្រាប់បំពង់សន្លាក់ក្រាស់ដែលមានទំហំតូចជាងឬស្មើ 5-1/2 ការអត់ធ្មត់ខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃតួបំពង់ក្នុងចម្ងាយប្រហែល 127mm (5.0in) នៅជាប់ផ្នែកក្រាស់។ ការអត់ធ្មត់ខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ក្នុងចម្ងាយប្រហែលស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ភ្លាមៗដែលនៅជាប់នឹងផ្នែកក្រាស់។

សម្រាប់បំពង់ក្រាស់ខាងក្រៅដែលមានទំហំ 2-3/8 និងធំជាងនេះ ការអត់ធ្មត់ខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែលក្រាស់ ហើយកម្រាស់ផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗពីចុងបំពង់។

កម្រាស់ជញ្ជាំង៖

ភាពធន់នៃជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់នៃបំពង់គឺ -12.5%

ទម្ងន់៖

តារាងខាងក្រោមគឺជាតម្រូវការធន់នឹងទម្ងន់ស្តង់ដារ។ នៅពេលដែលកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់គឺធំជាងឬស្មើនឹង 90% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានបញ្ជាក់ ដែនកំណត់ខាងលើនៃភាពធន់នៃឫសតែមួយគួរតែត្រូវបានកើនឡើងដល់ + 10% ។

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

បំពង់បង្ហូរប្រេង រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់

API 5L

API 5CT