ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ತೈಲ ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಶೆಲ್ ಕಡಿತ, ಮೂಲೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಿತ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉಷ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹು-ಪಾಸ್ ರಂದ್ರ, ತಾಪನ, ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ಮೊದಲು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅರ್ಹವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನದು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಹಂತ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ನಂತರದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
ನಂತರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹಂತವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ನ ಬಲದಿಂದ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಒಂದು ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತಿರುಗುವಿಕೆ. ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರೋಲರುಗಳ ಬಲ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತವಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಷ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಅಚ್ಚು ರಕ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.